CN209319377U - 一种排刀架弹仓式供料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种排刀架弹仓式供料器，包括圆形底板、料斗罩和进料环，进料环设于圆形底板和料斗罩之间，料斗罩上设于进料口，圆形底板具有向一侧延伸的凸缘部，凸缘部上设有驱动辊，驱动辊用于接触进料环的外周表面并摩擦地驱动进料环，圆形底板的内侧设有沿周向分布的凸起壁，凸起壁的一部分向外延伸形成弧形支撑壁，进料环位于凸起壁和弧形支撑壁外侧，进料环内沿环体均匀分布有料腔，圆形底板上设有进料通道，进料通道的上端开口位于弧形支撑壁上。本实用新型采用弹仓式旋转结构改变物料在供料器内的原始直线运动路径，使得物料从供料器出口下落时基本保持静止状态，以保护机床其他部件不受冲击，延长使用寿命。

Description

一种排刀架弹仓式供料器

技术领域

本实用新型涉及机床供料技术领域，尤其涉及一种排刀架弹仓式供料器。

背景技术

诸如铣床和车床之类的机床通常由计算机数字控制(CNC)操作以制造各种零件，刀库是提供自动化加工过程中所需储刀及换刀需求的一种装置，具有可旋转的刀具主轴和刀具更换和存储机构(排刀架等)。现有的应用于排刀架的供料器当物料体积较小而质量较大时，由于物料在供料器内运动路径一般均为直线，在运动过程中容易产生加速度，物料从供料器出口下落时会给机床其他部件造成较大冲击，影响使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种排刀架弹仓式供料器，以解决现有技术中的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

提供一种排刀架弹仓式供料器，其中，包括圆形底板、料斗罩和进料环，所述进料环设于所述圆形底板和所述料斗罩之间，所述料斗罩上设于进料口，所述圆形底板具有向一侧延伸的第一凸缘部，所述第一凸缘部上设有相互连接的驱动辊和步进电动机，所述驱动辊定位成用于接触所述进料环的外周表面并用于摩擦地驱动所述进料环，所述圆形底板的内侧设有沿周向分布的凸起壁，所述凸起壁的一部分进一步向外延伸形成弧形支撑壁，所述进料环位于所述凸起壁和所述弧形支撑壁外侧，所述进料环内沿环体均匀分布有料腔，所述圆形底板上设有槽，所述槽内设有进料通道，所述进料通道的上端开口位于所述弧形支撑壁上，在所述进料环旋转时所述料腔可依次与所述进料通道的上端开口对齐，所述料斗罩的底部具有出料口。

上述排刀架弹仓式供料器，其中，所述料斗罩的底部设有导向件，所述导向件上设有导向通道，所述导向通道与所述出料口对齐。

上述排刀架弹仓式供料器，其中，所述料斗罩和所述圆形底板的同一侧分别具有向外延伸的第二凸缘部，所述料斗罩和所述圆形底板通过所述第二凸缘部相互连接。

上述排刀架弹仓式供料器，其中，所述进料环的内侧设有定位器。

上述排刀架弹仓式供料器，其中，所述定位器为柔性偏转片。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

采用弹仓式旋转结构改变物料在供料器内的原始直线运动路径，使得物料从供料器出口下落时基本保持静止状态，以保护机床其他部件不受冲击，延长使用寿命。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型排刀架弹仓式供料器的结构示意图；

图2示出了本实用新型排刀架弹仓式供料器的部分结构爆炸图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图1、图2所示，本实用新型排刀架弹仓式供料器包括圆形底板1、料斗罩2和进料环3，进料环3设于圆形底板1和料斗罩2之间，料斗罩2上设于进料口4，圆形底板1具有向一侧延伸的第一凸缘部5，第一凸缘部5上设有相互连接的驱动辊6和步进电动机，驱动辊6定位成用于接触进料环3的外周表面并用于摩擦地驱动进料环3，圆形底板1的内侧设有沿周向分布的凸起壁7，凸起壁7的一部分进一步向外延伸形成弧形支撑壁8，进料环3位于凸起壁7和弧形支撑壁8外侧，进料环3内沿环体均匀分布有料腔9，圆形底板1上设有槽10，槽10内设有进料通道11，进料通道11的上端开口12位于弧形支撑壁8上，在进料环3旋转时料腔9可依次与进料通道11的上端开口对齐，料斗罩2的底部具有出料口。本技术方案中，料斗罩2的底部设有导向件13，导向件13上设有导向通道14，导向通道14与出料口对齐，导向件13的底部可以设置安装柱15。料斗罩2和圆形底板1的同一侧分别具有向外延伸的第二凸缘部16，料斗罩2和圆形底板1通过第二凸缘部16相互连接。进料环3的内侧设有定位器17，用于进料环3行进方向的定位，定位器17可以是柔性偏转片，柔性偏转片可以由塑料，橡胶，皮革或任何其他合适的材料制成，圆形底板1可以由铝或任何其他刚性材料制成，进料环3可由塑料或其他所需材料制成，料斗罩2优选地由透明塑料材料构成，驱动辊6则由聚氨酯制成。

从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：

采用弹仓式旋转结构改变物料在供料器内的原始直线运动路径，使得物料从供料器出口下落时基本保持静止状态，以保护机床其他部件不受冲击，延长使用寿命。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (5)

1.一种排刀架弹仓式供料器，其特征在于，包括圆形底板、料斗罩和进料环，所述进料环设于所述圆形底板和所述料斗罩之间，所述料斗罩上设于进料口，所述圆形底板具有向一侧延伸的第一凸缘部，所述第一凸缘部上设有相互连接的驱动辊和步进电动机，所述驱动辊定位成用于接触所述进料环的外周表面并用于摩擦地驱动所述进料环，所述圆形底板的内侧设有沿周向分布的凸起壁，所述凸起壁的一部分进一步向外延伸形成弧形支撑壁，所述进料环位于所述凸起壁和所述弧形支撑壁外侧，所述进料环内沿环体均匀分布有料腔，所述圆形底板上设有槽，所述槽内设有进料通道，所述进料通道的上端开口位于所述弧形支撑壁上，在所述进料环旋转时所述料腔可依次与所述进料通道的上端开口对齐，所述料斗罩的底部具有出料口。

2.如权利要求1所述排刀架弹仓式供料器，其特征在于，所述料斗罩的底部设有导向件，所述导向件上设有导向通道，所述导向通道与所述出料口对齐。

3.如权利要求1所述排刀架弹仓式供料器，其特征在于，所述料斗罩和所述圆形底板的同一侧分别具有向外延伸的第二凸缘部，所述料斗罩和所述圆形底板通过所述第二凸缘部相互连接。

4.如权利要求1所述排刀架弹仓式供料器，其特征在于，所述进料环的内侧设有定位器。

5.如权利要求4所述排刀架弹仓式供料器，其特征在于，所述定位器为柔性偏转片。