CN209322714U - 吹气成型装置 - Google Patents

Abstract

一种吹气成型装置，包括若干卡料装置，所述卡料装置设置在工件沿导料片进料的路径上，每一所述卡料装置包括支撑架、装设于支撑架上的固定座、穿设于固定座上的第一顶杆和第二顶杆、装设于第一顶杆上端的第一限位块、装设于第二顶杆上端的第二限位块、连接于第一顶杆上的调位气缸、调位轴及联动板，所述调位轴的一端水平装设于支撑架上，所述联动板的中部枢接于调位轴上，联动板可以绕调位轴转动，联动板的两端分别与第一顶杆底部、第二顶杆底部固定连接。通过设置联动块及调位轴，调位气缸带动第一顶杆的运动过程中，由联动块调整第一限位块、第二限位块的高度，达到卡料和放料的目的，整体结构简单，使用效果好，有效节约设备成本，拆装方便。

Description

吹气成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种工件成型设备，尤其涉及一种吹气成型装置。

背景技术

吹气成型是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，随着工业技术的发展，吹气成型在工业上的应用已经越来越广泛。吹气成型设备上设有进气管，用于连接气泵和模具的气路，然而在现有的设备中，进气管的位置较固定，不能根据实际需求进行位置调整，整体结构不够灵活，给生产带来诸多不便。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的在于提供一种吹气成型装置，以解决目前吹气成型装置的结构不灵活的缺陷。

一种吹气成型装置，用于对加热变软后的玻璃制品吹气成型，包括机架、装设于机架上的支撑架、装设于支撑架上的调位装置、驱动装置、连接驱动装置和调位装置的联动装置、及装设于调位装置的气管，所述气管一端连接于外部的气泵上；

所述调位装置包括竖向装设于支撑架上的导轨、装设于导轨上的滑块及装设于滑块上的支撑座，所述气管的中部装设于支撑座上，所述滑块可以沿导轨在竖直方向自由滑动，所述驱动装置通过联动装置带动滑块移动。

进一步地，所述联动装置包括联动板、枢接于联动板一端的第一联动杆、枢接于联动板另一端的第二联动杆，所述联动板中部通过转轴装设于机架上，所述联动板可以绕转联动板转动，所述第一联动杆远离联动板的一端连接在滑块上，所述驱动装置通过第二联动杆连接于联动板上，所述驱动装置带动联动板转动，进而间接带动支撑座及支撑座上的气管向上或向下运动。

进一步地，还包括一模具，所述模具包括第一模仁、第二模仁及驱动装置，所述模具的驱动装置通过调位架带动第一模仁、第二模仁开模、合模。

进一步地，所述模具还包括固定座、安装销、调位架，所述第一模仁、第二模仁呈水平相对设置，所述安装销同时穿过所述第一模仁、第二模仁并固定在固定座上。所述第一模仁、第二模仁可以单独绕安装销转动，所述调位架呈门字型设置，调位架两端分别枢接在第一模仁、第二模仁上。第一模仁、第二模仁同样可以在调位架上转动。

进一步地，还包括一夹具，所述玻璃制品上端夹设在夹具上，并且模具套设在夹具外侧。

进一步地，所述夹具中部设有一中空的导管，所述气管在向下运动进行调位后，气管伸入到导杆内。

进一步地，所述吹气成型装置于气管的底部还设有中空的胶套。

本实用新型吹气成型装置的有益效果在于：通过设置调位装置、驱动装置、联动装置及气管，所述驱动装置通过联动装置带动调位装置的支撑座运动，进而间接调整气管的位置，整体结构灵活，可以根据实际使用要求进行调整，有效节约设备成本，拆装方便，实用性强，具有较强的推广意义。

附图说明

图1为本实用新型吹气成型装置工作时的结构示意图；

图2为图1所示夹具夹取玻璃制品时的结构示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1至图2所示，本实用新型提供一种吹气成型装置，用于对加热变软后的玻璃制品100吹气成型，所述玻璃制品100上端夹设在夹具50上，并且模具60套设在夹具外侧，根据不同模具60内空间形状，可以成型不同外型的玻璃制品100，所述吹气成型装置包括机架、装设于机架上的支撑架10、装设于支撑架10上的调位装置20、驱动装置、连接驱动装置和调位装置20的联动装置30、及装设于调位装置20的气管40，所述气管40一端连接于外部的气泵上。

所述调位装置20包括竖向装设于支撑架10上的导轨21、装设于导轨21上的滑块22及装设于滑块22上的支撑座23，所述气管40的中部装设于支撑座23上，所述滑块22可以沿导轨21在竖直方向自由滑动，所述驱动装置通过联动装置30带动滑块22移动。

所述联动装置30包括联动板31、枢接于联动板31一端的第一联动杆32、枢接于联动板31另一端的第二联动杆33，所述联动板31中部通过转轴装设于机架上，所述联动板31可以绕转联动板31转动，所述第一联动杆32远离联动板31的一端连接在滑块22上，所述驱动装置通过第二联动杆33连接于联动板31上，所述驱动装置带动联动板31转动，进而间接带动支撑座23及支撑座23上的气管40向上或向下运动。

所述夹具50中部设有一中空的导管51，所述气管40在向下运动进行调位后，气管40伸入到导杆内。为了进一步提高气密效果，所述吹气成型装置于气管40的底部还设有中空的胶套41，通过胶套41，保证气管40与导管51之间无缝贴合。

所述模具60包括第一模仁61、第二模仁62、固定座64、安装销65、调位架63及驱动装置，所述第一模仁61、第二模仁62呈水平相对设置，所述安装销65同时穿过所述第一模仁61、第二模仁62并固定在固定座64上。所述第一模仁61、第二模仁62可以单独绕安装销65转动，所述调位架63呈门字型设置，调位架63两端分别枢接在第一模仁61、第二模仁62上。第一模仁61、第二模仁62同样可以在调位架230上转动，工作时，驱动装置通过调位架63带动第一模仁61、第二模仁62开模、合模。

本实用新型吹气成型装置的有益效果在于：通过设置调位装置20、驱动装置、联动装置30及气管40，所述驱动装置通过联动装置30带动调位装置20的支撑座23运动，进而间接调整气管40的位置，整体结构灵活，可以根据实际使用要求进行调整，有效节约设备成本，拆装方便，实用性强，具有较强的推广意义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围，因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种吹气成型装置，用于对加热变软后的玻璃制品吹气成型，其特征在于：包括机架、装设于机架上的支撑架、装设于支撑架上的调位装置、驱动装置、连接驱动装置和调位装置的联动装置、及装设于调位装置的气管，所述气管一端连接于外部的气泵上；所述调位装置包括竖向装设于支撑架上的导轨、装设于导轨上的滑块及装设于滑块上的支撑座，所述气管的中部装设于支撑座上，所述滑块可以沿导轨在竖直方向自由滑动，所述驱动装置通过联动装置带动滑块移动。

2.如权利要求1所述的吹气成型装置，其特征在于：所述联动装置包括联动板、枢接于联动板一端的第一联动杆、枢接于联动板另一端的第二联动杆，所述联动板中部通过转轴装设于机架上，所述联动板可以绕转联动板转动，所述第一联动杆远离联动板的一端连接在滑块上，所述驱动装置通过第二联动杆连接于联动板上，所述驱动装置带动联动板转动，进而间接带动支撑座及支撑座上的气管向上或向下运动。

3.如权利要求1所述的吹气成型装置，其特征在于：还包括一模具，所述模具包括第一模仁、第二模仁及驱动装置，所述模具的驱动装置带动第一模仁、第二模仁开模、合模。

4.如权利要求3所述的吹气成型装置，其特征在于：所述模具还包括固定座、安装销、调位架，所述第一模仁、第二模仁呈水平相对设置，所述安装销同时穿过所述第一模仁、第二模仁并固定在固定座上，所述第一模仁、第二模仁可以单独绕安装销转动，所述调位架呈门字型设置，调位架两端分别枢接在第一模仁、第二模仁上，第一模仁、第二模仁同样可以在调位架上转动。

5.如权利要求1所述的吹气成型装置，其特征在于：还包括一夹具，所述玻璃制品上端夹设在夹具上，并且模具套设在夹具外侧。

6.如权利要求5所述的吹气成型装置，其特征在于：所述夹具中部设有一中空的导管，所述气管在向下运动进行调位后，气管伸入到导杆内。

7.如权利要求6所述的吹气成型装置，其特征在于：所述吹气成型装置于气管的底部还设有中空的胶套。