CN209318286U - 一种药材清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药材清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的上方中间贯穿连接有进水口，所述水箱的下方等间距连接有喷头，所述传水管的左侧下方安装连接有水泵，所述清洗箱的左侧上方倾斜焊接有进料口，所述连接杆的上下两侧均连接有搅拌叶，所述搅拌叶的下方设置有放置板，所述清洗箱的右侧中间贯穿连接有第一出料口，所述烘干箱的上方安装连接有烘干机，所述烘干箱的上方左右两侧均连接有拉杆，所述烘干箱的右侧贯穿连接有第二出料口，所述第二电机的后端固定连接有带轮，所述带轮的后方上侧设置有挡板。该药材清洗装置，既能对水进行循环利用，也能将清洗好的药材进行烘干处理，还能将烘干的药材传送出去。

Description

一种药材清洗装置

技术领域

本实用新型涉及药材清洗相关技术领域，具体为一种药材清洗装置。

背景技术

红枣与核桃等都属于中药材，具有很大的食用价值，一般将红枣与核桃磨成粉状，然后与其他中药材进行混合，得到具有保健功能的药食产品，一般红枣与核桃在磨成粉状之前，需要对其进行清洗，防止其外表面附着灰尘或其他物质，通过对药材进行清洗，从而提高了保健品的质量。

一般的药材清洗装置既不能对水进行循环利用，也不能将清洗好的药材进行烘干处理，还不能将烘干的药材传送出去，因此，我们提出一种药材清洗装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药材清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有的药材清洗装置既不能对水进行循环利用，也不能将清洗好的药材进行烘干处理，还不能将烘干的药材传送出去的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药材清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的上方中间贯穿连接有进水口，且清洗箱的内部上方设置有水箱，所述水箱的下方等间距连接有喷头，且水箱的上方左侧贯穿连接有传水管，并且传水管的下方与清洗箱的左侧下方相连接，所述传水管的左侧下方安装连接有水泵，所述清洗箱的左侧上方倾斜焊接有进料口，且清洗箱的内部上方设置有连接杆，所述连接杆的上下两侧均连接有搅拌叶，且连接杆的左端固定连接有第一电机，并且第一电机安装在清洗箱的左侧上方，所述搅拌叶的下方设置有放置板，且放置板的下方设置有过滤板，所述清洗箱的右侧中间贯穿连接有第一出料口，且第一出料口的右端连接有烘干箱，所述烘干箱的上方安装连接有烘干机，且烘干机的下方等间距连接有出风口，所述烘干箱的上方左右两侧均连接有拉杆，且拉杆的下端焊接有均布杆，所述烘干箱的右侧贯穿连接有第二出料口，且烘干箱的内部左侧前方安装连接有第二电机，所述第二电机的后端固定连接有带轮，且带轮的外表面紧密贴合有皮带，所述带轮的后方上侧设置有挡板，且带轮的后方设置有传送带。

优选的，所述喷头在水箱的下方等间距设置有5组，且每组喷头的纵截面均呈漏斗状结构，并且进水口的下端贯穿于水箱的上方内部。

优选的，所述搅拌叶在连接杆上为转动结构，且搅拌叶在连接杆的外表面等间距设置有6组，并且每组搅拌叶均倾斜设置在连接杆上。

优选的，所述放置板倾斜设置在清洗箱的内部，且放置板与过滤板均呈网格状结构，并且放置板的孔径尺寸大于过滤板的孔径尺寸。

优选的，所述烘干箱的上方等间距设置有3组出风口，且每组出风口的下端均贯穿于烘干箱的上方内部。

优选的，所述均布杆关于烘干箱的中轴线左右对称设置有2组，且每组均布杆在烘干箱的内部均为滑动结构，并且每组均布杆的纵截面均呈倒“T”字形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该药材清洗装置，既能对水进行循环利用，也能将清洗好的药材进行烘干处理，还能将烘干的药材传送出去；

1.设置有喷头和传水管，通过喷头对药材进行喷洗，通过传水管将过滤后的废水传送至水箱的内部，从而达到水循环的效果，也达到了节约水资源的目的；

2.设置有搅拌叶和放置板，通过搅拌叶对药材进行搅拌清洗，从而使药材清洗的更加干净，将药材放置在放置板上，放置板倾斜设置，便于将药材传送出去，放置板呈网格状结构，这样能够将清洗后的废水传送出去；

3.设置有过滤板和出风口，通过过滤板能够将废水中的废渣过滤下来，从而使废水能够循环再利用，通过出风口对清洗好的药材进行烘干处理；

4.设置有均布杆和传送带，通过均布杆将传送带上的药材平摊开来，这样缩短了药材的烘干时间，通过传送带能够将烘干的药材传送出去。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、清洗箱；2、进水口；3、水箱；4、喷头；5、传水管；6、水泵；7、进料口；8、连接杆；9、搅拌叶；10、第一电机；11、放置板；12、过滤板；13、第一出料口；14、烘干箱；15、烘干机；16、出风口；17、拉杆；18、均布杆；19、第二出料口；20、第二电机；21、带轮；22、皮带；23、挡板；24、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种药材清洗装置，包括清洗箱1、进水口2、水箱3、喷头4、传水管5、水泵6、进料口7、连接杆8、搅拌叶9、第一电机10、放置板11、过滤板12、第一出料口13、烘干箱14、烘干机15、出风口16、拉杆17、均布杆18、第二出料口19、第二电机20、带轮21、皮带22、挡板23和传送带24，清洗箱1的上方中间贯穿连接有进水口2，且清洗箱1的内部上方设置有水箱3，水箱3的下方等间距连接有喷头4，且水箱3的上方左侧贯穿连接有传水管5，并且传水管5的下方与清洗箱1的左侧下方相连接，传水管5的左侧下方安装连接有水泵6，清洗箱1的左侧上方倾斜焊接有进料口7，且清洗箱1的内部上方设置有连接杆8，连接杆8的上下两侧均连接有搅拌叶9，且连接杆8的左端固定连接有第一电机10，并且第一电机10安装在清洗箱1的左侧上方，搅拌叶9的下方设置有放置板11，且放置板11的下方设置有过滤板12，清洗箱1的右侧中间贯穿连接有第一出料口13，且第一出料口13的右端连接有烘干箱14，烘干箱14的上方安装连接有烘干机15，且烘干机15的下方等间距连接有出风口16，烘干箱14的上方左右两侧均连接有拉杆17，且拉杆17的下端焊接有均布杆18，烘干箱14的右侧贯穿连接有第二出料口19，且烘干箱14的内部左侧前方安装连接有第二电机20，第二电机20的后端固定连接有带轮21，且带轮21的外表面紧密贴合有皮带22，带轮21的后方上侧设置有挡板23，且带轮21的后方设置有传送带24。

如图1-2中喷头4在水箱3的下方等间距设置有5组，且每组喷头4的纵截面均呈漏斗状结构，并且进水口2的下端贯穿于水箱3的上方内部，通过喷头4将水箱3内部的水喷洒到清洗箱1的内部，从而对清洗箱1内部的药材进行清洗，通过传水管5组喷头4，能够将清洗箱1内部的药材清洗干净，通过进水口2为水箱3的内部添加水，如图1中搅拌叶9在连接杆8上为转动结构，且搅拌叶9在连接杆8的外表面等间距设置有6组，并且每组搅拌叶9均倾斜设置在连接杆8上，通过转动连接杆8，带动搅拌叶9转动，进而对清洗箱1内部的药材进行搅拌清洗，这样便于将药材外表面附着的灰尘和废渣清洗掉。

如图1中放置板11倾斜设置在清洗箱1的内部，且放置板11与过滤板12均呈网格状结构，并且放置板11的孔径尺寸大于过滤板12的孔径尺寸，通过倾斜设置放置板11，从而便于将清洗好的药材传送至烘干箱14的内部进行烘干，放置板11呈网格状结构，便于将清洗后的水漏下去，通过过滤板12对水中的灰尘和废渣进行过滤，从而使清洗后的水中没有杂质，便于循环利用，如图1-2中烘干箱14的上方等间距设置有3组出风口16，且每组出风口16的下端均贯穿于烘干箱14的上方内部，通过出风口16将烘干机15上产生的热风传送至烘干箱14内部的药材上，从而对药材进行烘干处理，3组出风口16能够使药材快速烘干。

如图1中均布杆18关于烘干箱14的中轴线左右对称设置有2组，且每组均布杆18在烘干箱14的内部均为滑动结构，并且每组均布杆18的纵截面均呈倒“T”字形结构，通过手动拉动拉杆17，带动均布杆18在烘干箱14的内部前后移动，从而将传送带24上的药材进行平摊，进而方便对药材进行烘干处理。

工作原理：在使用该药材清洗装置时，首先通过进水口2为水箱3的内部添加水，通过喷头4将水喷洒到清洗箱1的内部，通过进料口7将药材放入清洗箱1的内部，在进料口7的内部设置有伸缩挡块，通过伸缩挡块对进料口7进行密封处理，防止喷头4上喷出的水通过进料口7喷洒出去，通过Y90S-2第一电机10带动连接杆8转动，从而带动搅拌叶9转动，清洗箱1内部的药材放置在放置板11上，通过转动搅拌叶9对放置板11上的药材进行搅拌清洗，通过不断喷洒水，从而能够将药材外表面附着的灰尘和废渣清洗干净，放置板11呈网格状结构，能够将清洗后的废渣和废水排放到过滤板12上，过滤板12也呈网格状结构，但是过滤板12的孔径尺寸小于放置板11的孔径尺寸，所以废水中的废渣会过滤在过滤板12上，从而使废水中不含废渣，通过水泵6将清洗箱1内部过滤后的废水进行抽取，通过打开传水管5上的控制阀，然后再通过传水管5将废水传送至水箱3的内部，这样使水能够循环利用，节约了水资源，当清洗箱1内部的水排放干净时，由于放置板11倾斜设置在清洗箱1的内部，通过放置板11将清洗好的药材传送至第一出料口13的内部，第一出料口13的内部设置有控制阀和挡块，防止清洗箱1的内部在对药材进行清洗时，药材或水通过第一出料口13传送至烘干箱14的内部，通过第一出料口13将清洗好的药材传送至传送带24上，通过Y90S-2第二电机20带动带轮21转动，通过皮带22带动右侧的带轮21同时转动，带轮21的后方固定连接有转杆，通过转动转杆带动传送带24转动，从而将清洗好的药材向右传送，通过出风口16将烘干机15上产生的热风传送至烘干箱14的内部，通过3组出风口16对传送带24上的药材进行彻底的烘干处理，通过手动拉动拉杆17，带动均布杆18在传送带24的上方前后移动，从而使传送带24上的药材平摊开来，这样加快了药材的烘干速度，通过挡板23防止药材在平摊过程中，通过传送带24的前后两端掉落下去，通过第二出料口19将烘干好的药材传送出去，在清洗箱1的前侧设置有门板，通过打开门板能够对过滤板12上的废渣进行清理，以上便完成该药材清洗装置的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种药材清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的上方中间贯穿连接有进水口(2)，且清洗箱(1)的内部上方设置有水箱(3)，所述水箱(3)的下方等间距连接有喷头(4)，且水箱(3)的上方左侧贯穿连接有传水管(5)，并且传水管(5)的下方与清洗箱(1)的左侧下方相连接，所述传水管(5)的左侧下方安装连接有水泵(6)，所述清洗箱(1)的左侧上方倾斜焊接有进料口(7)，且清洗箱(1)的内部上方设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)的上下两侧均连接有搅拌叶(9)，且连接杆(8)的左端固定连接有第一电机(10)，并且第一电机(10)安装在清洗箱(1)的左侧上方，所述搅拌叶(9)的下方设置有放置板(11)，且放置板(11)的下方设置有过滤板(12)，所述清洗箱(1)的右侧中间贯穿连接有第一出料口(13)，且第一出料口(13)的右端连接有烘干箱(14)，所述烘干箱(14)的上方安装连接有烘干机(15)，且烘干机(15)的下方等间距连接有出风口(16)，所述烘干箱(14)的上方左右两侧均连接有拉杆(17)，且拉杆(17)的下端焊接有均布杆(18)，所述烘干箱(14)的右侧贯穿连接有第二出料口(19)，且烘干箱(14)的内部左侧前方安装连接有第二电机(20)，所述第二电机(20)的后端固定连接有带轮(21)，且带轮(21)的外表面紧密贴合有皮带(22)，所述带轮(21)的后方上侧设置有挡板(23)，且带轮(21)的后方设置有传送带(24)。

2.根据权利要求1所述的一种药材清洗装置，其特征在于：所述喷头(4)在水箱(3)的下方等间距设置有5组，且每组喷头(4)的纵截面均呈漏斗状结构，并且进水口(2)的下端贯穿于水箱(3)的上方内部。

3.根据权利要求1所述的一种药材清洗装置，其特征在于：所述搅拌叶(9)在连接杆(8)上为转动结构，且搅拌叶(9)在连接杆(8)的外表面等间距设置有6组，并且每组搅拌叶(9)均倾斜设置在连接杆(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种药材清洗装置，其特征在于：所述放置板(11)倾斜设置在清洗箱(1)的内部，且放置板(11)与过滤板(12)均呈网格状结构，并且放置板(11)的孔径尺寸大于过滤板(12)的孔径尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种药材清洗装置，其特征在于：所述烘干箱(14)的上方等间距设置有3组出风口(16)，且每组出风口(16)的下端均贯穿于烘干箱(14)的上方内部。

6.根据权利要求1所述的一种药材清洗装置，其特征在于：所述均布杆(18)关于烘干箱(14)的中轴线左右对称设置有2组，且每组均布杆(18)在烘干箱(14)的内部均为滑动结构，并且每组均布杆(18)的纵截面均呈倒“T”字形结构。