CN209319400U - 一种龙门、立卧两用伸缩护罩用的滚轮 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种龙门、立卧两用伸缩护罩用的滚轮,其结构包括固定框、滑轮、第一铜套、转杆、固定槽和第二铜套,本实用新型的一种龙门、立卧两用伸缩护罩用的滚轮,其有益效果为,龙门、立卧两用伸缩护罩用的滚轮不同于市面上,使用注塑成型,材质耐磨稳定不变形,尼龙加纤,并且龙门、立卧两用伸缩护罩用的滚轮安装方便,不需上螺丝,节省时间,材料,维护方便,内部使用铜套耐磨,更换方便,解决了现有龙门、立卧两用伸缩护罩用的滚轮安装不方便,并且滚轮更换不方便,导致滚轮在安装和更换费时费力的问题。

Description

一种龙门、立卧两用伸缩护罩用的滚轮
技术领域
本实用新型是一种龙门、立卧两用伸缩护罩用的滚轮,属于滚轮技术领域。
背景技术
滚轮,运动器械的一种,由若干铁棍平衡连接两个大小相同的铁环制成。人在轮里手攀脚蹬,使环滚动。旧称虎伏。滚轮,也是在包装机械以及饮料生产行业通行的备件称呼法,也叫卷封轮、封口滚轮、罗尔,在龙门、立卧两用伸缩护罩的使用过程中,需要使用滚轮进行导向,现有龙门、立卧两用伸缩护罩用的滚轮安装不方便,并且滚轮更换不方便,导致滚轮在安装和更换费时费力。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种龙门、立卧两用伸缩护罩用的滚轮,以解决现有龙门、立卧两用伸缩护罩用的滚轮安装不方便,并且滚轮更换不方便,导致滚轮在安装和更换费时费力的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种龙门、立卧两用伸缩护罩用的滚轮,其结构包括固定框、滑轮、第一铜套、转杆、固定槽和第二铜套,所述滑轮位于固定框左端内侧,并且滑轮通过转杆与固定框左端内侧壁进行垂直枢接,所述转杆与第一铜套内侧壁及第二铜套内侧壁进行传动连接,所述固定框右端中部设置有固定槽。
进一步地,所述滑轮左右两端设置有倒角,并且倒角沿滑轮左右两端呈对称状分布,利于起到滑轮进行滚动的作用,并且起到导向作用。
进一步地,所述固定框的前端中部插接孔,并且插接孔共设置有两个且插接孔沿固定框前后两端均匀分布,利于起到转杆在内侧进行传动的作用。
进一步地,所述插接孔内表面上设置有耐磨涂层,并且耐磨涂层的厚度为2mm,利于起到增加插接孔内侧壁的耐磨性能。
进一步地,所述第一铜套和第二铜套的大小相等,并且第一铜套和第二铜套沿转杆上端左右两侧呈对称状分布,利于起到增加滚轮的耐磨性能,并且使滚轮更换方便。
进一步地,所述固定槽呈长方体结构且固定槽的深度为8mm,利于起到将滚轮与龙门、立卧两用伸缩护罩侧板进行固定插接的作用,并且使固定更稳固。
进一步地,所述转杆内部设置有加强筋,并且加强筋呈圆柱体结构,利于起到增加转杆的强度,并且增加转杆的使用寿命。
进一步地,所述固定框使用注塑成型,并且固定框上端喷涂有纳米涂层且纳米涂层的厚度为3mm,并且固定框上端八角均设置有倒圆角且倒圆角的半径为5mm,利于起到增加固定框的耐磨稳定性,并且使固定框不易变形。
进一步地,所述固定框为POM材质,耐磨性能优良,并且抗冲击性能优良。
进一步地,所述转杆为碳化钢材料,硬度高,并且抗腐蚀性强。
本实用新型的一种龙门、立卧两用伸缩护罩用的滚轮,其有益效果为,龙门、立卧两用伸缩护罩用的滚轮不同于市面上,使用注塑成型,材质耐磨稳定不变形,尼龙加纤,并且龙门、立卧两用伸缩护罩用的滚轮安装方便,不需上螺丝,节省时间,材料,维护方便,内部使用铜套耐磨,更换方便,解决了现有龙门、立卧两用伸缩护罩用的滚轮安装不方便,并且滚轮更换不方便,导致滚轮在安装和更换费时费力的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的滚轮俯视结构示意图;
图3为本实用新型的滚轮正视结构示意图;
图4为本实用新型的滚轮侧视结构示意图。
图中:固定框-1、滑轮-2、第一铜套-3、转杆-4、固定槽-5、第二铜套-6、插接孔-7。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3与图4,本实用新型提供一种龙门、立卧两用伸缩护罩用的滚轮:其结构包括固定框1、滑轮2、第一铜套3、转杆4、固定槽5和第二铜套6,滑轮2位于固定框1左端内侧,并且滑轮2通过转杆4与固定框1左端内侧壁进行垂直枢接,转杆4与第一铜套3内侧壁及第二铜套6内侧壁进行传动连接,固定框1右端中部设置有固定槽5,滑轮2左右两端设置有倒角,并且倒角沿滑轮2左右两端呈对称状分布,利于起到滑轮2进行滚动的作用,并且起到导向作用,固定框1的前端中部插接孔7,并且插接孔7共设置有两个且插接孔7沿固定框1前后两端均匀分布,利于起到转杆4在内侧进行传动的作用,插接孔7内表面上设置有耐磨涂层,并且耐磨涂层的厚度为2mm,利于起到增加插接孔7内侧壁的耐磨性能,第一铜套3和第二铜套6的大小相等,并且第一铜套3和第二铜套6沿转杆4上端左右两侧呈对称状分布,利于起到增加滚轮的耐磨性能,并且使滚轮更换方便,固定槽5呈长方体结构且固定槽5的深度为8mm,利于起到将滚轮与龙门、立卧两用伸缩护罩侧板进行固定插接的作用,并且使固定更稳固,转杆4内部设置有加强筋,并且加强筋呈圆柱体结构,利于起到增加转杆4的强度,并且增加转杆4的使用寿命,固定框1使用注塑成型,并且固定框1上端喷涂有纳米涂层且纳米涂层的厚度为3mm,并且固定框1上端八角均设置有倒圆角且倒圆角的半径为5mm,利于起到增加固定框1的耐磨稳定性,并且使固定框1不易变形,固定框1为POM材质,耐磨性能优良,并且抗冲击性能优良,转杆4为碳化钢材料,硬度高,并且抗腐蚀性强。
本专利所述的滑轮2是一个周边有槽,能够绕轴转动的小轮,由可绕中心轴转动有沟槽的圆盘和跨过圆盘的柔索(绳、胶带、钢索、链条等)所组成的可以绕着中心轴旋转的简单机械叫做滑轮;所述第一铜套3和第二铜套6也称铜轴套,分为多种,包括机用铜辊、铜轴承等,用于各种轻工、大型、重型机械上,是机械上的重要组成件,产品具有传统的锡青铜轴承功能,以电解铜为原料配以多种微量金属元素,经高温烧结,通过气压离心铸造加工而成,硬度高,耐磨性极好,不易产生咬死现象,有较好的铸造性能和切削加工性能,在大气和淡水中有良好的耐蚀性。
当使用者想使用本专利的时候,在使用前,首先通过固定槽5将龙门、立卧两用伸缩护罩用的滚轮固定于龙门、立卧两用伸缩护罩内侧壁内;在使用时,当龙门、立卧两用伸缩护罩在进行移动时,带动固定框1进行移动,进而使固定框1带动转杆4在插接孔7内侧进行传动,进而使转杆4带动滑轮2在第一铜套3和第二铜套6内侧进行转动,从而使滑轮2在线轨上随动,进而使滑轮2对龙门、立卧两用伸缩护罩进行导向,使龙门、立卧两用伸缩护罩伸缩平稳;并且龙门、立卧两用伸缩护罩用的滚轮不同于市面上,使用注塑成型,材质耐磨稳定不变形,尼龙加纤,并且龙门、立卧两用伸缩护罩用的滚轮安装方便,不需上螺丝,节省时间,材料,维护方便,内部的第一铜套3和第二铜套6起到增加滑轮2的耐磨,并且使更换方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种龙门、立卧两用伸缩护罩用的滚轮,其特征在于,其结构包括固定框(1)、滑轮(2)、第一铜套(3)、转杆(4)、固定槽(5)和第二铜套(6),所述滑轮(2)位于固定框(1)左端内侧,并且滑轮(2)通过转杆(4)与固定框(1)左端内侧壁进行垂直枢接,所述转杆(4)与第一铜套(3)内侧壁及第二铜套(6)内侧壁进行传动连接,所述固定框(1)右端中部设置有固定槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种龙门、立卧两用伸缩护罩用的滚轮,其特征在于:所述滑轮(2)左右两端设置有倒角,并且倒角沿滑轮(2)左右两端呈对称状分布。
3.根据权利要求1所述的一种龙门、立卧两用伸缩护罩用的滚轮,其特征在于:所述固定框(1)的前端中部插接孔(7),并且插接孔(7)共设置有两个且插接孔(7)沿固定框(1)前后两端均匀分布。
4.根据权利要求3所述的一种龙门、立卧两用伸缩护罩用的滚轮,其特征在于:所述插接孔(7)内表面上设置有耐磨涂层,并且耐磨涂层的厚度为2mm。
5.根据权利要求1所述的一种龙门、立卧两用伸缩护罩用的滚轮,其特征在于:所述第一铜套(3)和第二铜套(6)的大小相等,并且第一铜套(3)和第二铜套(6)沿转杆(4)上端左右两侧呈对称状分布。
6.根据权利要求1所述的一种龙门、立卧两用伸缩护罩用的滚轮,其特征在于:所述固定槽(5)呈长方体结构且固定槽(5)的深度为8mm。
7.根据权利要求1所述的一种龙门、立卧两用伸缩护罩用的滚轮,其特征在于:所述转杆(4)内部设置有加强筋,并且加强筋呈圆柱体结构。
8.根据权利要求1所述的一种龙门、立卧两用伸缩护罩用的滚轮,其特征在于:所述固定框(1)使用注塑成型,并且固定框(1)上端喷涂有纳米涂层且纳米涂层的厚度为3mm,并且固定框(1)上端八角均设置有倒圆角且倒圆角的半径为5mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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