CN209322352U - 一种钢结构建筑的构件转动装置 - Google Patents

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黄煜南
文玲玲
陈飘
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Abstract

本实用新型公开了一种钢结构建筑的构件转动装置,包括底座,底座的顶部固定安装有钢柱,钢柱的内部固定安装有两个第三轴承,钢柱的顶部安装有横向杆,横向杆的底部贯穿延伸至钢柱的内部,两个第三轴承固定套接在横向杆的表面,横向杆的顶部分别安装有第一电机与第二电机,第一电机与第二电机的输出端皆安装有输出轴,第一电机的输出轴的一端安装有第二绕线轮,第二电机的输出轴的一端安装有第一绕线轮。本实用新型通过设置钢柱、配重轮、第一电机、第二电机、第一绕线轮、第一滑轮和第一钢丝绳解决了现有构件转动装置使用一个电机效率低导致电机易发热寿命缩短和结构不稳定易发生倾斜的问题。

Description

一种钢结构建筑的构件转动装置
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体为一种钢结构建筑的构件转动装置。
背景技术
随着科学技术的发展,在建筑行业中钢结构建筑正在逐步代替钢筋混凝土建筑,钢结构建筑中的钢材强度较高,弹性模量也高,与混凝土和木材相比,其密度与屈服强度的比值相对较低,因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小,自重轻,便于运输和安装,适于跨度大,高度高,承载重的结构,而构件是钢结构的基本单元由零件或由零件和部件组成的,如钢结构梁、钢结构柱、支撑。目前钢结构建筑在高层建筑上的运用日益成熟,逐渐成为主流的建筑工艺,是未来建筑的发展方向现在施工过程中,一般都是通过吊车将钢结构构件吊起,并通过滑轮将钢结构构件转动,但是在将钢结构构件吊起过程中一般都使用一个电机,导致一个电机的转动负荷大容易发热并减少电机的使用寿命,另外使用一个电机进行工作其工作效率也相对较低,为此我们提出一种钢结构建筑的构件转动装置。
但是现有技术存所述以下不足:
1、现有的构件转动装置工作时使用一个电机,工作效率低并且电机的转动负荷大容易发热减少电机的使用寿命。
2、现有的构件转动装置工作时两端的重量不均衡,结构不稳定易发生倾斜。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢结构建筑的构件转动装置,解决了使用一个电机效率低且导致电机易发热寿命缩短和结构不稳定易发生倾斜的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构建筑的构件转动装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有钢柱,且钢柱的内部固定安装有两个第三轴承,所述钢柱的顶部安装有横向杆,且横向杆为T型,所述横向杆的底部贯穿延伸至钢柱的内部,所述两个第三轴承固定套接横向杆的表面,所述横向杆顶部的一侧固定安装有放置架,且放置架的顶部设置有配重轮,所述横向杆的顶部分别安装有第一电机与第二电机,且第一电机与第二电机的输出端皆安装有输出轴,所述第一电机的输出轴的一端安装有第二绕线轮,所述第二电机的输出轴的一端安装有第一绕线轮,所述横向杆顶部的另一侧安装有受力杆,且受力杆一端的内部贯穿安装有金属杆,所述金属杆的表面分别套接有第一轴承与第二轴承,所述第一轴承的表面安装有第一滑轮,所述第二轴承的表面安装有第二滑轮,所述第一绕线轮的表面安装有第一钢丝绳,所述第二绕线轮的表面安装有第二钢丝绳,所述第一钢丝绳与第二钢丝绳的末端连接有吊篮本体。
优选的,所述放置架的形状为矩形框,所述配重轮的形状为金属圆饼,所述配重轮的一侧设置有开口,所述配重轮一侧的开口卡在放置架的一侧。
优选的,所述金属杆的两端皆固定安装有挡块,且挡块分别位于第一轴承与第二轴承的一侧。
优选的,所述第一滑轮与第二滑轮分别位于受力杆的两侧。
优选的,所述吊篮本体的两侧分别安装有第一连接杆与第二连接杆,所述第一钢丝绳的末端与第一连接杆固定连接,所述第二钢丝绳的末端与第二连接杆固定连接,所述第一钢丝绳搭接在第一滑轮的表面,所述第二钢丝绳搭接在第二滑轮的表面。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种钢结构建筑的构件转动装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置第一电机、第二电机、第一绕线轮和第二绕线轮,使得本实用新型能有两个电机同时工作,分担了单个电机工作时的负荷量,提升了工作效率,解决了现有的构件转动装置工作时使用一个电机,工作效率低并且电机的转动负荷大容易发热减少电机的使用寿命的问题,使用时工作人员将钢构件放入吊篮本体当中,再将所述第一钢丝绳与第二钢丝绳的末端分别与吊篮本体两侧的第一连接杆与第二连接杆固定连接,工作人员再通过外部控制器控制第一电机和第二电机同时转动,此时第一绕线轮与第二绕线轮同时将第一钢丝绳与第二钢丝绳缠绕提升,带动吊篮本体提升,提升到一定位置后,第一电机和第二电机停止运转,卸下吊篮本体中的钢构件后,工作人员通过外部控制器再次启动第一电机和第二电机,放下吊篮本体,即完成本次操作。
(2)本实用新型通过设置钢柱、配重轮、第一电机、第二电机、第一滑轮、第二滑轮、第一钢丝绳和第二钢丝绳,使本实用新型在使用时结构更为稳定,解决了现有的构件转动装置工作时两端的重量不均衡,结构不稳定易发生倾斜的问题,使用时工作人员将钢构件放入吊篮本体当中,再将所述第一钢丝绳与第二钢丝绳的末端分别与吊篮本体两侧的第一连接杆与第二连接杆固定连接,再根据钢构件的体积重量来调整配重轮的个数及重量,因钢柱本身具有相当大的自重再加上配重轮的重量调整,以此达到力的平衡,使得本实用新型在工作时能承载较多数量及重量的钢构件,当钢构件放入吊篮本体内时,工作人员再通过外部控制器控制第一电机和第二电机同时转动,此时第一绕线轮与第二绕线轮同时将第一钢丝绳与第二钢丝绳缠绕提升,且第一滑轮与第二滑轮能有效的减小悬吊的重物的重力所带来的摩擦阻力,当提升到一定位置后,第一电机和第二电机停止运转,则工作人员推动金属杆,使金属杆表面的第三轴承在钢柱的内部可以任意角度转动,最后工作人员推动金属杆将钢构件转动到指定的位置后,卸下吊篮本体中的钢构件。
附图说明
图1为本实用新型的左视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的局部正视图。
图中附图标记为:1、底座;2、钢柱;3、横向杆;4、放置架;5、配重轮;6、第一电机;7、第二电机;8、输出轴;9、第一绕线轮;10、第二绕线轮;11、受力杆;12、金属杆;13、挡块;14、第一轴承;15、第二轴承;16、第一滑轮;17、第二滑轮;18、第一钢丝绳;19、第二钢丝绳;20、第一连接杆;21、第二连接杆;22、吊篮本体;23、第三轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所述没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种实施例:一种钢结构建筑的构件转动装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有钢柱2,且钢柱2的内部固定安装有两个第三轴承23,钢柱2的顶部安装有横向杆3,且横向杆3为T型,横向杆3的底部贯穿延伸至钢柱2的内部,两个第三轴承23固定套接横向杆3的表面,横向杆3顶部的一侧固定安装有放置架4,放置架4的形状为矩形框,配重轮5的形状为金属圆饼,配重轮5的一侧设置有开口,配重轮5一侧的开口卡在放置架4的一侧,且放置架4的顶部设置有配重轮5,使用时工作人员将钢构件放入吊篮本体22当中,再将第一钢丝绳18与第二钢丝绳19的末端分别与吊篮本体22两侧的第一连接杆20与第二连接杆21固定连接,再根据钢构件的体积重量来调整配重轮5的个数及重量,因钢柱2本身具有相当大的自重再加上配重轮5的重量调整,以此达到力的平衡,使得本实用新型在工作时能承载较多数量及重量的钢构件,当钢构件放入吊篮本体22内时,工作人员再通过外部控制器控制第一电机6和第二电机7同时转动,此时第一绕线轮9与第二绕线轮10同时将第一钢丝绳18与第二钢丝绳19缠绕提升,且第一滑轮16与第二滑轮17能有效的减小悬吊的重物的重力所带来的摩擦阻力,当提升到一定位置后,第一电机6和第二电机7停止运转,则工作人员推动金属杆12,使金属杆12表面的第三轴承23在钢柱2的内部可以任意角度转动,最后工作人员推动金属杆12将钢构件转动到指定的位置后,卸下吊篮本体22中的钢构件,横向杆3的顶部分别安装有第一电机6与第二电机7,第一电机6与第二电机7的型号为YLJ90,属于现有技术,第一电机6与第二电机7的输入端与外部电源的输出端之间电性连接,且第一电机6与第二电机7的输出端皆安装有输出轴8,第一电机6的输出轴8的一端安装有第二绕线轮10,第二电机7的输出轴8的一端安装有第一绕线轮9,横向杆3顶部的另一侧安装有受力杆11,且受力杆11一端的内部贯穿安装有金属杆12,金属杆12的两端皆固定安装有挡块13,且挡块13分别位于第一轴承14与第二轴承15的一侧,金属杆12的表面分别套接有第一轴承14与第二轴承15,第一轴承14的表面安装有第一滑轮16,第二轴承15的表面安装有第二滑轮17,第一滑轮16与第二滑轮17分别位于受力杆11的两侧,第一绕线轮9的表面安装有第一钢丝绳18,第二绕线轮10的表面安装有第二钢丝绳19,第一钢丝绳18与第二钢丝绳19的末端连接有吊篮本体22,吊篮本体22的两侧分别安装有第一连接杆20与第二连接杆21,第一钢丝绳18的末端与第一连接杆20固定连接,第二钢丝绳19的末端与第二连接杆21固定连接,第一钢丝绳18搭接在第一滑轮16的表面,第二钢丝绳19搭接在第二滑轮17的表面,使用时工作人员将钢构件放入吊篮本体22当中,再将第一钢丝绳18与第二钢丝绳19的末端分别与吊篮本体22两侧的第一连接杆20与第二连接杆21固定连接,工作人员再通过外部控制器控制第一电机6和第二电机7同时转动,此时第一绕线轮9与第二绕线轮10同时将第一钢丝绳18与第二钢丝绳19缠绕提升,带动吊篮本体22提升,提升到一定位置后,第一电机6和第二电机7停止运转,卸下吊篮本体22中的钢构件后,工作人员通过外部控制器再次启动第一电机6和第二电机7,放下吊篮本体22,即完成本次操作。
工作原理:本实用新型在使用时工作人员将钢构件放入吊篮本体22当中,再将所述第一钢丝绳18与第二钢丝绳19的末端分别与吊篮本体22两侧的第一连接杆20与第二连接杆21固定连接,再根据钢构件的体积重量来调整配重轮5的个数及重量,因钢柱2本身具有相当大的自重再加上配重轮5的重量调整,使得本实用新型在工作时能承载较多数量及重量的钢构件,当钢构件放入吊篮本体22内时,工作人员再通过外部控制器控制第一电机6和第二电机7同时转动,此时第一绕线轮9与第二绕线轮10同时将第一钢丝绳18与第二钢丝绳19缠绕提升,且第一滑轮16与第二滑轮17能有效的减小悬吊的重物的重力所带来的摩擦阻力,当提升到一定位置后,第一电机6和第二电机7停止运转,卸下吊篮本体22中的钢构件后,工作人员通过外部控制器再次启动第一电机6和第二电机7,放下吊篮本体22,即完成本次操作。
综上可得,本实用新型通过设置钢柱2、配重轮5、第一电机6、第二电机7、第一绕线轮9、第二绕线轮10、第一滑轮16、第二滑轮17、第一钢丝绳18和第二钢丝绳19解决了现有的构件转动装置使用一个电机效率低且导致电机易发热寿命缩短和结构不稳定易发生倾斜的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解所述不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢结构建筑的构件转动装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有钢柱(2),且钢柱(2)的内部固定安装有两个第三轴承(23),所述钢柱(2)的顶部安装有横向杆(3),且横向杆(3)为T型,所述横向杆(3)的底部贯穿延伸至钢柱(2)的内部,所述两个第三轴承(23)固定套接在横向杆(3)的表面,所述横向杆(3)顶部的一侧固定安装有放置架(4),且放置架(4)的顶部设置有配重轮(5),所述横向杆(3)的顶部分别安装有第一电机(6)与第二电机(7),且第一电机(6)与第二电机(7)的输出端皆安装有输出轴(8),所述第一电机(6)的输出轴(8)的一端安装有第二绕线轮(10),所述第二电机(7)的输出轴(8)的一端安装有第一绕线轮(9),所述横向杆(3)顶部的另一侧安装有受力杆(11),且受力杆(11)一端的内部贯穿安装有金属杆(12),所述金属杆(12)的表面分别套接有第一轴承(14)与第二轴承(15),所述第一轴承(14)的表面安装有第一滑轮(16),所述第二轴承(15)的表面安装有第二滑轮(17),所述第一绕线轮(9)的表面安装有第一钢丝绳(18),所述第二绕线轮(10)的表面安装有第二钢丝绳(19),所述第一钢丝绳(18)与第二钢丝绳(19)的末端连接有吊篮本体(22)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑的构件转动装置,其特征在于:所述放置架(4)的形状为矩形框,所述配重轮(5)的形状为金属圆饼,所述配重轮(5)的一侧设置有开口,所述配重轮(5)一侧的开口卡在放置架(4)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑的构件转动装置,其特征在于:所述金属杆(12)的两端皆固定安装有挡块(13),且挡块(13)分别位于第一轴承(14)与第二轴承(15)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑的构件转动装置,其特征在于:所述第一滑轮(16)与第二滑轮(17)分别位于受力杆(11)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑的构件转动装置,其特征在于:所述吊篮本体(22)的两侧分别安装有第一连接杆(20)与第二连接杆(21),所述第一钢丝绳(18)的末端与第一连接杆(20)固定连接,所述第二钢丝绳(19)的末端与第二连接杆(21)固定连接,所述第一钢丝绳(18)搭接在第一滑轮(16)的表面,所述第二钢丝绳(19)搭接在第二滑轮(17)的表面。
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Pledgor: Guangdong Chuangsheng Metal Structure Co.,Ltd.

Registration number: Y2019990000265

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Patentee after: Guangdong Chuangsheng Intelligent Manufacturing Co.,Ltd.

Address before: 528000 Plant 12, No. 501, Gaoming Avenue Middle, Yanghe Town, Gaoming District, Foshan City, Guangdong Province

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