CN209320037U - 一种改性塑料混料装置 - Google Patents

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郑建华
刘正林
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Abstract

本实用新型公开了一种改性塑料混料装置,包括底座,所述底座的顶部外壁焊接有固定架,且固定架的一侧外壁和底座的顶部外壁均焊接有支撑杆,所述固定架的两侧内壁均开有滑块滑槽,且两个滑块滑槽的内壁均滑动连接有滑块,两个所述滑块的底部外壁和两个滑块滑槽的底部内壁均焊接有振动弹簧,且两个滑块的相对一侧外壁均焊接有同一个筒体,所述筒体的顶部外壁和底部外壁均开有套筒滑槽,且两个套筒滑槽的内壁均滑动连接有套筒。本实用新型有利于保证原料之间有充分的活动空间,可以快速聚集原料,进行两种不同方向的混合搅拌,有助于加快混合效率和提高混合效果,可以有效改善搅拌死角的现象,可以有效减小固定杆和凸台的磨损。

Description

一种改性塑料混料装置
技术领域
本实用新型涉及改性塑料生产技术领域,尤其涉及一种改性塑料混料装置。
背景技术
塑料改性工艺需要混料装置将塑料材料与其他增强材料在一起混合后,再投入生产线进行生产,传统的立式或卧式混料机均由混料罐和搅拌桨组成,几种不同成分的塑料颗粒依靠搅拌桨旋转而分散在系统内,但是通过简单的搅拌桨难以快速混合均匀。
经检索,中国专利公开号为CN207594114U的专利中,公开了一种改性塑料混料装置,包括筒体、第一电机、第二电机、搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌桨。该装置虽然结构简单,操作方便,但是存在很多不足之处,筒体和搅拌桨进行相对转动,虽然可以加快混合效率,但是搅拌桨混合搅拌范围有限,导致混合效果不理想。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种改性塑料混料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种改性塑料混料装置,包括底座,所述底座的顶部外壁焊接有固定架,且固定架的一侧外壁和底座的顶部外壁均焊接有支撑杆,所述固定架的两侧内壁均开有滑块滑槽,且两个滑块滑槽的内壁均滑动连接有滑块,两个所述滑块的底部外壁和两个滑块滑槽的底部内壁均焊接有振动弹簧,且两个滑块的相对一侧外壁均焊接有同一个筒体,所述筒体的顶部外壁和底部外壁均开有套筒滑槽,且两个套筒滑槽的内壁均滑动连接有套筒,所述固定架的顶部外壁开有搅拌轴安装孔,且搅拌轴安装孔的内壁和两个套筒的一侧内壁均通过轴承连接有搅拌轴,所述固定架的顶部外壁通过螺钉固定有搅拌电机,且搅拌电机输出轴通过联轴器固定于搅拌轴的一端外壁。
优选的,所述搅拌轴的一侧外壁底部和顶部分别通过键连接有搅拌桨和固定杆,且固定杆的一端内壁通过铰链连接有滚轮。
优选的,所述搅拌轴的一侧外壁通过键连接有固定套,且固定套的一侧外壁焊接有聚料叶,聚料叶的底部内壁焊接有竖杆。
优选的,所述固定套的一侧外壁焊接有散料叶,且散料叶的一侧外壁焊接有横杆。
优选的,所述聚料叶的数量和散料叶的数量均为三至五个,且三至五个聚料叶和三至五个散料叶间隔环形均匀分布在固定套的外壁。
优选的,所述筒体的顶部外壁焊接有凸台,且筒体的底部外壁开有出料口,出料口的内壁通过合页固定有挡板。
优选的,所述筒体的一侧外壁顶部开有进料口,且进料口的内壁焊接有加料斗。
优选的,所述搅拌电机通过导线连接有开关,开关通过导线连接有电源。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种改性塑料混料装置,具备以下有益效果:
1.该改性塑料混料装置,通过设置的聚料叶、竖杆、散料叶和横杆,散料叶带动原料向筒体内部边侧分散,有利于保证原料之间有充分的活动空间,聚料叶转动时推动原料向筒体中部聚集,可以快速聚集多种不同成分的原料,配合竖杆和横杆对原料进行两种不同方向的混合搅拌,有助于加快混合效率和提高混合效果。
2.该改性塑料混料装置,通过设置的固定杆、滚轮和凸台,搅拌轴转动时带动固定杆转动,推动凸台,配合振动弹簧,可以带动筒体上下移动,有助于保证搅拌桨、横杆和竖杆对筒体内部不同部位的原料进行搅拌混合,可以有效改善搅拌死角的现象,滚轮可以有效减小固定杆和凸台的磨损,也有助于减小噪音。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型有助于加快混合效率和提高混合效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种改性塑料混料装置的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种改性塑料混料装置的主视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种改性塑料混料装置筒体的俯剖结构示意图。
图中:1-底座、2-支撑杆、3-振动弹簧、4-滑块、5-竖杆、6-筒体、7-聚料叶、8-固定架、9-搅拌轴、10-搅拌电机、11-固定杆、12-滚轮、13-凸台、14-横杆、15-散料叶、16-搅拌桨、17-挡板、18-套筒、19-固定套、20-加料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种改性塑料混料装置,包括底座1,底座1的顶部外壁焊接有固定架8,且固定架8的一侧外壁和底座1的顶部外壁均焊接有支撑杆2,固定架8的两侧内壁均开有滑块滑槽,且两个滑块滑槽的内壁均滑动连接有滑块4,两个滑块4的底部外壁和两个滑块滑槽的底部内壁均焊接有振动弹簧3,且两个滑块4的相对一侧外壁均焊接有同一个筒体6,筒体6的顶部外壁和底部外壁均开有套筒滑槽,且两个套筒滑槽的内壁均滑动连接有套筒18,固定架8的顶部外壁开有搅拌轴安装孔,且搅拌轴安装孔的内壁和两个套筒18的一侧内壁均通过轴承连接有搅拌轴9,固定架8的顶部外壁通过螺钉固定有搅拌电机10,且搅拌电机10输出轴通过联轴器固定于搅拌轴9的一端外壁。
本实用新型中,搅拌轴9的一侧外壁底部和顶部分别通过键连接有搅拌桨16和固定杆11,且固定杆11的一端内壁通过铰链连接有滚轮12,滚轮12以滚动摩擦代替滑动摩檫,有效减小了磨损和噪音。
本实用新型中,搅拌轴9的一侧外壁通过键连接有固定套19,且固定套19的一侧外壁焊接有聚料叶7,聚料叶7的底部内壁焊接有竖杆5,聚料叶7转动时推动原料向筒体6中部聚集,可以快速聚集多种不同成分的原料。
本实用新型中,固定套19的一侧外壁焊接有散料叶15,且散料叶15的一侧外壁焊接有横杆14,散料叶15带动原料向筒体6内部边侧分散,有利于保证原料之间有充分的活动空间。
本实用新型中,聚料叶7的数量和散料叶15的数量均为三至五个,且三至五个聚料叶7和三至五个散料叶15间隔环形均匀分布在固定套19的外壁。
本实用新型中,筒体6的顶部外壁焊接有凸台13,且筒体6的底部外壁开有出料口,出料口的内壁通过合页固定有挡板17。
本实用新型中,筒体6的一侧外壁顶部开有进料口,且进料口的内壁焊接有加料斗20。
本实用新型中,搅拌电机10通过导线连接有开关,开关通过导线连接有电源。
工作原理:启动搅拌电机10带动搅拌轴9转动,散料叶15带动原料向筒体6内部边侧分散,保证原料之间有充分的活动空间,聚料叶7转动时推动原料向筒体6中部聚集,快速聚集多种不同成分的原料,配合竖杆5和横杆14对原料进行两种不同方向的混合搅拌,同时搅拌轴9带动固定杆11转动,滚轮12推动凸台13带动筒体6下移,固定杆11继续转动,振动弹簧3带动筒体6上移,使搅拌桨16、横杆5和竖杆14对筒体6内部不同部位的原料进行搅拌混合。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种改性塑料混料装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部外壁焊接有固定架(8),且固定架(8)的一侧外壁和底座(1)的顶部外壁均焊接有支撑杆(2),所述固定架(8)的两侧内壁均开有滑块滑槽,且两个滑块滑槽的内壁均滑动连接有滑块(4),两个所述滑块(4)的底部外壁和两个滑块滑槽的底部内壁均焊接有振动弹簧(3),且两个滑块(4)的相对一侧外壁均焊接有同一个筒体(6),所述筒体(6)的顶部外壁和底部外壁均开有套筒滑槽,且两个套筒滑槽的内壁均滑动连接有套筒(18),所述固定架(8)的顶部外壁开有搅拌轴安装孔,且搅拌轴安装孔的内壁和两个套筒(18)的一侧内壁均通过轴承连接有搅拌轴(9),所述固定架(8)的顶部外壁通过螺钉固定有搅拌电机(10),且搅拌电机(10)输出轴通过联轴器固定于搅拌轴(9)的一端外壁。
2.根据权利要求1所述的一种改性塑料混料装置,其特征在于,所述搅拌轴(9)的一侧外壁底部和顶部分别通过键连接有搅拌桨(16)和固定杆(11),且固定杆(11)的一端内壁通过铰链连接有滚轮(12)。
3.根据权利要求2所述的一种改性塑料混料装置,其特征在于,所述搅拌轴(9)的一侧外壁通过键连接有固定套(19),且固定套(19)的一侧外壁焊接有聚料叶(7),聚料叶(7)的底部内壁焊接有竖杆(5)。
4.根据权利要求3所述的一种改性塑料混料装置,其特征在于,所述固定套(19)的一侧外壁焊接有散料叶(15),且散料叶(15)的一侧外壁焊接有横杆(14)。
5.根据权利要求4所述的一种改性塑料混料装置,其特征在于,所述聚料叶(7)的数量和散料叶(15)的数量均为三至五个,且三至五个聚料叶(7)和三至五个散料叶(15)间隔环形均匀分布在固定套(19)的外壁。
6.根据权利要求5所述的一种改性塑料混料装置,其特征在于,所述筒体(6)的顶部外壁焊接有凸台(13),且筒体(6)的底部外壁开有出料口,出料口的内壁通过合页固定有挡板(17)。
7.根据权利要求6所述的一种改性塑料混料装置,其特征在于,所述筒体(6)的一侧外壁顶部开有进料口,且进料口的内壁焊接有加料斗(20)。
8.根据权利要求7所述的一种改性塑料混料装置,其特征在于,所述搅拌电机(10)通过导线连接有开关,开关通过导线连接有电源。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113830808A (zh) * 2021-10-21 2021-12-24 吴显峰 一种氧化铝制造工艺

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