CN209318080U - 一种数码产品外壳烤漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数码产品外壳烤漆装置，包括烤漆灯、驱动电机、灰尘传感器和壳体，所述壳体底端的四个拐角处皆设置有脚撑，且壳体一端的中间位置处安装有集尘布袋，所述壳体一侧的中间位置处铰接有检修盖，且检修盖一侧的中间位置处安装有控制面板，所述壳体内部底端远离集尘布袋的一侧安装有基座，且基座内部底端的中间位置处安装有驱动电机，所述基座顶端中间位置处壳体的内部安装有转盘，且驱动电机的输出端通过转轴与转盘连接。本实用新型通过设置有固定槽、液压伸缩杆和固定件，使得该装置便于实现自动化固定待加工的数码产品外壳的作用，节省了人力资源，有利于该装置的长期推广。

Description

一种数码产品外壳烤漆装置

技术领域

本实用新型涉及烤漆用设备技术领域，具体为一种数码产品外壳烤漆装置。

背景技术

随着信息化时代的到来，数码产品越来越成为我们日常生活所不可或缺的一部分，我们通常说的数码指的是含有数码技术的数码产品，如数码相机、数码摄像机、数码学习机、数码随身听等等，随着科技的发展，计算机的出现、发展带动了一批以数字为记载标识的产品，取代了传统的胶片、录影带、录音带等，我们把这种产品统称为数码产品，例如电视、通讯器材、移动或者便携的电子工具等，在相当程度上都采用了数字化，为了提高数码产品的美观性和其耐腐蚀性能，人们在数码产品的制备工艺中，常常对其外壳进行烤漆操作。

然而现存的数码产品外壳烤漆装置还是或多或少的存在着一些弊端，不利于人们的使用，类似于，市面上现存的数码产品外壳烤漆装置往往不易固定不同规格大小的数码产品，这导致装置的适用性低下，同时，现存的数码产品外壳烤漆装置还普遍存在着烤漆效果不好，效率低下的问题，此外，现存的数码产品外壳烤漆装置往往不能提供一个无尘的环境，这导致漂浮在装置内部的灰尘会粘附在数码产品的外壳上，影响装置的使用效果，除此之外，现存的数码产品外壳烤漆装置往往不易携带，这导致装置的实用性不好，针对这些问题，我们提出了一种新型的数码产品外壳烤漆装置来更好地迎合市场的需求，为人们提供更好的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数码产品外壳烤漆装置，以解决上述背景技术中提出的适用性低下、效率低下、内部除尘效果不好和不易携带的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数码产品外壳烤漆装置，包括烤漆灯、驱动电机、灰尘传感器和壳体，所述壳体底端的四个拐角处皆设置有脚撑，且壳体一端的中间位置处安装有集尘布袋，所述壳体一侧的中间位置处铰接有检修盖，且检修盖一侧的中间位置处安装有控制面板，所述壳体内部底端远离集尘布袋的一侧安装有基座，且基座内部底端的中间位置处安装有驱动电机，所述基座顶端中间位置处壳体的内部安装有转盘，且驱动电机的输出端通过转轴与转盘连接，所述转盘的底端均匀设置有第二滑块，且基座的内部设置有与第二滑块配合的第二滑槽，所述转盘顶部的两端皆设置有固定槽，且转盘上方壳体的顶端安装有烤漆灯，所述烤漆灯靠近集尘布袋一端壳体的顶端安装有灰尘传感器，且壳体内部靠近集尘布袋一端的中间位置处安装有负压风机，所述负压风机的输入端通过进气管与壳体的内部相连通，且负压风机的输出端通过排气管与集尘布袋的内部相连通，所述控制面板与其内部的单片机电性连接，所述灰尘传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，且单片机的输出端通过导线与负压风机的输入端电性连接。

优选的，所述固定槽内部顶端和底端的中间位置处皆安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆远离固定槽的一端设置有固定件，所述固定件与液压伸缩杆之间构成一体化焊接结构。

优选的，所述固定槽底端的中间位置处设置有第一滑块，且转盘的内部设置有与第一滑块配合的第一滑槽，所述第一滑槽的内部均匀设置有限位块，且固定槽和转盘之间通过第一滑块和第一滑槽构成滑动结构。

优选的，所述基座呈中空结构，且基座的内侧壁均匀设置有消音槽，所述消音槽的内部填塞有吸音海绵。

优选的，所述集尘布袋靠近壳体的一端设置有第一安装管，且壳体上设置有与第一安装管配合的第二安装管，所述第二安装管的外侧壁设置有外螺纹，第一安装管的内侧壁设置有与外螺纹相配合的内螺纹，且集尘布袋和壳体之间构成螺纹连接。

优选的，所述壳体顶端的中间位置处铰接有把手，且把手的底端均匀设置有呈等间距排列的防滑手握槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数码产品外壳烤漆装置通过安装有灰尘传感器、负压风机和控制面板，使得该装置便于感应装置内部的灰尘含量，并且将信号传递给控制面板内部的单片机，一旦单片机感应到灰尘含量超过阈值，就会启动负压风机进行除尘操作，从而保证了装置内部环境的清洁度，避免了灰尘粘附在待加工的数码产品外壳，从而提升了装置的使用效果，有利于该装置的长期推广，该装置通过安装有固定槽、第一滑块和第一滑槽，使得该装置便于调整固定槽之间的距离以使其适用于不同长度的待加工的数码产品外壳，从而增强了装置的实用性，该装置通过设置有固定槽、液压伸缩杆和固定件，使得该装置便于实现自动化固定待加工的数码产品外壳的作用，节省了人力资源，有利于该装置的长期推广，同时，该装置通过设置有集尘布袋、第一安装管、第二安装管、内螺纹和外螺纹，使得该装置便于工作人员将集尘布袋进行拆卸和安装，从而便于工作人员对装置进行清理和维护，增强了装置的功能性，该装置通过安装有驱动电机、转盘、第二滑块和第二滑槽，使得该装置便于带动待加工的数码产品外壳旋转，从而使其可以实现均匀地烤漆效果，增强了装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的内螺纹正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的第一滑块正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的壳体正视结构示意图。

图中：1、烤漆灯；2、液压伸缩杆；3、固定件；4、固定槽；5、脚撑；6、第一滑块；7、驱动电机；8、转盘；9、基座；10、进气管；11、排气管；12、灰尘传感器；13、负压风机；14、集尘布袋；15、把手；16、防滑手握槽；17、壳体；18、第一安装管；19、第二安装管；20、外螺纹；21、内螺纹；22、第一滑槽；23、第二滑槽；24、第二滑块；25、检修盖；26、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种数码产品外壳烤漆装置，包括烤漆灯1、驱动电机7、灰尘传感器12和壳体17，壳体17底端的四个拐角处皆设置有脚撑5，且壳体17一端的中间位置处安装有集尘布袋14，壳体17一侧的中间位置处铰接有检修盖25，且检修盖25一侧的中间位置处安装有控制面板26，壳体17内部底端远离集尘布袋14的一侧安装有基座9，且基座9内部底端的中间位置处安装有驱动电机7，基座9顶端中间位置处壳体17的内部安装有转盘8，且驱动电机7的输出端通过转轴与转盘8连接，该驱动电机7的型号可为Y355L1-2，转盘8的底端均匀设置有第二滑块24，且基座9的内部设置有与第二滑块24配合的第二滑槽23，基座9呈中空结构，且基座9的内侧壁均匀设置有消音槽，消音槽的内部填塞有吸音海绵，使其增强了装置消音降噪的性能，从而提升了装置的使用效果，转盘8顶部的两端皆设置有固定槽4，且转盘8上方壳体17的顶端安装有烤漆灯1，固定槽4内部顶端和底端的中间位置处皆安装有液压伸缩杆2，且液压伸缩杆2远离固定槽4的一端设置有固定件3，固定件3与液压伸缩杆2之间构成一体化焊接结构，使其便于将不同规格大小的数码产品外壳固定牢固，从而增强了装置的适用性，固定槽4底端的中间位置处设置有第一滑块6，且转盘8的内部设置有与第一滑块6配合的第一滑槽22，第一滑槽22的内部均匀设置有限位块，且固定槽4和转盘8之间通过第一滑块6和第一滑槽22构成滑动结构，使其便于改变固定槽4之间的间距，从而便于其适应于不同长度的数码产品外壳，从而增强了装置的实用性，烤漆灯1靠近集尘布袋14一端壳体17的顶端安装有灰尘传感器12，且壳体17内部靠近集尘布袋14一端的中间位置处安装有负压风机13，壳体17顶端的中间位置处铰接有把手15，且把手15的底端均匀设置有呈等间距排列的防滑手握槽16，使其便于装置进行携带，从而增强了装置的实用性，负压风机13的输入端通过进气管10与壳体17的内部相连通，且负压风机13的输出端通过排气管11与集尘布袋14的内部相连通，集尘布袋14靠近壳体17的一端设置有第一安装管18，且壳体17上设置有与第一安装管18配合的第二安装管19，第二安装管19的外侧壁设置有外螺纹20，第一安装管18的内侧壁设置有与外螺纹20相配合的内螺纹21，且集尘布袋14和壳体17之间构成螺纹连接，使其便于工作人员对集尘布袋14进行拆卸安装，从而增强了装置的功能性，控制面板26与其内部的单片机电性连接，灰尘传感器12的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，且单片机的输出端通过导线与负压风机13的输入端电性连接，该灰尘传感器12的型号可为PPD4NS/PD42NS/PPD42NJ。

工作原理：使用时，外接电源，工作人员首先利用检修盖25打开壳体17，接着工作人员根据待加工的数码产品外壳的大小规格，利用第一滑块6和第一滑槽22的配合作用，来适时地调整固定槽4的间距，使其可以适用于不同长度的待加工的数码产品外壳，接着启动液压伸缩杆2，配合固定件3和固定槽4的作用，使其可以实现自动化的将不同大小规格的待加工的数码产品外壳固定牢固的功能，从而节省了人力资源，提升了装置的使用效果，接着启动烤漆灯1，实现烤漆功能，同时，由于该装置安装有驱动电机7、转盘8、第二滑块24和第二滑槽23，使得该装置便于带动待加工的数码产品外壳旋转，从而使其可以实现均匀地烤漆效果，增强了装置的功能性，除此之外，由于该装置安装有灰尘传感器12、负压风机13和控制面板26，使得该装置便于感应装置内部的灰尘含量，并且将信号传递给控制面板26内部的单片机，一旦单片机感应到灰尘含量超过阈值，就会启动负压风机13进行除尘操作，从而保证了装置内部环境的清洁度，避免了灰尘粘附在待加工的数码产品外壳，从而提升了装置的使用效果，有利于该装置的长期推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种数码产品外壳烤漆装置，包括烤漆灯（1）、驱动电机（7）、灰尘传感器（12）和壳体（17），其特征在于：所述壳体（17）底端的四个拐角处皆设置有脚撑（5），且壳体（17）一端的中间位置处安装有集尘布袋（14），所述壳体（17）一侧的中间位置处铰接有检修盖（25），且检修盖（25）一侧的中间位置处安装有控制面板（26），所述壳体（17）内部底端远离集尘布袋（14）的一侧安装有基座（9），且基座（9）内部底端的中间位置处安装有驱动电机（7），所述基座（9）顶端中间位置处壳体（17）的内部安装有转盘（8），且驱动电机（7）的输出端通过转轴与转盘（8）连接，所述转盘（8）的底端均匀设置有第二滑块（24），且基座（9）的内部设置有与第二滑块（24）配合的第二滑槽（23），所述转盘（8）顶部的两端皆设置有固定槽（4），且转盘（8）上方壳体（17）的顶端安装有烤漆灯（1），所述烤漆灯（1）靠近集尘布袋（14）一端壳体（17）的顶端安装有灰尘传感器（12），且壳体（17）内部靠近集尘布袋（14）一端的中间位置处安装有负压风机（13），所述负压风机（13）的输入端通过进气管（10）与壳体（17）的内部相连通，且负压风机（13）的输出端通过排气管（11）与集尘布袋（14）的内部相连通，所述控制面板（26）与其内部的单片机电性连接，所述灰尘传感器（12）的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，且单片机的输出端通过导线与负压风机（13）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种数码产品外壳烤漆装置，其特征在于：所述固定槽（4）内部顶端和底端的中间位置处皆安装有液压伸缩杆（2），且液压伸缩杆（2）远离固定槽（4）的一端设置有固定件（3），所述固定件（3）与液压伸缩杆（2）之间构成一体化焊接结构。

3.根据权利要求1所述的一种数码产品外壳烤漆装置，其特征在于：所述固定槽（4）底端的中间位置处设置有第一滑块（6），且转盘（8）的内部设置有与第一滑块（6）配合的第一滑槽（22），所述第一滑槽（22）的内部均匀设置有限位块，且固定槽（4）和转盘（8）之间通过第一滑块（6）和第一滑槽（22）构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种数码产品外壳烤漆装置，其特征在于：所述基座（9）呈中空结构，且基座（9）的内侧壁均匀设置有消音槽，所述消音槽的内部填塞有吸音海绵。

5.根据权利要求1所述的一种数码产品外壳烤漆装置，其特征在于：所述集尘布袋（14）靠近壳体（17）的一端设置有第一安装管（18），且壳体（17）上设置有与第一安装管（18）配合的第二安装管（19），所述第二安装管（19）的外侧壁设置有外螺纹（20），第一安装管（18）的内侧壁设置有与外螺纹（20）相配合的内螺纹（21），且集尘布袋（14）和壳体（17）之间构成螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种数码产品外壳烤漆装置，其特征在于：所述壳体（17）顶端的中间位置处铰接有把手（15），且把手（15）的底端均匀设置有呈等间距排列的防滑手握槽（16）。