CN209320049U - 一种热熔胶片振动出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热熔胶加工机械领域，尤其涉及一种热熔胶片振动出料装置，包括机罩与安装于机罩底部的支腿，所述机罩上安装有振动电机，所述机罩顶部设置有进料斗，所述机罩内从上往下依次对应设置有筛网一、筛网二、料板，所述筛网一、筛网二、料板均倾斜设置，所述筛网一和料板的倾斜角度均大于筛网二的倾斜角度，所述筛网一的最低处设有出料口一，所述筛网二的最低处设有出料口二，所述料板的最低处设有出料口三，且出料口一、出料口二、出料口三均位于远离进料斗处的机罩端部，所述筛网一上设置有固定杆，所述固定杆上均匀设置有用于分散胶片的分散齿；本实用新型通过双层筛网相配合，提高工作效率，筛分效果好，同时节约成本。

Description

一种热熔胶片振动出料装置

技术领域

本实用新型涉及热熔胶加工机械领域，尤其涉及一种热熔胶片振动出料装置。

背景技术

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。目前，热熔剂生产制备过程中，对已配置完成的热熔剂浆料，采用冷却后切碎的方式，将大片的热熔剂料带切碎成小块的热熔胶片，然后包装入袋进行储存，便于后期使用，然而当切成的小块热熔胶片出料时，往往会参杂有被损坏的碎末或者热熔胶粉尘，所以需要对切块的热熔胶片筛分处理，工厂中常见的筛分处理为振动筛，传统的振动筛结构过于简单，只是单纯的震动和筛网，容易造成物料振动分层，小块在上，大块在下，或者碎末被大块的热熔胶片遮挡住筛网，从而碎末很难被筛分，同时如果筛网的目数设计的不合理，有些还能再次利用的胶片也会被筛掉，造成了资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，避免物料筛分不充分，或者造成资源浪费，而提供了一种热熔胶片振动出料装置，本实用新型通过双层筛网相配合，提高工作效率，筛分效果好，同时节约成本。

本实用新型的目的是通过如下措施来实现的：一种热熔胶片振动出料装置，包括机罩与安装于机罩底部的支腿，所述机罩上安装有振动电机，所述机罩顶部设置有进料斗，所述机罩内从上往下依次对应设置有筛网一、筛网二、料板，所述筛网一、筛网二、料板均倾斜设置，所述筛网一和料板的倾斜角度均大于筛网二的倾斜角度，所述筛网一的最低处设有出料口一，所述筛网二的最低处设有出料口二，所述料板的最低处设有出料口三，且出料口一、出料口二、出料口三均位于远离进料斗处的机罩端部，所述筛网一上设置有固定杆，所述固定杆上均匀设置有用于分散胶片的分散齿。

优选的，所述筛网一的目数小于筛网二的目数。

优选的，所述筛网一和筛网二的两侧均为弧形筛，中部为平面筛。

优选的，所述料板为倾斜安装于机罩内的弧形板。

优选的，所述出料口三设于弧形板最低处的底部，出料口三开口向下。

优选的，所述机罩的顶部通过合页设置有盖板。

优选的，所述支腿顶部与之间设置有弹簧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅可以提高筛分的效率，而且节约资源，对部分被筛分下的小块热熔胶片进行再次合理利用，不会造成资源的浪费，所设置的双层倾斜的筛网，可以合理的结合对热熔胶片进行筛分，合格的大小均一的热熔胶片会被截留于筛网一上，进行包装成品，筛分在筛网二上的残次品或者碎末会被再次筛分，块状的残次品会截留于筛网二上被再次回收进行加工再制作，最底部的料板上会是粉尘、粉末，被倾斜的弧形板送出。同时筛网一上设置有分散齿可以辅助分散热熔胶片，进而可以更好的筛分。

附图说明

图1为热熔胶片振动出料装置的结构示意图；

图2为振动出料装置的右视图；

图3为筛网一俯视图。

图中：1-机罩，2-支腿，3-振动电机，4-进料斗，5-筛网一，6-筛网二，7-料板，8-出料口一，9-出料口二，10-出料口三，11-固定杆，12-分散齿，13-盖板，14-弹簧。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：如图1、图2、图3所示，一种热熔胶片振动出料装置，包括机罩1与安装于机罩底部的支腿2，同时机罩上安装有振动电机3，振动电机为振动源，带动整个机器振动，在支腿的顶部还安装有弹簧14，弹簧再连接住机罩，即弹簧是安装在机罩和支腿之间的，弹簧辅助机罩振动，振动效果更稳固均匀，同时也不会毁坏机器，机罩顶部安装有进料斗4，即切片的热熔胶片从进料斗进入至机罩内进行筛分工作，机罩内从上往下依次对应安装有筛网一5、筛网二6、料板7，筛网一5、筛网二6、料板7均倾斜安装，筛网一和料板的倾斜角度均大于筛网二的倾斜角度，筛网一的目数小于筛网二的目数，即筛网一为粗筛分可以筛分截留出较大块、规格一致的热熔胶片，由于筛网一的目数小于筛网二的目数，即筛网二的孔径比筛网一的孔径小，筛网二可以截留损坏的小块，将碎末末、粉尘筛分到料板上，因为筛网一是最先接触物料，物料量较大，所以筛网一的倾斜程度要大于筛网二的倾斜程度，物料在筛网一上振动筛分小效果更好，在筛网一上安装有固定杆11，此固定杆11是连接着筛网一的两个侧面排布的，本实施例中的固定杆为两根，且没跟固定杆上固定有分散齿12，分散齿12的作用是用来筛分帮助分散热熔胶片的，避免热熔胶片在振动过程中出现分层，小碎末堆积在大块胶片上无法被筛分，分散齿则阻挡下热熔胶片，打乱热熔胶片之间的空间关系，同时分散齿也不会造成热熔胶片堆积不往低处流动，因为筛网一的斜度比较大。筛网二上接收到的热熔胶片量相对较少，所以筛网二的倾斜度较小，筛网一和筛网二的两侧均为弧形筛，中部为平面筛，弧形的筛面，避免了物料被堆积在筛的两侧不流动。料板为倾斜安装于机罩内的弧形板，弧形板可以将收集到的碎末末物料集中在中部，从集中的量大了更容易顺利的流到料板的最低处。筛网一的最低处设有出料口一8，筛网二的最低处设有出料口二9，料板的最低处设有出料口三10，出料口三10设于弧形板最低处的底部，出料口三开口向下，出料口三向下可以避免粉尘上扬，出料口一、出料口二、出料口三均位于远离进料斗处的机罩端部。为了营造良好的车间环境，在机罩的顶部通过合页安装有盖板13，盖体13防止了工作过程中粉尘乱飞，保护环境。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种热熔胶片振动出料装置，其特征在于：包括机罩与安装于机罩底部的支腿，所述机罩上安装有振动电机，所述机罩顶部设置有进料斗，所述机罩内从上往下依次对应设置有筛网一、筛网二、料板，所述筛网一、筛网二、料板均倾斜设置，所述筛网一和料板的倾斜角度均大于筛网二的倾斜角度，所述筛网一的最低处设有出料口一，所述筛网二的最低处设有出料口二，所述料板的最低处设有出料口三，且出料口一、出料口二、出料口三均位于远离进料斗处的机罩端部，所述筛网一上设置有固定杆，所述固定杆上均匀设置有用于分散胶片的分散齿。

2.根据权利要求1所述的一种热熔胶片振动出料装置，其特征在于：所述筛网一的目数小于筛网二的目数。

3.根据权利要求1所述的一种热熔胶片振动出料装置，其特征在于：所述筛网一和筛网二的两侧均为弧形筛，中部为平面筛。

4.根据权利要求1所述的一种热熔胶片振动出料装置，其特征在于：所述料板为倾斜安装于机罩内的弧形板。

5.根据权利要求4所述的一种热熔胶片振动出料装置，其特征在于：所述出料口三设于弧形板最低处的底部，出料口三开口向下。

6.根据权利要求1所述的一种热熔胶片振动出料装置，其特征在于：所述机罩的顶部通过合页设置有盖板。

7.根据权利要求1所述的一种热熔胶片振动出料装置，其特征在于：所述支腿顶部与之间设置有弹簧。