CN209321478U - 塔筒运输包装用防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔筒运输包装用防护装置，包括装置主体、多个设于装置主体上的吊耳、多个开设于装置主体边缘位置的贯穿孔及围板组合，吊耳与装置主体为一体连接结构，吊耳在装置主体上呈中心对称分布，装置主体为金属板结构，围板组合立设于装置主体上并遮盖贯穿孔。借助金属结构的装置主体，使得本实用新型更坚固耐用；借助吊耳呈中心对称分布，使得本实用新型的运输过程平稳；借助贯穿孔，为外部安装件的安装提供避让空间；借助围板组合，防止灰尘及雨水等污垢通过避让空间进入塔筒内部。故本实用新型的塔筒运输包装用防护装置能够抵抗海上风力不受破坏且具有防尘防雨的效果。

Description

塔筒运输包装用防护装置

技术领域

本实用新型涉及物品防护设备领域，尤其涉及一种塔筒运输包装用防护装置。

背景技术

随着科技的发展与人文的进步，海上风力发电由于绿色环保，成为了目前主流发电方式之一。海上风电塔筒是海上风力发电的重要部件之一，海上风电塔筒具有装机容量大、节约土地资源等优势。海上风电塔筒的下段塔筒是整段塔筒的关键性塔段，整段塔筒的主要电气元件均安装在下段塔筒的内部，由于在海上进行塔筒内部的附件、电器件等安装需要租用船只，船只租用费用较高，而且海上安装危险系数高。所以为了节约成本、降低安全风险，必须在厂内进行内附件、电控柜和变频柜等主要电器件等的安装，安装完成以后进行立式运输，在立式运输的过程中如果对塔筒管口没有进行封闭，将会有雨水或者灰尘进入塔筒内部，而塔筒内部的电气元件一旦进入雨水或者灰尘，将会对电器件造成损坏甚至致命性的破坏。为了防止塔筒内部进入灰尘或者雨水，传统方法主要用彩条布或者防雨布进行封堵，但是由于海上风浪较大，容易造成彩条布或者防雨布破损，从而使灰尘或者雨水进入塔筒内部。

因此，急需要一种能够抵抗海上风力不受破坏且防尘防雨的塔筒运输包装用防护装置来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够抵抗海上风力不受破坏且防尘防雨的塔筒运输包装用防护装置。

为实现上述目的，本实用新型的塔筒运输包装用防护装置包括装置主体、多个设于所述装置主体上的吊耳、多个开设于所述装置主体边缘位置的贯穿孔及围板组合，所述吊耳与所述装置主体为一体连接结构，所述吊耳在所述装置主体上呈中心对称分布，所述装置主体为金属板结构，所述围板组合立设于所述装置主体上并遮盖所述贯穿孔。

较佳地，还包括设于所述装置主体上的加强筋，所述加强筋与所述装置主体为一体连接结构。

较佳地，所述加强筋在所述装置主体上呈相交布置。

较佳地，所述加强筋包括至少两条沿所述装置主体的纵向方向布置的第一加强筋及至少两条沿所述装置主体横向布置的第二加强筋。

较佳地，所述装置主体为圆板结构，所述装置主体的外缘的轮廓形状为圆形。

较佳地，所述围板组合包括立设于所述贯穿孔的边缘的围板及罩于所述围板上方的盖板，所述围板与所述盖板呈可拆卸的连接。

较佳地，所述围板与所述装置主体为一体连接结构。

较佳地，所述围板组合还包括设于围板的外壁的加强肋，所述加强肋与所述围板及所述装置主体为一体连接结构。

较佳地，所述加强肋为立设于所述装置主体上的三角板结构或扇形板结构。

较佳地，所述装置主体与所述贯穿孔毗邻的外缘上开设有若干用于供外部连接件安装的安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的塔筒运输包装用防护装置包括装置主体、吊耳、贯穿孔及围板组合，由于装置主体为金属板结构，而金属板由于良好的物理特性不像传统的彩条布或防雨布那样容易受海上的风浪影响而受损，金属板结构的装置主体使得本实用新型的塔筒运输包装用防护装置更耐用；借助吊耳在装置主体上呈中心对称布置，故而使得运输本实用新型的塔筒运输包装用防护装置时，作用力均匀，从而使得运输过程平稳；又借助吊耳与装置主体为一体连接结构，故提高了吊耳的使用寿命，使吊耳不易损坏；借助开设于装置主体边缘的外缘位置的贯穿孔，为外部安装件的安装提供避让空间，方便塔筒与外界固定；借助围板组合遮盖于贯穿孔，故能提供避让空间的同时防止灰尘及雨水等污垢通过避让空间进入塔筒内部。故本实用新型的塔筒运输包装用防护装置能够抵抗海上风力不受破坏且具有防尘防雨的效果。

附图说明

图1是本实用新型的塔筒运输包装用防护装置的俯视结构示意图。

图2是本实用新型的塔筒运输包装用防护装置的去掉围板盖后的俯视结构示意图。

图3是图2中的A处的放大示意图。

图4是图1中的吊耳的侧视结构示意图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1至图2，本实用新型的塔筒运输包装用防护装置100包括装置主体1、三个设于装置主体上的吊耳2、八个开设于装置主体1边缘位置的贯穿孔 3、八个盖于贯穿孔3上的围板组合4及设于装置主体1上的加强筋5。具体地，于本实施例中，装置主体1为金属板结构，由于装置主体1为金属板结构，故使得装置主体1坚固耐用，不易受海上风浪的影响而随意变形或者受损，故而适用于海上运输。同时，装置主体1为圆板结构，以配合需要运输的塔筒的顶面的轮廓，以遮盖于塔筒的上方，避免塔筒内部被污染。借助吊耳2，方便使用外界的吊具把本实用新型的塔筒运输包装用防护装置100吊起从而运输至塔筒的上方。更具体地，如下：

请参阅图1至图2，贯穿孔3沿装置主体1的外缘呈均匀间隔开的布置。借助贯穿孔3，为外部连接件的安装提供避让空间。由于贯穿孔3为多个且呈均匀的间隔开的布置，故而使得避让空间的位置为多个，从而使得当安装外部连接件时，可随意将任意的贯穿孔3对准安装位置，从而加快外部连接件的安装效率。值得注意的是，于本实施例中，贯穿孔3与装置主体1的外缘具有一定的间距，即是说，贯穿孔3并非贯穿装置主体1的最外缘而改变装置主体1的外缘轮廓，于本实施例中，装置主体1的外缘的轮廓形状为圆形。更具体地，于本实施例中，装置主体1与贯穿孔3毗邻的外缘11上开设有若干供外部连接件安装的安装孔111，借助该安装孔111及贯穿孔3，从而使得外部连接件方便安装于装置主体1上。举例而言，于本实施例中，所有的贯穿孔3的大小呈一大一小的交替排列，以使得贯穿孔3所形成的避让空间的大小可供不同大小的外部安装件选择，但不以此为限。

请参阅图1、图2以及图4，吊耳2与装置主体1为一体连接结构，具体地，吊耳2焊接于装置主体1上，以使得吊耳2于装置主体1上更加坚固，避免吊装本实用新型的塔筒运输包装用防护装置100时由于意外脱落而造成的吊装过程的危险。较优的是。吊耳2在装置主体1上呈中心对称分布，从而使得吊装过程稳定可靠。举例而言，于本实施例中，三个中心对称的吊耳2在吊装过程中形成稳定的正三角形定点吊装，从而使得本实用新型的塔筒运输包装用防护装置100的吊装过程更加稳定可靠。当然，于其他实施例中，吊耳2的数目可以是四个、五个或六个，吊耳2的数目不以此为限。具体地，于本实施例中，吊耳2具有弧形的过渡结构21，从而减少吊耳2的变形，提高吊耳2的使用寿命。

请参阅图1至图2，加强筋5与装置主体1为一体连接结构，借助加强筋5，使得本实用新型的塔筒运输包装用防护装置在运输及使用的过程中减少变形，使得本实用新型的塔筒运输包装用防护装置更加耐用。同时防止装置主体1中间塌陷而积聚灰尘。具体地，于本实施例中，加强筋5在装置主体1上呈相交布置，从而较好的分散装置主体的集中应力。举例而言，加强筋5包括五条沿装置主体1的纵向方向布置的第一加强筋51及五条沿装置主体1横向布置的第二加强筋52。当然，于其他实施例中，第一加强筋51及第二加强筋52的数量可以是一条、两条、三条或四条，故不以此为限。所有的加强筋5共同形成多个方形格拼接的形状。

请参阅图1及图2，围板组合4包括立设于贯穿孔3的边缘的围板41及罩于围板41上方的盖板42。故借助围板41及贯穿孔3形成了供外部安装件安装的避让空间，再借助盖板42遮盖该避让空间，避免灰尘雨水等污染物从避让空间进入塔筒的内部。围板41与盖板42呈可拆卸的连接，从而方便在安装外部连接件前拆下盖板42，安装完之后装上盖板42，方便操作人员的安装操作。较优的是，于本实施例中，围板41与装置主体1为一体连接结构，具体地，围板 41焊接于装置主体1上，从而使得围板41在装置主体1上更加稳定可靠。围板 41所围的形状与贯穿孔3的形状相互匹配。于本实施例中，贯穿孔3为矩形，相应地，围板41为三个，当然，于其他实施例中，当贯穿孔为圆形孔时，围板为曲面板，故不以此为限。围板组合4还包括设于围板41的外壁的加强肋43，借助加强肋43，使得围板41更加稳固地设于装置主体1上。加强肋43与围板 41及装置主体1为一体连接结构，从而使得围板组合4更加稳固耐用，加强围板41对盖板42的支撑。加强肋43为立设于装置主体1上的扇形板结构，当盖板42对围板41的压力作用于加强肋43时减小加强肋43及围板41的变形，从而使得围板41更加牢靠；当然，于其他实施例中，加强肋43为立设于装置主体1上的三角板结构，故不以此为限。

结合附图，对本实用新型的塔筒运输包装用防护装置100的工作原理进行说明：在塔筒在海上立式运输之前，先采用吊具连接吊耳2，将本实用新型的塔筒运输包装用防护装置100吊起并运输于塔筒的上方，在将贯穿孔3对准外部安装件的安装位置。

与现有技术相比，本实用新型的塔筒运输包装用防护装置100包括装置主体1、吊耳2、贯穿孔3及围板组合4，由于装置主体1为金属板结构，而金属板由于良好的物理特性不像传统的彩条布或防雨布那样容易受海上的风浪影响而受损，金属板结构的装置主体1使得本实用新型的塔筒运输包装用防护装置 100更耐用；借助吊耳2在装置主体1上呈中心对称布置，故而使得运输本实用新型的塔筒运输包装用防护装置100时，作用力均匀，从而使得运输过程平稳；又借助吊耳2与装置主体1为一体连接结构，故提高了吊耳2的使用寿命，使吊耳2不易损坏；借助开设于装置主体1边缘的外缘位置的贯穿孔3，为外部安装件的安装提供避让空间，方便塔筒与外界固定；借助围板组合4遮盖于贯穿孔3，故能提供避让空间的同时防止灰尘及雨水等污垢通过避让空间进入塔筒内部。故本实用新型的塔筒运输包装用防护装置100能够抵抗海上风力不受破坏且具有防尘防雨的效果。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种塔筒运输包装用防护装置，其特征在于：包括装置主体、多个设于所述装置主体上的吊耳、多个开设于所述装置主体边缘位置的贯穿孔及多个盖于所述贯穿孔上的围板组合，所述吊耳与所述装置主体为一体连接结构，所述吊耳在所述装置主体上呈中心对称分布，所述装置主体为金属板结构。

2.根据权利要求1所述的塔筒运输包装用防护装置，其特征在于，还包括设于所述装置主体上的加强筋，所述加强筋与所述装置主体为一体连接结构。

3.根据权利要求2所述的塔筒运输包装用防护装置，其特征在于，所述加强筋在所述装置主体上呈相交布置。

4.根据权利要求3所述的塔筒运输包装用防护装置，其特征在于，所述加强筋包括至少两条沿所述装置主体的纵向方向布置的第一加强筋及至少两条沿所述装置主体横向布置的第二加强筋。

5.根据权利要求1所述的塔筒运输包装用防护装置，其特征在于，所述装置主体为圆板结构，所述装置主体的外缘的轮廓形状为圆形。

6.根据权利要求1所述的塔筒运输包装用防护装置，其特征在于，所述围板组合包括立设于所述贯穿孔的边缘的围板及罩于所述围板上方的盖板，所述围板与所述盖板呈可拆卸的连接。

7.根据权利要求6所述的塔筒运输包装用防护装置，其特征在于，所述围板与所述装置主体为一体连接结构。

8.根据权利要求6所述的塔筒运输包装用防护装置，其特征在于，所述围板组合还包括设于围板的外壁的加强肋，所述加强肋与所述围板及所述装置主体为一体连接结构。

9.根据权利要求8所述的塔筒运输包装用防护装置，其特征在于，所述加强肋为立设于所述装置主体上的三角板结构或扇形板结构。

10.根据权利要求1所述的塔筒运输包装用防护装置，其特征在于，所述装置主体与所述贯穿孔毗邻的外缘上开设有若干用于供外部连接件安装的安装孔。