CN209319407U - 一种精确磁控式刀具柜用距离锁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精确磁控式刀具柜用距离锁,包括托盘、左支撑板、右支撑板和至少一块中支撑板,左、右支撑板分别固定于托盘的左、右两侧,所述中支撑板将托盘分隔为至少两个拉动区,所述拉动区内固定抽屉,所述抽屉内固定至少一个小隔板,小隔板与抽屉拉动方向垂直,小隔板将抽屉分为至少两个储物格,所述抽屉的底板上固定定位片,所述定位片上设置定位孔,定位孔的个数与储物格的个数及位置相对应,所述定位片的下方设置光电传感器,定位片通过光电传感器的识别区,所述抽屉的底板上设置陷槽,陷槽设置于储物格的前端;本实用新型稳定性好,精确定位储物格,方便取拿,节省时间,提高使用效率,具有良好的市场应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备领域,尤其涉及一种精确磁控式刀具柜用距离锁。
背景技术
刀具柜,是专门用来存放各种车床上常用刀具的柜子。刀具柜的柜体一般采用冷轧钢板制成,坚固耐用。刀具柜内常有3-5个横档可拉抽屉,抽屉内有ABS材质的刀具套,防滑防油,以便刀具自由组合式的存放。
现有的刀具柜是可以直接打开的,并不能进行精准的定位,经常出现刀具丢失,还刀具被人冒领,甲临时存放的刀具被其他人使用后变为旧刀,等待维修的刀具,报废的刀具无法区分,等情况,在拿取自己的刀具时,需要一个个观察刀具的型号,无法直接定位需要的刀具。
现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
为了解决现在技术存在的缺陷,本实用新型提供了一种精确磁控式刀具柜用距离锁。
本实用新型提供的技术文案,一种精确磁控式刀具柜用距离锁,包括托盘、左支撑板、右支撑板和至少一块中支撑板,左、右支撑板分别固定于托盘的左、右两侧,所述中支撑板将托盘分隔为至少两个拉动区,所述拉动区内固定抽屉,所述抽屉内固定至少一个小隔板,小隔板与抽屉拉动方向垂直,小隔板将抽屉分为至少两个储物格,所述抽屉的底板上固定定位片,所述定位片上设置定位孔,定位孔的个数与储物格的个数及位置相对应,所述定位片的下方设置光电传感器,定位片通过光电传感器的识别区,所述抽屉的底板上设置陷槽,陷槽设置于储物格的前端,所述拉动区的前端设置电磁锁,电磁锁的弹片与陷槽相匹配,所述托盘上还设置控制板,所述电磁锁和光电传感器均与控制板电性连接。
本实用新型优选地技术方案,所述抽屉通过三节负重滑轨固定于拉动区两侧的支撑板上,负重滑轨的末节通过紧固件固定于拉动区两侧的支撑板上,所述负重滑轨的首节通过紧固件固定于抽屉的侧板上,所述负重滑轨的中间节连接末节和首节。
本实用新型优选地技术方案,所述抽屉侧板设置多组向内突起的凸环,两个凸环为一组,两个凸环之间设置间隙,间隙仅容许卡入所述小隔板,所述小隔板的两端设置供调节柱通过的固定孔或缺口,所述调节柱贯穿凸环和小隔板两端的固定孔或缺口,对小隔板进行固定。
本实用新型优选地技术方案,所述电磁锁包括锁座,电磁铁和弹片,所述锁座固定托盘上,所述锁座上固定电磁铁,所述锁座上还设置竖直固定的立架,所述弹片卡于立架的顶端,弹片于立架顶端设置15度上下的摆角,所述弹片的尾端与立架底部的延伸柱通过压缩弹簧连接,所述弹片的主体部位于电磁铁的正上方。
本实用新型优选地技术方案,所述立架的背侧设置防撞片,防撞片设置为直角折板,防撞片的底部固定于托盘上,防撞片的侧部抵住立架,用于加强立架的稳固性。
本实用新型优选地技术方案,所述抽屉的前挡板上设置发光二极管,发光二极管嵌入前挡板的通孔内,所述发光二极管与控制板电性连接,所述发光二极管用于指示抽屉的状态。
本实用新型优选地技术方案,所述抽屉的前挡板上还固定扣手,所述扣手固定于前挡板的外侧,用于拉动抽屉,所述扣手上设置用于观察发光二极管的透光区,所述透光区设置为镂空或设置透明板。
本实用新型优选地技术方案,所述托盘的尾端设置供电插口,所述供电插口器与刀具柜的供电电源连接,所述供电插口与托盘上的控制板电性连接,供电插口通过控制板为电磁锁和光电传感器供电。
相对于现有技术的有益效果,本实用新型在现有刀具柜上增加距离锁机构,在正常使用的过程中,对抽屉拉出位置进行时时定位,并做出判断,从源头上解决储物格打开位置的问题;精确定位储物格的打开格数,方便取刀者直接定位储物格拿到需要的刀具,节省时间;本实用新型稳定性好,精确定位储物格,方便取拿,节省时间,提高使用效率,具有良好的市场应用价值。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型抽屉结构示意图;
图3为本实用新型定位片及光电传感器结构示意图;
图4为本实用新型电磁锁结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本实用新型说明书记载的范围;并且,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本实用新型。
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
如图1和图4所示,一种精确磁控式刀具柜用距离锁,包括托盘1、左支撑板2、右支撑板3和至少一块中支撑板4,左、右支撑板3分别固定于托盘1的左、右两侧,所述中支撑板4将托盘1分隔为至少两个拉动区,所述拉动区内固定抽屉7,所述抽屉7内固定至少一个小隔板8,小隔板8与抽屉7拉动方向垂直,小隔板8将抽屉7分为至少两个储物格,所述抽屉7的底板上固定定位片6,所述定位片6上设置定位孔61,定位孔61的个数与储物格的个数及位置相对应,所述定位片6的下方设置光电传感器10,定位片6通过光电传感器10的识别区,所述抽屉7的底板上设置陷槽71,陷槽71设置于储物格的前端,所述拉动区的前端设置电磁锁12,电磁锁12的弹片122与陷槽71相匹配,所述托盘1上还设置控制板11,所述电磁锁12和光电传感器10均与控制板11电性连接。
本实用新型优选地技术方案,所述抽屉7通过三节负重滑轨5固定于拉动区两侧的支撑板上,负重滑轨5的末节通过紧固件固定于拉动区两侧的支撑板上,所述负重滑轨5的首节通过紧固件固定于抽屉7的侧板上,所述负重滑轨5的中间节连接末节和首节。
如图2所示,本实用新型优选地技术方案,所述抽屉7侧板设置多组向内突起的凸环72,两个凸环72为一组,两个凸环72之间设置间隙,间隙仅容许卡入所述小隔板8,所述小隔板8的两端设置供调节柱9通过的固定孔或缺口,所述调节柱9贯穿凸环72和小隔板8两端的固定孔或缺口,对小隔板8进行固定。
如图3所示,本实用新型优选地技术方案,所述电磁锁12包括锁座,电磁铁121和弹片122,所述锁座固定托盘1上,所述锁座上固定电磁铁121,所述锁座上还设置竖直固定的立架,所述弹片122卡于立架的顶端,弹片122于立架顶端设置15度上下的摆角,所述弹片122的尾端与立架底部的延伸柱通过压缩弹簧连接,所述弹片122的主体部位于电磁铁121的正上方。
本实用新型优选地技术方案,所述立架的背侧设置防撞片14,防撞片14设置为直角折板,防撞片14的底部固定于托盘1上,防撞片14的侧部抵住立架,用于加强立架的稳固性。
本实用新型优选地技术方案,所述抽屉7的前挡板上设置发光二极管,发光二极管嵌入前挡板的通孔内,所述发光二极管与控制板11电性连接,所述发光二极管用于指示抽屉7的状态。
本实用新型优选地技术方案,所述抽屉7的前挡板上还固定扣手13,所述扣手13固定于前挡板的外侧,用于拉动抽屉7,所述扣手13上设置用于观察发光二极管的透光区,所述透光区设置为镂空或设置透明板。
本实用新型优选地技术方案,所述托盘1的尾端设置供电插口,所述供电插口器与刀具柜的供电电源连接,所述供电插口与托盘1上的控制板11电性连接,供电插口通过控制板11为电磁锁12和光电传感器10供电。
进一步地,所述陷槽71在抽屉7的底板上向下突出,用于抵住弹起的电磁锁12弹片122,阻止抽屉7被继续拉出。
所述控制板11与刀具柜内的工控机电性连接,工控机通过控制板11接收光电传感器10的信号,对发光二极管进行控制,还通过控制板11实现对电磁锁12的控制。
本实用新型的工作原理:工作时,刀具柜内的工控机通过控制板11将打开位置信号发送至电磁锁12和传感器,传感器收到打开位置信号后,发光二极管亮起,同时电磁铁121收到打开信号后,电磁铁121上电,通过磁力将弹片122收回,原来抵住陷槽71的弹片122落下,抽屉7处于打开状态,使用者观察发光二极管亮起,表明抽屉7可以被拉动,使用者拉动抽屉7,抽屉7底板上的定位片6被同时拉动,定位片6上的每一个定位孔61与抽屉7内的储物格相对应,当抽屉7带动定位片6一起向前运动到工控机发送的打开位置时,光电传感器10反馈到达位置信号给控制板11,控制板11对信号进行处理,处理后对电磁锁12发起弹起信号,电磁铁121收到信号后掉电,磁力消失,在压缩弹簧的作用下,弹片122弹起,弹片122抵住陷槽71,使抽屉7无法继续被拉出,当使用者取走格子中刀具后,关闭抽屉7,抽屉7被推入,同时定位片6被推进,使定位孔61通过光电传感器10,当定位孔61到达特定位置后,传感器反馈信号给控制板11,控制板11收到信息并处理完成后,反馈至工控机,工控机接收信号完成,取刀操作完成。
需要说明的是,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本实用新型说明书记载的范围;并且,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种精确磁控式刀具柜用距离锁,其特征在于,包括托盘、左支撑板、右支撑板和至少一块中支撑板,左、右支撑板分别固定于托盘的左、右两侧,所述中支撑板将托盘分隔为至少两个拉动区,所述拉动区内固定抽屉,所述抽屉内固定至少一个小隔板,小隔板与抽屉拉动方向垂直,小隔板将抽屉分为至少两个储物格,所述抽屉的底板上固定定位片,所述定位片上设置定位孔,定位孔的个数与储物格的个数及位置相对应,所述定位片的下方设置光电传感器,定位片通过光电传感器的识别区,所述抽屉的底板上设置陷槽,陷槽设置于储物格的前端,所述拉动区的前端设置电磁锁,电磁锁的弹片与陷槽相匹配,所述托盘上还设置控制板,所述电磁锁和光电传感器均与控制板电性连接。
2.根据权利要求1所述一种精确磁控式刀具柜用距离锁,其特征在于,所述抽屉通过三节负重滑轨固定于拉动区两侧的支撑板上,负重滑轨的末节通过紧固件固定于拉动区两侧的支撑板上,所述负重滑轨的首节通过紧固件固定于抽屉的侧板上,所述负重滑轨的中间节连接末节和首节。
3.根据权利要求1或2所述一种精确磁控式刀具柜用距离锁,其特征在于,所述抽屉侧板设置多组向内突起的凸环,两个凸环为一组,两个凸环之间设置间隙,间隙仅容许卡入所述小隔板,所述小隔板的两端设置供调节柱通过的固定孔或缺口,所述调节柱贯穿凸环和小隔板两端的固定孔或缺口,对小隔板进行固定。
4.根据权利要求1所述一种精确磁控式刀具柜用距离锁,其特征在于,所述电磁锁包括锁座,电磁铁和弹片,所述锁座固定托盘上,所述锁座上固定电磁铁,所述锁座上还设置竖直固定的立架,所述弹片卡于立架的顶端,弹片于立架顶端设置15度上下的摆角,所述弹片的尾端与立架底部的延伸柱通过压缩弹簧连接,所述弹片的主体部位于电磁铁的正上方。
5.根据权利要求4所述一种精确磁控式刀具柜用距离锁,其特征在于,所述立架的背侧设置防撞片,防撞片设置为直角折板,防撞片的底部固定于托盘上,防撞片的侧部抵住立架,用于加强立架的稳固性。
6.根据权利要求1所述一种精确磁控式刀具柜用距离锁,其特征在于,所述抽屉的前挡板上设置发光二极管,发光二极管嵌入前挡板的通孔内,所述发光二极管与控制板电性连接,所述发光二极管用于指示抽屉的状态。
7.根据权利要求6所述一种精确磁控式刀具柜用距离锁,其特征在于,所述抽屉的前挡板上还固定扣手,所述扣手固定于前挡板的外侧,用于拉动抽屉,所述扣手上设置用于观察发光二极管的透光区,所述透光区设置为镂空或设置透明板。
8.根据权利要求1所述一种精确磁控式刀具柜用距离锁,其特征在于,所述托盘的尾端设置供电插口,所述供电插口器与刀具柜的供电电源连接,所述供电插口与托盘上的控制板电性连接,供电插口通过控制板为电磁锁和光电传感器供电。
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CN201821993097.0U CN209319407U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种精确磁控式刀具柜用距离锁 |
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TWI719886B (zh) * | 2020-04-13 | 2021-02-21 | 達詳自動化股份有限公司 | 智能刀具車及其換刀方法 |
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2018
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