CN209322110U - 一种铝箔复合卡生产用的拉卷装置 - Google Patents

一种铝箔复合卡生产用的拉卷装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种铝箔复合卡生产用的拉卷装置,包括底座,所述底座的上端外表面固定安装有电气箱和立板,且立板位于电气箱的一侧,所述立板的一侧设置有电机和活动板,且电机位于活动板的一侧,所述底座的上端外表面远离电气箱位置开设有活动槽,所述活动槽远离立板的侧壁固定安装有电动升缩杆。本实用新型所述的一种铝箔复合卡生产用的拉卷装置,首先,缩短了人们取下铝箔复合卡的时间,提高加工速率,并且能够使铝箔复合卡与拉卷辊的表面更加的紧密,提高收卷效果,而且不用根据收卷铝箔复合卡的宽度不同而更换不同的拉卷辊,缩短了加工周期最后,还便于人们控制拉卷辊上铝箔复合卡的量,带来更好的使用前景。

Description

一种铝箔复合卡生产用的拉卷装置
技术领域
本实用新型涉及铝箔复合卡生产领域,特别涉及一种铝箔复合卡生产用的拉卷装置。
背景技术
随着社会的快速发展,人们的生活水平不断的提高,各种各样的产品不断的出现,为了更好的包装这些产品,展现这些产品的特点,人们发明了铝箔复合卡,而铝箔复合卡在加工过程中通常需要卷起来储存,为了便于人们收卷铝箔复合卡,人们发明了铝箔复合卡生产用的拉卷装置,但是科技在不断的进步,人们对于铝箔复合卡生产用的拉卷装置的要求越来越高,导致现有的铝箔复合卡生产用的拉卷装置满足不了人们的使用要求;
现有的铝箔复合卡生产用的拉卷装置在使用时存在一定的弊端,首先,现有的铝箔复合卡生产用的拉卷装置使用时换卷不方便,耗费大量的人力,加工效率不高,而且现有的拉卷装置拉卷时固定铝箔复合卡不方便,而且效果不好,同时不能收卷不同宽度的铝箔复合卡,最后,现有的铝箔复合卡生产用的拉卷装置通常需要人工停机,经常出现收卷的铝箔复合卡粗细不一等状况,不满足现代人们的使用要求,为此,我们提出一种铝箔复合卡生产用的拉卷装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铝箔复合卡生产用的拉卷装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种铝箔复合卡生产用的拉卷装置,包括底座,所述底座的上端外表面固定安装有电气箱和立板,且立板位于电气箱的一侧,所述立板的一侧设置有电机和活动板,且电机位于活动板的一侧,所述底座的上端外表面远离电气箱位置开设有活动槽,所述活动槽远离立板的侧壁固定安装有电动升缩杆,所述活动板的底端位于活动槽的内部,且电动升缩杆的一端与活动板固定连接,所述立板和活动板的内部均固定安装有轴承,所述立板通过轴承活动安装有拉卷辊,所述活动板通过轴承活动安装有连接头,所述拉卷辊靠近连接头的一端开设有连接槽,所述连接槽的形状为正方体,且连接槽与连接头的大小相等。
优选的,所述电气箱的内部设置有真空泵,所述真空泵的输出端通过管道与拉卷辊的一端固定连接,所述拉卷辊的外表面开设有若干组真空吸附孔。
优选的,所述底座的上端外表面中间位置固定安装有光电传感器,所述光电传感器的输出端与电机的输入端电性连接。
优选的,所述电气箱的上端外表面靠近一侧位置固定安装有指示灯,所述电气箱的前端外表面嵌入式固定安装有操作面板,所述操作面板的前端外表面固定安装有触摸屏和若干组按键,且触摸屏位于若干组按键的一侧。
优选的,所述电机的下端外表面固定安装有电机座,所述电机座的下端外表面固定安装有橡胶垫,所述电机的输出端固定连接有联轴器,且联轴器远离电机的一端与连接头的一侧外表面固定连接。
优选的,所述底座的下端外表面靠近四角位置均固定安装有支撑柱,所述四组支撑柱的下端外表面均固定安装有真空吸盘。
优选的,所述连接头远离电机的一端固定安装有橡胶垫圈。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种铝箔复合卡生产用的拉卷装置,具有如下有益效果:
1、通过设置的活动板和电动升缩杆,收卷后,电动升缩杆缩短,带动活动板向一侧运动,从而使得连接头与拉卷辊分离,从而就可以直接将收卷后的铝箔复合卡从拉卷辊上取下来,使用时,电动升缩杆伸长,使得连接头与拉卷辊重新连接即可,比较方便,缩短了人们取下铝箔复合卡的时间,提高加工速率,而且收卷时无需将拉卷辊取下来,一根拉卷辊可以长期工作,减少人们制造拉卷辊的成本,比较环保;
2、收卷时采用真空吸附的方式固定铝箔复合卡,能够使铝箔复合卡与拉卷辊的表面更加的紧密,提高收卷效果,而且整个拉卷辊上任意一段均可以进行收卷,不用根据收卷铝箔复合卡的宽度不同而更换不同的拉卷辊,缩短了加工周期;
3、通过设置的光电传感器,光电传感器与电机连接,当拉卷辊上的铝箔复合卡达到一定厚度时,光电传感器感应到外界光线变弱会自动将信号传输给电机,控制电机停止转动,从而便于人们控制拉卷辊上铝箔复合卡的量,避免出现铝箔复合卡过厚导致的铝箔复合卡松散情况,避免了材料的浪费,节约了材料,比较节能环保,而且整个铝箔复合卡生产用的拉卷装置的结构比较简单,操作方便,使用效果相对于传统方式更好,满足人们的使用要求,较为实用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型一种铝箔复合卡生产用的拉卷装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种铝箔复合卡生产用的拉卷装置中活动板的连接图。
图3为本实用新型一种铝箔复合卡生产用的拉卷装置中拉卷辊的内部结构图。
图中:1、底座;2、电气箱;3、立板;4、轴承;5、拉卷辊;6、电机;7、活动板;8、活动槽;9、电动升缩杆;10、连接头;11、连接槽;12、真空吸附孔;13、光电传感器;14、指示灯;15、操作面板;16、电机座;17、橡胶垫;18、联轴器;19、支撑柱;20、真空吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1-3所示,一种铝箔复合卡生产用的拉卷装置,包括底座1,底座1的上端外表面固定安装有电气箱2和立板3,且立板3位于电气箱2的一侧,立板3的一侧设置有电机6和活动板7,且电机6位于活动板7的一侧,底座1的上端外表面远离电气箱2位置开设有活动槽8,活动槽8远离立板3的侧壁固定安装有电动升缩杆9,活动板7的底端位于活动槽8的内部,且电动升缩杆9的一端与活动板7固定连接,立板3和活动板7的内部均固定安装有轴承4,立板3通过轴承4活动安装有拉卷辊5,活动板7通过轴承4活动安装有连接头10,拉卷辊5靠近连接头10的一端开设有连接槽11,连接槽11的形状为正方体,且连接槽11与连接头10的大小相等。
电气箱2的上端外表面靠近一侧位置固定安装有指示灯14,电气箱2的前端外表面嵌入式固定安装有操作面板15,操作面板15的前端外表面固定安装有触摸屏和若干组按键,且触摸屏位于若干组按键的一侧。
电机6的下端外表面固定安装有电机座16,电机座16的下端外表面固定安装有橡胶垫17,能够隔离电机6运行时产生的震动,电机6的输出端固定连接有联轴器18,且联轴器18远离电机6的一端与连接头10的一侧外表面固定连接。
底座1的下端外表面靠近四角位置均固定安装有支撑柱19,四组支撑柱19的下端外表面均固定安装有真空吸盘20,真空吸盘20能够与真空泵相互配合,使用时真空泵将真空吸盘20内部的空气抽出,从而使底座1吸附在地面上,提高装置的稳定性。
连接头10远离电机6的一端固定安装有橡胶垫圈。
通过设置的活动板7和电动升缩杆9,收卷后,电动升缩杆9缩短,带动活动板7向一侧运动,从而使得连接头10与拉卷辊5分离,从而就可以直接将收卷后的铝箔复合卡从拉卷辊5上取下来,使用时,电动升缩杆9伸长,使得连接头10与拉卷辊5重新连接即可,比较方便,缩短了人们取下铝箔复合卡的时间,提高加工速率,而且收卷时无需将拉卷辊5取下来,一根拉卷辊5可以长期工作,减少人们制造拉卷辊5的成本,比较环保。
实施例2
如图1-3所示,一种铝箔复合卡生产用的拉卷装置,在实施例1的基础上,电气箱2的内部设置有真空泵,真空泵的输出端通过管道与拉卷辊5的一端固定连接,拉卷辊5的外表面开设有若干组真空吸附孔12。
收卷时采用真空吸附的方式固定铝箔复合卡,真空泵能够抽出拉卷辊5内部的空气,从而使得拉卷辊5内外产生压力差,从而能够将铝箔复合卡吸住,从而能够使铝箔复合卡与拉卷辊5的表面更加的紧密,提高收卷效果,而且整个拉卷辊5上任意一段均可以进行收卷,不用根据收卷铝箔复合卡的宽度不同而更换不同的拉卷辊5,缩短了加工周期。
实施例3
如图1-3所示,一种铝箔复合卡生产用的拉卷装置,在实施例2的基础上,底座1的上端外表面中间位置固定安装有光电传感器13,光电传感器13的输出端与电机6的输入端电性连接。
通过设置的光电传感器13,光电传感器13与电机6连接,当拉卷辊5上的铝箔复合卡达到一定厚度时,光电传感器13感应到外界光线变化后到达设定的值后会自动将信号传输给电机6,控制电机6停止转动,从而便于人们控制拉卷辊5上铝箔复合卡的量,避免出现铝箔复合卡过厚导致的铝箔复合卡松散情况,避免了材料的浪费,节约了材料,比较节能环保,而且整个铝箔复合卡生产用的拉卷装置的结构比较简单,操作方便,使用效果相对于传统方式更好,满足人们的使用要求,较为实用。
需要说明的是,本实用新型为一种铝箔复合卡生产用的拉卷装置,使用时,首先用力启动真空泵,真空泵能够将真空吸盘20内部的空气抽出,从而将底座1吸附在地面上,提高整个装置运行时的稳定性,再通过电气箱2前端的操作面板15设置好真空泵和电机6的运行程度,电机6的型号为Y-160M,然后将铝箔复合卡的一端放置在拉卷辊5的表面,启动真空泵,真空泵启动通过管道将拉卷辊5内部的空气抽出,使得外界压力大于拉卷辊5内部的压力,形成压力差,从而将铝箔复合卡吸附在拉卷辊5的外表面,从而能够使铝箔复合卡与拉卷辊5的表面更加的紧密,提高收卷效果,而且整个拉卷辊5上任意一段均可以进行收卷,而且不用根据收卷铝箔复合卡的宽度不同而更换不同的拉卷辊5,缩短了加工周期;
固定后,启动电机6,电机6通过联轴器18带动连接头10和拉卷辊5转动,从而将铝箔复合卡卷绕在拉卷辊5的外表面,当拉卷辊5上的铝箔复合卡达到一定厚度时,光电传感器13感应到外界光线变化后到达设定的值后会自动将信号传输给电机6,控制电机6停止转动,从而便于人们控制拉卷辊5上铝箔复合卡的量;
收卷后,人们可以通过操作面板15关闭真空泵,同时启动电动升缩杆9,电动升缩杆9的型号为HTW1000,电动升缩杆9缩短,带动活动板7向一侧运动,从而使得连接头10与拉卷辊5分离,人们可以直接将收卷后的铝箔复合卡从拉卷辊5上取下来,取下后,人们再次通过操作面板15控制电动升缩杆9伸长,电动升缩杆9伸长带动连接头10与拉卷辊5重新连接,然后即可重新收卷,整个过程中指示灯14能够显示铝箔复合卡生产用的拉卷装置的工作状况,整个铝箔复合卡生产用的拉卷装置的结构比较简单,操作方便,使用效果相对于传统方式更好,满足人们的使用要求,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种铝箔复合卡生产用的拉卷装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端外表面固定安装有电气箱(2)和立板(3),且立板(3)位于电气箱(2)的一侧,所述立板(3)的一侧设置有电机(6)和活动板(7),且电机(6)位于活动板(7)的一侧,所述底座(1)的上端外表面远离电气箱(2)位置开设有活动槽(8),所述活动槽(8)远离立板(3)的侧壁固定安装有电动升缩杆(9),所述活动板(7)的底端位于活动槽(8)的内部,且电动升缩杆(9)的一端与活动板(7)固定连接,所述立板(3)和活动板(7)的内部均固定安装有轴承(4),所述立板(3)通过轴承(4)活动安装有拉卷辊(5),所述活动板(7)通过轴承(4)活动安装有连接头(10),所述拉卷辊(5)靠近连接头(10)的一端开设有连接槽(11),所述连接槽(11)的形状为正方体,且连接槽(11)与连接头(10)的大小相等。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔复合卡生产用的拉卷装置,其特征在于:所述电气箱(2)的内部设置有真空泵,所述真空泵的输出端通过管道与拉卷辊(5)的一端固定连接,所述拉卷辊(5)的外表面开设有若干组真空吸附孔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔复合卡生产用的拉卷装置,其特征在于:所述底座(1)的上端外表面中间位置固定安装有光电传感器(13),所述光电传感器(13)的输出端与电机(6)的输入端电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔复合卡生产用的拉卷装置,其特征在于:所述电气箱(2)的上端外表面靠近一侧位置固定安装有指示灯(14),所述电气箱(2)的前端外表面嵌入式固定安装有操作面板(15),所述操作面板(15)的前端外表面固定安装有触摸屏和若干组按键,且触摸屏位于若干组按键的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔复合卡生产用的拉卷装置,其特征在于:所述电机(6)的下端外表面固定安装有电机座(16),所述电机座(16)的下端外表面固定安装有橡胶垫(17),所述电机(6)的输出端固定连接有联轴器(18),且联轴器(18)远离电机(6)的一端与连接头(10)的一侧外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝箔复合卡生产用的拉卷装置,其特征在于:所述底座(1)的下端外表面靠近四角位置均固定安装有支撑柱(19),所述四组支撑柱(19)的下端外表面均固定安装有真空吸盘(20)。
7.根据权利要求1所述的一种铝箔复合卡生产用的拉卷装置,其特征在于:所述连接头(10)远离电机(6)的一端固定安装有橡胶垫圈。
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