CN209322541U - 一种多功能矿化滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能矿化滤芯，包括壳体，所述壳体内放置隔管、第一筒体和第二筒体，所述隔管、第一筒体和第二筒体的上下端均开口，所述隔管位于第一筒体内，所述第二筒体位于第一筒体的下方，所述隔管与第一筒体之间填充用来矿化水的第一矿化层，所述第二筒体与壳体之间填充用来矿化水的第二矿化层，所述第二筒体与隔管之间设置隔水阀，所述隔水阀能沿着第二筒体上下滑动，所述隔水阀的上端与隔管的下端远离时形成允许水穿过的通道，通过所述通道将隔管与第一筒体连通，所述隔水阀的上端与隔管的下端接触时，所述通道被封闭。本实用新型提供的多功能矿化滤芯能够根据水质的类型和矿化要求选择不同的矿化层。

Description

一种多功能矿化滤芯

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种多功能矿化滤芯。

背景技术

家用净水机已进入千家万户，很多追求品质生活的消费者对饮水用水品质有着更高的要求，普通的反渗透设备可以过滤绝大多数物质，但与此同时也将矿物质隔绝开外，矿化滤芯的出现将净水产品带入新的时代。

目前，针对矿化方面的净水机较少，并且基本只有一种矿化功能，净水机结构中滤芯占据了机器内部较大空间，导致机器结构臃肿、体积庞大，市面上的矿化类滤芯主要有：将净化功能和矿化功能叠加起来的滤芯，将多种功能和矿化功能叠加起来混合出产多功能水的矿化滤芯以及单一功能的矿化滤芯。

在此背景下，运用工业结构设计研发可供选择的多功能矿化功能滤芯产品极具意义。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种体积较小、集两种矿化层一体的能够矿化不同水质的多功能矿化滤芯。

本实用新型提供一种多功能矿化滤芯，包括壳体，所述壳体内放置隔管、第一筒体和第二筒体，所述隔管、第一筒体和第二筒体的上下端均开口，所述隔管位于第一筒体内，所述第二筒体位于第一筒体的下方，所述隔管与第一筒体之间填充用来矿化水的第一矿化层，所述第二筒体与壳体之间填充用来矿化水的第二矿化层，所述第二筒体与隔管之间设置隔水阀，所述隔水阀能沿着第二筒体上下滑动，所述隔水阀的上端与隔管的下端远离时形成允许水穿过的通道，通过所述通道将隔管与第一筒体连通，所述隔水阀的上端与隔管的下端接触时，所述通道被封闭。

进一步地，所述多功能矿化滤芯还包括顶盖，所述顶盖连接在壳体的上方，所述顶盖上开设第一进水口，所述第二筒体的下端开设若干第一小孔，通过所述第一进水口流入壳体的水被第二矿化层矿化后穿过第一小孔流入第二筒体内，将隔水阀向上顶至隔水阀的上端与隔管的下端接触。

进一步地，所述隔水阀的内部为中空结构，所述隔水阀上开设第二小孔、第三小孔和第四小孔，所述隔水阀的上端与隔管的下端接触时，所述第二筒体内的水沿着第二小孔、第三小孔和第四小孔向上流入隔管内。

进一步地，所述顶盖上开设第二进水口，所述第二进水口与第一筒体连通，通过所述第二进水口流入第一筒体的水被第一矿化层矿化后沿着通道流入隔管内。

进一步地，所述顶盖的上端开设出水口，所述出水口与隔管连通，所述隔管内的水通过出水口流出。

进一步地，所述第二筒体内设置第一凸起和第二凸起，所述隔水阀向下滑动至最大距离时，所述第一凸起挡住第三小孔，所述第二凸起挡住第四小孔。

进一步地，所述第二筒体内设置滑轨，所述滑轨与隔水阀配合连接。

进一步地，所述隔管的下端呈倾斜状，所述隔水阀的上端呈倾斜状，所述隔水阀的上端的倾角大于隔管的下端的倾角。

进一步地，所述隔管的上端、第一筒体的上端分别与顶盖连接，所述第一筒体的下端与第二筒体的上端连接，所述第二筒体的下端与壳体连接。

进一步地，所述第一矿化层和第二矿化层内填充的矿化滤料不同。

本实用新型通过在壳体内放置第一筒体、隔管和第二筒体将两种不同的矿化层集成在一根滤芯中，在不用更换滤芯的基础上，能够根据水质的不同和矿化要求的不同选择相应的矿化层进行矿化，稳定释放不同的矿化水，不仅节省了空间，而且为用户提供更多的功能体验，增加了产品附加值；本实用新型通过在隔管和第二筒体之间设置隔水阀，有效保证了第一矿化层和第二矿化层矿化时的独立性。

附图说明

图1是本实用新型一种多功能矿化滤芯的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。

参考图1，本实用新型的实施例提供一种多功能矿化滤芯，包括顶盖1和壳体2，顶盖1可拆卸连接在壳体2的上方，顶盖1上开设第一进水口11、第二进水口12和出水口13，第二进水口12位于第一进水口11和出水口13之间，出水口13位于顶盖1的中间，壳体2的内部为中空结构，壳体2的下端放置第一PP棉垫圈3，第一PP棉垫圈3起过滤缓冲作用。

壳体2内放置隔管21、第一筒体22和第二筒体23，第一筒体22的外径小于壳体2的内径，隔管21的外径小于第一筒体22的内径，隔管21、第一筒体22和第二筒体23的内部均为中空结构，且上端和下端均开口。

隔管21位于第一筒体22内，隔管21与出水口13连通，隔管21的上端与顶盖1一体连接或可拆卸连接，且隔管21的上端与出水口13平齐，隔管21的下端呈倾斜状。

第一筒体22与第二进水口12连通，第一筒体22与隔管21之间填充第一矿化层24，第一矿化层24为相应功能的矿化滤料或者矿化碳棒等，例如第一矿化层24内可以填充均匀堆积的活性炭颗粒、硅石颗粒和灿石颗粒，第一矿化层24的上方放置第二PP棉垫圈25，第一筒体22为上窄下宽的结构，第一筒体22的上端与顶盖1可拆卸连接或一体连接，第一筒体22的下端放置第三PP棉垫圈26，第二PP棉垫圈25和第三PP棉垫圈26起过滤缓冲作用。

第二筒体23位于第一筒体22的下方，第二筒体23的上端与第一筒体22的下端一体连接或可拆卸连接，第二筒体23的下端与壳体2可拆卸连接或一体连接，第二筒体23与壳体2之间填充第二矿化层27，第二矿化层27为相应功能的矿化滤料或者矿化碳棒等，第二矿化层27和第一矿化层24内的填充滤料不同，第二矿化层27和第一矿化层24内的矿化滤料实现不同的功能，第二矿化层27内可以填充均匀堆积的活性炭颗粒、锂矿石颗粒和花岗岩颗粒，第二筒体23的上端设置滑轨231，第二筒体23内位于滑轨231的下方设置第一凸起232和第二凸起233，第二筒体23的下端开设若干均匀分布的第一小孔234，第二筒体23的内径大于隔管21的内径，且小于第一筒体22的内径。

第二筒体23与隔管21之间设置内部为中空结构的隔水阀28，隔水阀28为不规则的圆柱体，隔水阀28的左右两端与滑轨231配合连接，隔水阀28的上端呈倾斜状，且隔水阀28的上端的倾角大于隔管21的下端的倾角，隔水阀28的上端与隔管21的下端远离时构成倾斜状的通道281，通过通道281将隔管21与第一筒体22连通，隔水阀28沿着滑轨231向上滑动至隔水阀28的上端与隔管21的下端接触时将通道281封闭，隔水阀28上开设第二小孔282、第三小孔283和第四小孔284，隔水阀28沿着滑轨231向下滑动至最大距离时，第三小孔283被第一凸起232挡住，第四小孔284被第二凸起233挡住，第二小孔282、第三小孔283和第四小孔284连通构成Y型流道，第二小孔282、第三小孔283和第四小孔284的直径分别小于第二筒体23的内径。

壳体2内放置挡板4，挡板4的一端与壳体2的内壁可拆卸连接或一体连接，档板4的另一端与第一筒体22可拆卸连接或一体连接，挡板4上开设若干第五小孔41，第五小孔41与第一进水口11、第一小孔234均连通。

利用本实用新型提供的多功能矿化滤芯对水进行矿化时，根据水质判断使用哪一个矿化层进行矿化，当水质适用第一矿化层24矿化时，原水通过第二进水口12流入第一筒体22内经第一矿化层24渗透矿化，此时若隔水阀28的上端与隔管21的下端接触，则第一矿化层24内的水进入通道281对隔水阀28施加一个向下的作用力，将隔水阀28向下压，使隔水阀28沿着滑轨231向下滑动至第三小孔283被第一凸起232挡住、第四小孔284被第二凸起233挡住，通道281被打开，经矿化的水沿着通道281流入隔管21内，从出水口13流出；若隔水阀28的上端未与隔管21的下端接触，则第一矿化层24内的水直接沿着通道281流入隔管21内，从出水口13流出。

当水质适用第二矿化层27矿化时，原水通过第一进水口11向下穿过第五小孔41流入第二矿化层27内渗透矿化，然后穿过第一小孔234流入第二筒体23内，在水流的作用下，隔水阀28被顶起沿着滑轨231向上滑动至隔水阀28的上端与隔管21的下端接触，此时通道281被封闭，第二筒体23内的水沿着隔水阀28内的Y型流道向上流入隔管21内，然后沿着出水口13流出，由于Y型流道的流径小于第二筒体23的流径，因此无论隔水阀28处于什么位置都会被水压顶至隔管21的下端。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能矿化滤芯，其特征在于，包括壳体，所述壳体内放置隔管、第一筒体和第二筒体，所述隔管、第一筒体和第二筒体的上下端均开口，所述隔管位于第一筒体内，所述第二筒体位于第一筒体的下方，所述隔管与第一筒体之间填充用来矿化水的第一矿化层，所述第二筒体与壳体之间填充用来矿化水的第二矿化层，所述第二筒体与隔管之间设置隔水阀，所述隔水阀能沿着第二筒体上下滑动，所述隔水阀的上端与隔管的下端远离时形成允许水穿过的通道，通过所述通道将隔管与第一筒体连通，所述隔水阀的上端与隔管的下端接触时，所述通道被封闭。

2.如权利要求1所述的多功能矿化滤芯，其特征在于，所述多功能矿化滤芯还包括顶盖，所述顶盖连接在壳体的上方，所述顶盖上开设第一进水口，所述第二筒体的下端开设若干第一小孔，通过所述第一进水口流入壳体的水被第二矿化层矿化后穿过第一小孔流入第二筒体内，将隔水阀向上顶至隔水阀的上端与隔管的下端接触。

3.如权利要求2所述的多功能矿化滤芯，其特征在于，所述隔水阀的内部为中空结构，所述隔水阀上开设第二小孔、第三小孔和第四小孔，所述隔水阀的上端与隔管的下端接触时，所述第二筒体内的水沿着第二小孔、第三小孔和第四小孔向上流入隔管内。

4.如权利要求2所述的多功能矿化滤芯，其特征在于，所述顶盖上开设第二进水口，所述第二进水口与第一筒体连通，通过所述第二进水口流入第一筒体的水被第一矿化层矿化后沿着通道流入隔管内。

5.如权利要求3或4所述的多功能矿化滤芯，其特征在于，所述顶盖的上端开设出水口，所述出水口与隔管连通，所述隔管内的水通过出水口流出。

6.如权利要求3所述的多功能矿化滤芯，其特征在于，所述第二筒体内设置第一凸起和第二凸起，所述隔水阀向下滑动至最大距离时，所述第一凸起挡住第三小孔，所述第二凸起挡住第四小孔。

7.如权利要求1所述的多功能矿化滤芯，其特征在于，所述第二筒体内设置滑轨，所述滑轨与隔水阀配合连接。

8.如权利要求1所述的多功能矿化滤芯，其特征在于，所述隔管的下端呈倾斜状，所述隔水阀的上端呈倾斜状，所述隔水阀的上端的倾角大于隔管的下端的倾角。

9.如权利要求2所述的多功能矿化滤芯，其特征在于，所述隔管的上端、第一筒体的上端分别与顶盖连接，所述第一筒体的下端与第二筒体的上端连接，所述第二筒体的下端与壳体连接。

10.如权利要求1所述的多功能矿化滤芯，其特征在于，所述第一矿化层和第二矿化层内填充的矿化滤料不同。