CN109332422A - 一种铝模板平面校正装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝模板平面校正装置,包括装置底座,所述装置底座顶部左侧安装有校正箱体,所述校正箱体内部上下两端中间分别安装有第一液压缸和第二液压缸,所述第一液压缸底部和第二液压缸顶部均固定连接有固定板,所述固定板一侧安装有固定螺栓,所述固定螺栓一侧通过固定板分别连接有第一压板和第二压板,所述装置底座顶部右侧安装有支撑板,所述支撑板内侧顶部中间安装有电动滑轨,所述电动滑轨底部滑动连接有电动滑块。本发明通过设有第一液压缸和第二液压缸上的固定板以及固定板上的第一压板和第二压板,使校正装置还可以对弯曲的铝模板进行压平,有利于更为实用的使用铝模板平面校正装置,较为实用,适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本发明涉及铝模板平面校正技术领域,具体为一种铝模板平面校正装置。
背景技术
目前铝模板全称为建筑用铝合金模板系统,是继竹木模板,钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统,铝模板系统在建筑行业的应用,提高了建筑行业的整体施工效率,包括在建筑材料,人工安排上都大大的节省很多,铝模板是铝合金制作的建筑模板,又名铝合金模板,是指按模数制作设计,铝模板经专用设备挤压后制作而成,由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件,能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架,装配化、工业化施工的系统模板,解决了以往传统模板存在的缺陷,大大提高了施工效率,因为铝模板在多次使用时会产生表面凸起,或者产生凹槽,影响下次的使用,需要进行表面的矫正处理,然后才可以再次使用,现有的铝模板平面矫正装置结构复杂,使用不方便,效率低下,因此,我们提出一种铝模板平面校正装置。
专利号为CN201721203243.0,公开了一种铝模板平面校正装置,包括上滚压装置和下滚压装置,所述上滚压装置设在外壳内的上部,所述下滚压装置设在外壳内的下部,所述上滚压装置包括设在外壳上的两个液压支柱,所述液压支柱上端设有液压支柱导油板和固定板,所述固定板的下端设有多个固定板支撑柱,所述固定板支撑柱下端焊接在外壳上端面上。本发明因为设有了上滚压装置和下滚压装置,使用液压装置自动滚动运转,所以这种装置使用时更加方便,当运行时,上滚压装置调节上下运动,使得其压向铝模板,然后铝模板在下滚压装置的驱动下想前运动,调节辊子的转动速度,可以得到不同的铝模板的平整效果,该发明的缺点为:1、只能对铝模板表面的凸起和凹槽进行校正,无法对整体弯曲的铝模板进行校正;2、无法对铝模板整体的平整度进行有效的检测;3,装置的功能比较单一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝模板平面校正装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铝模板平面校正装置,包括装置底座,所述装置底座顶部左侧安装有校正箱体,所述校正箱体内部上下两端中间分别安装有第一液压缸和第二液压缸,所述第一液压缸底部和第二液压缸顶部均固定连接有固定板,所述固定板一侧安装有固定螺栓,所述固定螺栓一侧通过固定板分别连接有第一压板和第二压板,所述装置底座顶部右侧安装有支撑板,所述支撑板内侧顶部中间安装有电动滑轨,所述电动滑轨底部滑动连接有电动滑块,所述电动滑块底部固定连接有激光位移传感器,所述激光位移传感器的型号为HG-C1030,所述校正箱体后侧中间固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆前侧固定连接有推板。
作为本发明的一种优选实施方式,所述第一液压缸右侧连接有第一液压管,所述第一液压管顶部贯穿校正箱体连接有第一液压泵,所述第一液压泵右侧通过第二液压管连接有液压油箱,所述液压油箱顶部右侧安装有密封盖,所述液压油箱底部通过第三液压管连接有第二液压泵,所述第二液压泵左侧连接有第四液压管,所述第四液压管左侧贯穿校正箱体连接有第二液压缸。
作为本发明的一种优选实施方式,所述第一压板和第二压板前侧均开设有凹槽,所述凹槽内侧固定连接有固定杆,所述固定杆外侧活动连接有转筒,所述第一压板顶部左右两侧和第二压板底部左右两侧均开设有螺栓孔。
作为本发明的一种优选实施方式,所述校正箱体前侧左端通过转轴连接有箱体挡板,所述箱体挡板前侧右端焊接有把手,所述箱体挡板前侧顶部安装有观察窗口,所述校正箱体前侧焊接有储板壳体,所述储板壳体顶部开设有进板口。
作为本发明的一种优选实施方式,所述装置底座前侧右端安装有显示屏,所述显示屏前侧底部左端安装有单片机,所述单片机的型号为MPC5554,所述单片机右侧安装有控制按钮,所述控制按钮位于显示屏前侧。
作为本发明的一种优选实施方式,所述装置底座左侧顶部安装有工作电源,所述工作电源左侧顶部安装有第一控制开关,所述第一控制开关底部安装有第二控制开关,所述第二控制开关底部安装有第三控制开关,所述第三控制开关底部安装有第四控制开关,所述第二控制开关、第三控制开关和第四控制开关均位于工作电源左侧。
作为本发明的一种优选实施方式,所述工作电源的电能输出端与第一液压泵、第二液压泵、电动滑轨和单片机的电能输入端连接,所述第一控制开关、第二控制开关、第三控制开关和第四控制开关的信号输出端分别与第一液压泵、第二液压泵、电动滑轨和电动伸缩杆的信号输入端连接,所述激光位移传感器的信号输出端与单片机的信号输入端连接,所述单片机的信号输出端与显示屏的信号输入端连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1.本发明通过设有第一液压缸和第二液压缸上的固定板以及固定板上的第一压板和第二压板,使校正装置还可以对弯曲的铝模板进行压平,有利于更为实用的使用铝模板平面校正装置。
2.本发明通过设有校正箱体内的电动伸缩杆和电动伸缩杆上的推板以及装置底座上的储板壳体,在铝模板压平完成后,可以利用推板将铝模板推出,然后经过储板壳体将铝模板收集,省去了工作人员手动拿取铝模板,避免了在拿取铝模板时发生危险,有利于更为安全的使用铝模板平面校正装置。
3.本发明通过第一压板和第二压板上的凹槽和凹槽内的固定杆以及固定杆上的转筒,在第一压板和第二压板压住铝模板时,利用推板推动铝模板,铝模板会经过转筒,从而对铝模板表面进行整平,使校正装置不仅可以对弯曲铝模板进行校正,而且还能够对铝模板表面进行校正,有利于更为实用的使用铝模板平面校正装置。
4.本发明通过设有电动滑块上的激光位移传感器,可以利用激光位移传感器对铝模板进行检测,经过平移激光位移传感器,能够测量出传感器到被测物之间的距离,通过距离的变化来判断物体表面的平整度,有利于更为实用的使用铝模板平面校正装置。
5.本发明通过设有固定板上的固定螺栓以及第一压板和第二压板上的螺栓孔,可以使第一压板和第二压板便捷的拆装于固定板上,能够对损坏的压板进行更换,有利于更为实用的使用铝模板平面校正装置。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明铝模板平面校正装置的整体结构示意图;
图2为本发明铝模板平面校正装置的校正箱体内部结构示意图;
图3为本发明铝模板平面校正装置的压板整体结构示意图;
图4为本发明铝模板平面校正装置的电动伸缩杆、推板和储板壳体结构示意图。
图中:1,装置底座 2,校正箱体 3,第一液压泵 4,第二液压管 5,液压油箱 6,密封盖 7,第三液压管 8,第二液压泵 9,支撑板 10,电动滑轨 11,电动滑块 12,激光位移传感器 13,转轴 14,箱体挡板 15,观察窗口 16,把手 17,显示屏 18,单片机 19,控制按钮20,工作电源 21,第一控制开关 22,第二控制开关 23,第三控制开关 24,第四控制开关25,储板壳体 26,第一液压缸 27,第二液压缸 28,固定板 29,固定螺栓 30,第一压板 31,第二压板 32,第四液压管 33,凹槽 34,固定杆 35,转筒 36,螺栓孔 37,进板口 38,电动伸缩杆 39,推板 40,第一液压管。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种铝模板平面校正装置,包括装置底座1,所述装置底座1顶部左侧安装有校正箱体2,所述校正箱体2内部上下两端中间分别安装有第一液压缸26和第二液压缸27,所述第一液压缸26底部和第二液压缸27顶部均固定连接有固定板28,所述固定板28一侧安装有固定螺栓29,所述固定螺栓29一侧通过固定板28分别连接有第一压板30和第二压板31,所述装置底座1顶部右侧安装有支撑板9,所述支撑板9内侧顶部中间安装有电动滑轨10,所述电动滑轨10底部滑动连接有电动滑块11,所述电动滑块11底部固定连接有激光位移传感器12,所述激光位移传感器12的型号为HG-C1030,所述校正箱体2后侧中间固定连接有电动伸缩杆38,所述电动伸缩杆38前侧固定连接有推板39。
本实施例中请参阅图1和图2通过设有第一液压缸26和第二液压缸27上的固定板28以及固定板28上的第一压板30和第二压板31,使校正装置还可以对弯曲的铝模板进行压平,有利于更为实用的使用铝模板平面校正装置,通过设有校正箱体2内的电动伸缩杆38和电动伸缩杆38上的推板39以及装置底座1上的储板壳体25,在铝模板压平完成后,可以利用推板39将铝模板推出,然后经过储板壳体25将铝模板收集,省去了工作人员手动拿取铝模板,避免了在拿取铝模板时发生危险,有利于更为安全的使用铝模板平面校正装置,通过设有电动滑块11上的激光位移传感器12,可以利用激光位移传感器12对铝模板进行检测,经过平移激光位移传感器12,能够测量出传感器到被测物之间的距离,通过距离的变化来判断物体表面的平整度,有利于更为实用的使用铝模板平面校正装置。
其中,所述第一液压缸26右侧连接有第一液压管40,所述第一液压管40顶部贯穿校正箱体2连接有第一液压泵3,所述第一液压泵3右侧通过第二液压管4连接有液压油箱5,所述液压油箱5顶部右侧安装有密封盖6,所述液压油箱5底部通过第三液压管7连接有第二液压泵8,所述第二液压泵8左侧连接有第四液压管32,所述第四液压管32左侧贯穿校正箱体2连接有第二液压缸27。
其中,所述第一压板30和第二压板31前侧均开设有凹槽33,所述凹槽33内侧固定连接有固定杆34,所述固定杆34外侧活动连接有转筒35,所述第一压板30顶部左右两侧和第二压板31底部左右两侧均开设有螺栓孔36。
本实施例中请参阅图3和图4通过第一压板30和第二压板31上的凹槽33和凹槽33内的固定杆34以及固定杆34上的转筒35,在第一压板30和第二压板31压住铝模板时,利用推板39推动铝模板,铝模板会经过转筒35,从而对铝模板表面进行整平,使校正装置不仅可以对弯曲铝模板进行校正,而且还能够对铝模板表面进行校正,有利于更为实用的使用铝模板平面校正装置,通过设有固定板28上的固定螺栓29以及第一压板30和第二压板31上的螺栓孔36,可以使第一压板30和第二压板31便捷的拆装于固定板28上,能够对损坏的压板进行更换,有利于更为实用的使用铝模板平面校正装置。
其中,所述校正箱体2前侧左端通过转轴13连接有箱体挡板14,所述箱体挡板14前侧右端焊接有把手16,所述箱体挡板14前侧顶部安装有观察窗口15,所述校正箱体2前侧焊接有储板壳体25,所述储板壳体25顶部开设有进板口37。
其中,所述装置底座1前侧右端安装有显示屏17,所述显示屏17前侧底部左端安装有单片机18,所述单片机18的型号为MPC5554,所述单片机18右侧安装有控制按钮19,所述控制按钮19位于显示屏17前侧。
其中,所述装置底座1左侧顶部安装有工作电源20,所述工作电源20左侧顶部安装有第一控制开关21,所述第一控制开关21底部安装有第二控制开关22,所述第二控制开关22底部安装有第三控制开关23,所述第三控制开关23底部安装有第四控制开关24,所述第二控制开关22、第三控制开关23和第四控制开关24均位于工作电源20左侧。
其中,所述工作电源20的电能输出端与第一液压泵3、第二液压泵8、电动滑轨10、单片机18、显示屏17和激光位移传感器12的电能输入端连接,所述第一控制开关21、第二控制开关22、第三控制开关23和第四控制开关24的信号输出端分别与第一液压泵3、第二液压泵8、电动滑轨10和电动伸缩杆38的信号输入端连接,所述激光位移传感器12的信号输出端与单片机18的信号输入端连接,所述单片机18的信号输出端与显示屏17的信号输入端连接。
在一种铝模板平面校正装置使用的时候,先把工作电源20通电,在工作电源20通电后,将铝模板放入到装置底座1顶部的右端,然后打开第三控制开关23启动电动滑轨10,使电动滑轨10带动电动滑块11,电动滑块11带动激光位移传感器12,对铝模板上方平移扫描,激光位移传感器12会将检测到的数据发送给单片机18,单片机18将数据传输给显示屏17,当检测出铝模板不平时,用手握住把手16经过转轴13将箱体挡板14打开,把铝板板放置在第二压板31上,接着打开第一控制开关21和第二控制开关22,使第一液压泵3和第二液压泵8开始运转,第一液压泵3和第二液压泵8分别通过第一液压管40、第二液压管4、第三液压管7和第四液压管32将液压油转换为压力油,分别输入至第一液压缸26和第二液压缸27内,使第一液压缸26和第二液压缸27产生动力,第二液压缸27带动第二压板31上移,第一液压缸26带动第一压板30下移,对铝模板进行压平处理,当铝模板压平结束后,可以打开第四控制开关24启动电动伸缩杆38,利用电动伸缩杆38推动铝模板向前侧移动,在铝模板向前侧移动的同时,会接触到第一压板30和第二压板31上的转筒35,从而对第一压板30和第二压板31表面进行二次压平,当需要拆除第一压板30和第二压板31时,可以旋转固定螺栓29,使固定螺栓29脱离第一压板30和第二压板31上的螺栓孔36。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种铝模板平面校正装置,包括装置底座(1),其特征在于:所述装置底座(1)顶部左侧安装有校正箱体(2),所述校正箱体(2)内部上下两端中间分别安装有第一液压缸(26)和第二液压缸(27),所述第一液压缸(26)底部和第二液压缸(27)顶部均固定连接有固定板(28),所述固定板(28)一侧安装有固定螺栓(29),所述固定螺栓(29)一侧通过固定板(28)分别连接有第一压板(30)和第二压板(31),所述装置底座(1)顶部右侧安装有支撑板(9),所述支撑板(9)内侧顶部中间安装有电动滑轨(10),所述电动滑轨(10)底部滑动连接有电动滑块(11),所述电动滑块(11)底部固定连接有激光位移传感器(12),所述激光位移传感器(12)的型号为HG-C1030,所述校正箱体(2)后侧中间固定连接有电动伸缩杆(38),所述电动伸缩杆(38)前侧固定连接有推板(39)。
2.根据权利要求1所述的一种铝模板平面校正装置,其特征在于:所述第一液压缸(26)右侧连接有第一液压管(40),所述第一液压管(40)顶部贯穿校正箱体(2)连接有第一液压泵(3),所述第一液压泵(3)右侧通过第二液压管(4)连接有液压油箱(5),所述液压油箱(5)顶部右侧安装有密封盖(6),所述液压油箱(5)底部通过第三液压管(7)连接有第二液压泵(8),所述第二液压泵(8)左侧连接有第四液压管(32),所述第四液压管(32)左侧贯穿校正箱体(2)连接有第二液压缸(27)。
3.根据权利要求1所述的一种铝模板平面校正装置,其特征在于:所述第一压板(30)和第二压板(31)前侧均开设有凹槽(33),所述凹槽(33)内侧固定连接有固定杆(34),所述固定杆(34)外侧活动连接有转筒(35),所述第一压板(30)顶部左右两侧和第二压板(31)底部左右两侧均开设有螺栓孔(36)。
4.根据权利要求1所述的一种铝模板平面校正装置,其特征在于:所述校正箱体(2)前侧左端通过转轴(13)连接有箱体挡板(14),所述箱体挡板(14)前侧右端焊接有把手(16),所述箱体挡板(14)前侧顶部安装有观察窗口(15),所述校正箱体(2)前侧焊接有储板壳体(25),所述储板壳体(25)顶部开设有进板口(37)。
5.根据权利要求1所述的一种铝模板平面校正装置,其特征在于:所述装置底座(1)前侧右端安装有显示屏(17),所述显示屏(17)前侧底部左端安装有单片机(18),所述单片机(18)的型号为MPC5554,所述单片机(18)右侧安装有控制按钮(19),所述控制按钮(19)位于显示屏(17)前侧。
6.根据权利要求1所述的一种铝模板平面校正装置,其特征在于:所述装置底座(1)左侧顶部安装有工作电源(20),所述工作电源(20)左侧顶部安装有第一控制开关(21),所述第一控制开关(21)底部安装有第二控制开关(22),所述第二控制开关(22)底部安装有第三控制开关(23),所述第三控制开关(23)底部安装有第四控制开关(24),所述第二控制开关(22)、第三控制开关(23)和第四控制开关(24)均位于工作电源(20)左侧。
7.根据权利要求6所述的一种铝模板平面校正装置,其特征在于:所述工作电源(20)的电能输出端与第一液压泵(3)、第二液压泵(8)、电动滑轨(10)、单片机(18)、显示屏(17)和激光位移传感器(12)的电能输入端连接,所述第一控制开关(21)、第二控制开关(22)、第三控制开关(23)和第四控制开关(24)的信号输出端分别与第一液压泵(3)、第二液压泵(8)、电动滑轨(10)和电动伸缩杆(38)的信号输入端连接,所述激光位移传感器(12)的信号输出端与单片机(18)的信号输入端连接,所述单片机(18)的信号输出端与显示屏(17)的信号输入端连接。
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CN109332422B (zh) | 2020-10-30 |
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