CN209322691U - 一种压滤污泥脱水装置 - Google Patents
一种压滤污泥脱水装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209322691U CN209322691U CN201821525371.1U CN201821525371U CN209322691U CN 209322691 U CN209322691 U CN 209322691U CN 201821525371 U CN201821525371 U CN 201821525371U CN 209322691 U CN209322691 U CN 209322691U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filters pressing
- sludge
- dehydration device
- cavity cylinder
- mud cake
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种压滤污泥脱水装置，属于污泥脱水装置技术领域。所述脱水装置包括空气压缩机、压滤室和滤液收集器；所述压滤室包括盖板、空腔筒体和底盖；所述盖板上分布有进气阀门和排气阀门；所述空腔筒体内部含有活塞；所述活塞边缘嵌入密封橡胶圈；所述底盖上分布有导流孔；所述导流孔上垫有隔离滤布；所述隔离滤布上垫有隔离钢网；所述底盖下方分布有支撑柱。本实用新型通过模拟板框脱水过程克服了通过板框脱水验证污泥实际脱水效果需要大量调理污泥的现实，解决了实验室研究阶段由于污泥体积太少而无法验证污泥的实际脱水效果的困难。
Description
技术领域
本实用新型属于污泥脱水装置技术领域，更具体地，涉及一种压滤污泥脱水装置。
背景技术
近年来，随着污水处理厂的大规模建设，污泥作为污水处理的副产物，其产量也大幅增加，如果不对污泥进行处理处置而直接排放将对环境造成极大的危害。目前污泥的处理处置技术主要包括土地利用、填埋、焚烧、堆肥及资源化利用，但是使用这些污泥处理处置技术之前都需要先进行污泥脱水，将污泥的含水率降低到一定的含量，所以研究高效、可行、经济的污泥脱水方法是十分必要的。当前很多研究团队开发了大量的污泥脱水方法，但是这些团队大多是根据调理污泥的CST(毛细吸水时间)和SRF (污泥比阻)来推断污泥的脱水效果，这两种指标表示污泥的过滤阻力，虽然可以依此对比调理污泥脱水效果，但是没有直接检测污泥泥饼的含水率更直观和可信。目前污水处理厂使用较多的脱水装置是板框压滤机和带式压滤机，这两种脱水装置都是将污泥置于过滤介质上，在污泥一侧施加压力将污泥固液分离，实现污泥脱水。但是这两种脱水装置所需污泥量都比较大，而许多研究团队研究一种新的污泥调理方法，前期研究阶段由于装置的限制，大多进行的是烧杯实验，调理污泥的体积都比较少，调理之后由于污泥体积太少无法进行压滤脱水实验，所以无法得知所研究的脱水方式是否对污泥脱水有实际效果。故而开发出一个能满足实验室研究阶段的污泥压滤脱水装置是十分必要的。
发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足或改进需求，提供了一种实验室用的小型压滤污泥脱水装置，通过该装置可有效模拟实际污水处理厂压滤脱水装置的脱水过程，使实验室研究阶段的污泥调理方法也能够直接验证污泥的脱水效果。
按照本发明的目的，提供了一种压滤污泥脱水装置，所述脱水装置包括空气压缩机、压滤室和滤液收集器；所述压滤室包括盖板、空腔筒体和底盖；所述盖板上分布有进气阀门和排气阀门，所述进气阀门与空气压缩机通过管道连接；所述空腔筒体内部含有活塞；所述活塞边缘嵌入密封橡胶圈，使活塞将空腔筒体划分为各自密封的上层空气压缩室和下层泥饼形成室；
所述底盖上分布有导流孔；所述导流孔上垫有隔离滤布；所述隔离滤布用于将污泥的固相和液相分离，将固相截留在泥饼形成室，将液相通过导流孔排放至滤液收集器中。
优选地，所述盖板与空腔筒体之间以及空腔筒体与底盖之间均通过螺纹连接；
优选地，所述隔离滤布上垫有隔离钢网；所述隔离钢网用于防止泥饼形成过程中由于泥饼受力不均匀而导致压滤过程中泥饼开裂，实现压滤过程中泥饼均匀受力；
优选地，所述底盖下方分布有支撑柱；所述支撑柱用于使导流孔悬空，使导流孔流出的水分被滤液收集器收集。
优选地，所述空腔筒体的材料为不锈钢。
优选地，所述空腔筒体的直径为8cm-15cm。
优选地，所述空腔筒体为圆柱体状。
优选地，所述隔离钢网的网孔直径为0.22mm-0.55mm。
优选地，所述导流孔的直径为3mm-5mm。
总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：
(1)本实用新型能够模拟实际污水处理厂污泥压滤装置，能够很好验证实验室污泥调理阶段的污泥脱水效果，避免很多污泥调理方法盲目放大所浪费的成本，使实验室研究阶段的污泥调理方法更具有可行性。
(2)本实用新型通过不锈钢304材质，盖板和底部的螺纹圈、进气阀门和排气阀门的设计使污泥脱水装置能够承受12atm而不会发生变形。
(3)本实用新型通过活塞的设计，使空腔筒体分成空气压缩室和泥饼形成室，空气压缩室的压力可以通过活塞传导到泥饼形成室，实现泥饼形成室的压力通过空气压缩机调节，从而使脱水装置的压力可以通过空压机自动控制。
(4)本实用新型通过导流孔上的隔离滤布以及滤布垫上的微孔钢网，能非常有效地起到隔离的作用，将污泥固液分离，污泥固相截留在泥饼形成室，液相从导流孔排放；另外，微孔钢网能很好分散压滤的压力，使形成的泥饼受力均匀而不会在压滤过程中由于受力不均导致泥饼开裂。
(5)本实用新型通过导流孔，支撑柱和滤液收集器的设计，能很好的将压滤出的液体从泥饼形成室排放并收集。
(6)本实用新型通过模拟板框脱水过程克服了通过板框脱水验证污泥实际脱水效果需要大量调理污泥的现实，解决了实验室研究阶段由于污泥体积太少而无法验证污泥的实际脱水效果的困难。
附图说明
图1为本实用新型实施例1小型污泥脱水装置整体示意图；
图2为本实用新型实施例1小型污泥脱水装置压滤室示意图；
图3为本实用新型实施例1小型污泥脱水装置盖板示意图；
图4为本实用新型实施例1小型污泥脱水装置空腔筒体示意图；
图5为本实用新型实施例1小型污泥脱水装置隔离滤布示意图；
图6为本实用新型实施例1小型污泥脱水装置隔离钢网示意图；
图7为本实用新型实施例1小型污泥脱水装置底盖示意图；
在所有附图中，相同的附图标记用来表示相同的元件或结构，其中：1-空气压缩机，2-压滤室，3-滤液收集器，4-盖板，5-空腔筒体，6-底盖， 7-进气阀门，8-排气阀门，9-活塞，10-密封橡胶圈，11-导流孔，12-隔离滤布，13-隔离钢网，14-支撑柱。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1
本发明所述脱水装置包括空气压缩机1、压滤室2和滤液收集器3；所述压滤室2包括盖板4、空腔筒体5和底盖6；所述空腔筒体5是贯通式的；所述盖板4与空腔筒体5之间以及空腔筒体5与底盖6之间均通过螺纹紧密连接，避免加压过程中压力过大将盖板4压开；所述盖板4上分布有进气阀门7和排气阀门8，所述进气阀门7与空气压缩机1通过管道连接，能够根据压滤需求进气和排气，进气阀门7能使空气压缩机1中的高压空气通过管道传导到空腔筒体5上部的空气压缩室，使压力维持在特定的范围值；排气阀门8能排放压滤室2中的高压空气，使脱水装置能够安全操作并在操作结束排放气体使盖板4能够安全拆卸。所述空腔筒体5内部含有活塞9；所述活塞9能在空腔筒体5由于高压空气的压力而自由活动；所述活塞9边缘嵌入密封橡胶圈10，活塞9通过密封橡胶圈10与空腔筒体5紧密结合，使活塞9将空腔筒体5划分为各自密封的上层空气压缩室和下层泥饼形成室，泥饼形成是通过活塞9挤压形成的，活塞9上的压力来自空气压缩室的压力，使污泥承受的压力由上层空气压缩室通过活塞9传至下层泥饼形成室，从而使压缩泥饼的压力能够人为调节和控制；下层的泥饼形成室使加入的污泥形成泥饼，且泥饼形成室的污泥不会进入到空气压缩室。
所述底盖6上分布有导流孔11；所述导流孔11上垫有隔离滤布12；所述隔离滤布12上垫有隔离钢网13；所述隔离滤布12用于将污泥的固相和液相分离，将固相截留在泥饼形成室，将液相通过导流孔11排放至滤液收集器3中；所述隔离钢网13用于防止泥饼形成过程中由于泥饼受力不均匀而导致压滤过程中泥饼开裂，实现压滤过程中泥饼均匀受力；
所述底盖6下方分布有支撑柱14；所述支撑柱14用于使导流孔11悬空，使导流孔11流出的水分被滤液收集器3收集。
所述空腔筒体5的材料为不锈钢。
所述空腔筒体5的直径为9cm。
所述空腔筒体5为圆柱体状。
所述隔离钢网13的网孔直径为0.32mm。
所述导流孔11的直径为3mm。
实施例2
本发明所述脱水装置包括空气压缩机1、压滤室2和滤液收集器3；所述压滤室2包括盖板4、空腔筒体5和底盖6；所述空腔筒体5是贯通式的；所述盖板4与空腔筒体5之间以及空腔筒体5与底盖6之间均通过螺纹紧密连接，避免加压过程中压力过大将盖板4压开；所述盖板4上分布有进气阀门7和排气阀门8，所述进气阀门7与空气压缩机1通过管道连接，能够根据压滤需求进气和排气，进气阀门7能使空气压缩机1中的高压空气通过管道传导到空腔筒体5上部的空气压缩室，使压力维持在特定的范围值；排气阀门8能排放压滤室2中的高压空气，使脱水装置能够安全操作并在操作结束排放气体使盖板4能够安全拆卸。所述空腔筒体5内部含有活塞9；所述活塞9能在空腔筒体5由于高压空气的压力而自由活动；所述活塞9边缘嵌入密封橡胶圈10，活塞9通过密封橡胶圈10与空腔筒体5紧密结合，使活塞9将空腔筒体5划分为各自密封的上层空气压缩室和下层泥饼形成室，泥饼形成是通过活塞9挤压形成的，活塞9上的压力来自空气压缩室的压力，使污泥承受的压力由上层空气压缩室通过活塞9传至下层泥饼形成室，从而使压缩泥饼的压力能够人为调节和控制；下层的泥饼形成室使加入的污泥形成泥饼，且泥饼形成室的污泥不会进入到空气压缩室。
所述底盖6上分布有导流孔11；所述导流孔11上垫有隔离滤布12；所述隔离滤布12上垫有隔离钢网13；所述隔离滤布12用于将污泥的固相和液相分离，将固相截留在泥饼形成室，将液相通过导流孔11排放至滤液收集器3中；所述隔离钢网13用于防止泥饼形成过程中由于泥饼受力不均匀而导致压滤过程中泥饼开裂，实现压滤过程中泥饼均匀受力；
所述底盖6下方分布有支撑柱14；所述支撑柱14用于使导流孔11悬空，使导流孔11流出的水分被滤液收集器3收集。
所述空腔筒体5的材料为不锈钢。
所述空腔筒体5的直径为10cm。
所述空腔筒体5为圆柱体状。
所述隔离钢网13的网孔直径为0.3mm。
所述导流孔11的直径为4mm。
实施例3
本发明所述脱水装置包括空气压缩机1、压滤室2和滤液收集器3；所述压滤室2包括盖板4、空腔筒体5和底盖6；所述空腔筒体5是贯通式的；所述盖板4与空腔筒体5之间以及空腔筒体5与底盖6之间均通过螺纹紧密连接，避免加压过程中压力过大将盖板4压开；所述盖板4上分布有进气阀门7和排气阀门8，所述进气阀门7与空气压缩机1通过管道连接，能够根据压滤需求进气和排气，进气阀门7能使空气压缩机1中的高压空气通过管道传导到空腔筒体5上部的空气压缩室，使压力维持在特定的范围值；排气阀门8能排放压滤室2中的高压空气，使脱水装置能够安全操作并在操作结束排放气体使盖板4能够安全拆卸。所述空腔筒体5内部含有活塞9；所述活塞9能在空腔筒体5由于高压空气的压力而自由活动；所述活塞9边缘嵌入密封橡胶圈10，活塞9通过密封橡胶圈10与空腔筒体5紧密结合，使活塞9将空腔筒体5划分为各自密封的上层空气压缩室和下层泥饼形成室，泥饼形成是通过活塞9挤压形成的，活塞9上的压力来自空气压缩室的压力，使污泥承受的压力由上层空气压缩室通过活塞9传至下层泥饼形成室，从而使压缩泥饼的压力能够人为调节和控制；下层的泥饼形成室使加入的污泥形成泥饼，且泥饼形成室的污泥不会进入到空气压缩室。
所述底盖6上分布有导流孔11；所述导流孔11上垫有隔离滤布12；所述隔离滤布12上垫有隔离钢网13；所述隔离滤布12用于将污泥的固相和液相分离，将固相截留在泥饼形成室，将液相通过导流孔11排放至滤液收集器3中；所述隔离钢网13用于防止泥饼形成过程中由于泥饼受力不均匀而导致压滤过程中泥饼开裂，实现压滤过程中泥饼均匀受力；
所述底盖6下方分布有支撑柱14；所述支撑柱14用于使导流孔11悬空，使导流孔11流出的水分被滤液收集器3收集。
所述空腔筒体5的材料为不锈钢。
所述空腔筒体5的直径为15cm。
所述空腔筒体5为圆柱体状。
所述隔离钢网13的网孔直径为0.55mm。
所述导流孔11的直径为5mm。
实施例4
具体应用过程中，首先在底盖6的导流孔11上垫上和底部直径相等的隔离滤布12，然后再在隔离滤布12上垫上隔离钢网13，完成上述操作之后，将底盖6整体与空腔筒体5结合，顺时针旋转将底盖6螺纹圈与空腔筒体5下部的螺纹圈紧密结合，然后将100mL的污泥倒入脱水装置的空腔筒体5中。在活塞9外围加上密封橡胶圈10，并放入到空腔筒体5中。完成上述操作之后，将盖板4的螺纹圈与空腔筒体5上部螺纹圈进行螺纹连接，使盖板4与空腔筒体5紧密结合，然后将盖板4上的进气阀门7通过管道与空气压缩机1的压力口紧密结合。完成上述操作之后，将空气压缩机1打开并调至特定的压力值，根据计时器维持压力在一定的时间范围内进行污泥脱水的压滤操作。压滤操作完成之后，首先关闭空气压缩机1，然后关闭进气阀门7，再缓慢打开排气阀门8至空气压缩室的高压气体完全排放。再逆时针旋开底盖6，将泥饼取出测量泥饼的含水率等物理化学性质，同时保存分析滤液收集器3收集的污泥液体。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种压滤污泥脱水装置，其特征在于，所述脱水装置包括空气压缩机(1)、压滤室(2)和滤液收集器(3)；所述压滤室(2)包括盖板(4)、空腔筒体(5)和底盖(6)；所述盖板(4)上分布有进气阀门(7)和排气阀门(8)，所述进气阀门(7)与空气压缩机(1)通过管道连接；所述空腔筒体(5)内部含有活塞(9)；所述活塞(9)边缘嵌入密封橡胶圈(10)，使活塞(9)将空腔筒体(5)划分为各自密封的上层空气压缩室和下层泥饼形成室；
所述底盖(6)上分布有导流孔(11)；所述导流孔(11)上垫有隔离滤布(12)；所述隔离滤布(12)用于将污泥的固相和液相分离，将固相截留在泥饼形成室，将液相通过导流孔(11)排放至滤液收集器(3)中。
2.如权利要求1所述的压滤污泥脱水装置，其特征在于，所述盖板(4)与空腔筒体(5)之间以及空腔筒体(5)与底盖(6)之间均通过螺纹连接。
3.如权利要求1所述的压滤污泥脱水装置，其特征在于，所述隔离滤布(12)上垫有隔离钢网(13)，所述隔离钢网(13)用于防止泥饼形成过程中由于泥饼受力不均匀而导致压滤过程中泥饼开裂，实现压滤过程中泥饼均匀受力。
4.如权利要求1所述的压滤污泥脱水装置，其特征在于，所述底盖(6)下方分布有支撑柱(14)；所述支撑柱(14)用于使导流孔(11)悬空，使导流孔(11)流出的水分被滤液收集器(3)收集。
5.如权利要求1所述的压滤污泥脱水装置，其特征在于，所述空腔筒体(5)的材料为不锈钢。
6.如权利要求1所述的压滤污泥脱水装置，其特征在于，所述空腔筒体(5)的直径为8cm-15cm。
7.如权利要求1所述的压滤污泥脱水装置，其特征在于，所述空腔筒体(5)为圆柱体状。
8.如权利要求3所述的压滤污泥脱水装置，其特征在于，所述隔离钢网(13)的网孔直径为0.22mm-0.55mm。
9.如权利要求1所述的压滤污泥脱水装置，其特征在于，所述导流孔(11)的直径为3mm-5mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821525371.1U CN209322691U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 一种压滤污泥脱水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821525371.1U CN209322691U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 一种压滤污泥脱水装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209322691U true CN209322691U (zh) | 2019-08-30 |
Family
ID=67706981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821525371.1U Expired - Fee Related CN209322691U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 一种压滤污泥脱水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209322691U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111620534A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-09-04 | 上海问鼎环保科技有限公司 | 一种无滤布垂直压缩污泥高压脱水机 |
| CN112504326A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-03-16 | 浙江大学 | 一种模拟泥浆内部增压-过滤脱水的试验装置 |
| CN113666600A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-11-19 | 中铁工程服务有限公司 | 一种便携式泥浆处理试验系统及其试验方法 |
| CN114163092A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-03-11 | 深圳大学 | 污泥脱水系统及污泥脱水方法 |
| CN114477697A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-05-13 | 北京工业大学 | 一种小型污泥脱水实验装置及方法 |
| CN114772892A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-07-22 | 中山大学 | 一种低压热空气分割式压滤吹扫的污泥脱水方法 |
| WO2022184571A1 (de) * | 2021-03-02 | 2022-09-09 | Wuester Heinrich | Vorrichtung zur fermentation von biologisch abbaubaren abfallstoffen |
-
2018
- 2018-09-18 CN CN201821525371.1U patent/CN209322691U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111620534A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-09-04 | 上海问鼎环保科技有限公司 | 一种无滤布垂直压缩污泥高压脱水机 |
| CN112504326A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-03-16 | 浙江大学 | 一种模拟泥浆内部增压-过滤脱水的试验装置 |
| CN112504326B (zh) * | 2020-10-27 | 2021-08-03 | 浙江大学 | 一种模拟泥浆内部增压-过滤脱水的试验装置 |
| WO2022184571A1 (de) * | 2021-03-02 | 2022-09-09 | Wuester Heinrich | Vorrichtung zur fermentation von biologisch abbaubaren abfallstoffen |
| CN113666600A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-11-19 | 中铁工程服务有限公司 | 一种便携式泥浆处理试验系统及其试验方法 |
| CN114163092A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-03-11 | 深圳大学 | 污泥脱水系统及污泥脱水方法 |
| CN114477697A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-05-13 | 北京工业大学 | 一种小型污泥脱水实验装置及方法 |
| CN114772892A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-07-22 | 中山大学 | 一种低压热空气分割式压滤吹扫的污泥脱水方法 |
| CN114772892B (zh) * | 2022-04-13 | 2024-02-23 | 中山大学 | 一种低压热空气分割式压滤吹扫的污泥脱水方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209322691U (zh) | 一种压滤污泥脱水装置 | |
| CN206407992U (zh) | 一种多级高效污水处理装置 | |
| CN205807788U (zh) | 一种空气净化器滤芯 | |
| CN205856267U (zh) | 一种过滤罐 | |
| CN103323570B (zh) | 一种移动式活性炭吸附器 | |
| CN103063817B (zh) | 污泥脱水性能测量方法 | |
| CN110530775A (zh) | 各向等压干湿化学循环的土体气液渗透试验系统 | |
| CN108585248A (zh) | 一种废水废气环保处理设备 | |
| CN108800187A (zh) | 改进型饭店用的排烟管道 | |
| CN208275209U (zh) | 一种新型大流量快开式填料吸附盒 | |
| CN208965905U (zh) | 一种屋顶雨水收集系统 | |
| CN206624712U (zh) | 一种环境监测实验室用水样品前处理快速过滤装置 | |
| CN204824409U (zh) | 一种便携式水过滤装置 | |
| CN107144514B (zh) | 一种用于圆柱空心土样径向渗透实验的装置及使用方法 | |
| CN205850360U (zh) | 一种过滤器 | |
| CN104109630B (zh) | 一种智能自搅拌沼气呼吸机 | |
| CN106277288A (zh) | 一种养殖污水生物滤池 | |
| CN208418155U (zh) | 一种储气罐 | |
| CN207877552U (zh) | 养猪场污泥快速干化装置 | |
| CN209635933U (zh) | 一种增加污染水体在活性材料停滞时间的装置 | |
| CN206557215U (zh) | 一种可缩短测试时间的土水线测量装置 | |
| CN207601037U (zh) | 污泥比阻多组连续稳定测定装置 | |
| CN208727186U (zh) | 一种液体过滤装置 | |
| CN207187267U (zh) | 一种净水器的滤网固定组件 | |
| CN209612578U (zh) | 一种空气干燥装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190830 Termination date: 20200918 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |