CN209317754U - 一种新型固体废弃物资源化综合利用处理的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型固体废弃物资源化综合利用处理的装置，包括发酵箱，发酵箱为一侧开口设置，且开口位置处合页连接有箱门，发酵箱的顶部通过支撑架固定连接有粉碎箱，粉碎箱的顶部固定连接有料斗，粉碎箱内对称安装有粉碎辊，粉碎箱内部固定连接有倾斜设置的滤网，且滤网位于粉碎辊的下方，粉碎箱对应滤网最低端的侧壁上固定连通有排料管，滤网的下方设有导料辊，且导料辊的顶端与滤网对应的下表面相抵，导料辊通过辊架固定连接有滑杆，粉碎箱内设有与滑杆匹配的滑筒。本实用新型使得新型固定废弃物可以资源化综合利用，不仅避免环境污染，而且避免资源浪费。

Description

一种新型固体废弃物资源化综合利用处理的装置

技术领域

本实用新型涉及环境环保技术领域，尤其涉及一种新型固体废弃物资源化综合利用处理的装置。

背景技术

新型固体废弃物采用填埋处理存在很多弊端，既占用大量土地，又对土壤和低下水存在二次污染。直接焚烧会不仅造成严重的环境污染，而且浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中新型固体废弃物的处理方式浪费资源以及污染环境的问题，而提出的一种新型固体废弃物资源化综合利用处理的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型固体废弃物资源化综合利用处理的装置，包括发酵箱，所述发酵箱为一侧开口设置，且开口位置处合页连接有箱门，所述发酵箱的顶部通过支撑架固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有料斗，所述粉碎箱内对称安装有粉碎辊，所述粉碎箱内部固定连接有倾斜设置的滤网，且滤网位于粉碎辊的下方，所述粉碎箱对应滤网最低端的侧壁上固定连通有排料管，所述滤网的下方设有导料辊，且导料辊的顶端与滤网对应的下表面相抵，所述导料辊通过辊架固定连接有滑杆，所述粉碎箱内设有与滑杆匹配的滑筒，所述滑杆远离导料辊的一端穿过滑筒的筒口向下延伸并固定连接有第一弹簧，且滑杆与滑筒滑动连接，所述第一弹簧远离滑杆的一端固定连接在滑筒内部的筒底，所述滑筒的外筒壁上对称固定连接有移动杆和凸杆，所述粉碎箱的内壁对应移动杆的位置处开设有与移动杆匹配的移动槽，所述移动杆远离滑筒的一端插设在移动槽内并固定连接有第二弹簧，且移动杆与移动槽滑动连接，所述第二弹簧远离移动杆的一端固定连接在移动槽的槽底，所述凸杆远离滑筒的一端穿过粉碎箱的侧壁并向外延伸，且凸杆与粉碎箱的侧壁滑动连接，所述粉碎箱的外侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴连接有凸轮，所述凸杆靠近凸轮的一端安装有与凸轮匹配的滚轮，所述粉碎箱的底部固定连接有与发酵箱相连通的下料管，且下料管上固定安装有密封阀，所述发酵箱的顶部固定连接有储存箱，所述发酵箱与储存箱之间通过输气管相连通，且输气管上固定安装有真空泵。

优选的，所述发酵箱远离箱门的外侧壁上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴贯穿发酵箱的侧壁并延伸至其内腔，且固定连接有推板，所述电动推杆的输出轴与发酵箱的侧壁滑动连接，且推板与发酵箱滑动连接。

优选的，所述移动槽的两侧相向侧壁上均开设有滑槽，所述移动杆的杆壁对应滑槽的位置处固定连接有与滑槽匹配的滑块，且滑块与对应的滑槽滑动连接。

优选的，所述粉碎箱内固定连接有两个关于下料管位置相对称的导料板。

优选的，所述箱门与发酵箱之间通过搭扣相连接。

优选的，所述箱门与发酵箱的连接处安装有密封条。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型固体废弃物资源化综合利用处理的装置，具备以下有益效果：

1、该新型固体废弃物资源化综合利用处理的装置，通过设置发酵箱、箱门、粉碎箱、料斗、粉碎辊、滤网、排料管、导料辊、滑杆、滑筒、第一弹簧、移动杆、凸杆、移动槽、第二弹簧、驱动电机、凸轮、下料管、储存箱、输气管和真空泵，将待处理的新型固定废弃物经由料斗加入粉碎箱内，通过粉碎辊进行粉碎，再经由滤网进行过滤，启动驱动电机带动凸轮转动，凸轮驱动凸杆，带动连接有滑筒的移动杆在移动槽内滑动，移动杆受到第二弹簧的张力作用，从而使滑筒做左右往复运动，滑筒内的第一弹簧对滑杆起到张力作用，使导料辊在滤网下表面往复滚动，不仅提高过滤效率，而且滤网上的杂质经由排料管自动排出，过滤下来的固定废弃物经由下料管进入发酵箱内进行发酵处理，发酵产生的气体通过真空泵和输气管进入储存箱内储存利用，发酵后的残留物通过打开箱门进行集中利用，用于肥料生产，使得新型固定废弃物可以资源化综合利用，不仅避免环境污染，而且避免资源浪费。

2、该新型固体废弃物资源化综合利用处理的装置，通过设置发酵箱、箱门、电动推杆和推板，发酵箱内的发酵物需要进行集中处理时，打开箱门，启动电动推杆带动推板沿着发酵箱内壁滑动，从而方便将发酵物集中清理至发酵箱外侧。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得新型固定废弃物可以资源化综合利用，不仅避免环境污染，而且避免资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型固体废弃物资源化综合利用处理的装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中B部分的放大图。

图中：1发酵箱、2箱门、3粉碎箱、4料斗、5粉碎辊、6滤网、7排料管、8导料辊、9滑杆、10滑筒、11第一弹簧、12移动杆、13凸杆、14移动槽、15第二弹簧、16支撑板、17驱动电机、18凸轮、19下料管、20储存箱、21输气管、22真空泵、23电动推杆、24推板、25滑槽、26滑块、27导料板、28搭扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种新型固体废弃物资源化综合利用处理的装置，包括发酵箱1，发酵箱1为一侧开口设置，且开口位置处合页连接有箱门2，发酵箱1的顶部通过支撑架固定连接有粉碎箱3，粉碎箱3的顶部固定连接有料斗4，粉碎箱3内对称安装有粉碎辊5，粉碎箱3内部固定连接有倾斜设置的滤网6，且滤网6位于粉碎辊5的下方，粉碎箱3对应滤网6最低端的侧壁上固定连通有排料管7，滤网6的下方设有导料辊8，且导料辊8的顶端与滤网6对应的下表面相抵，导料辊8通过辊架固定连接有滑杆9，粉碎箱3内设有与滑杆9匹配的滑筒10，滑杆9远离导料辊8的一端穿过滑筒10的筒口向下延伸并固定连接有第一弹簧11，且滑杆9与滑筒10滑动连接，第一弹簧11远离滑杆9的一端固定连接在滑筒10内部的筒底，滑筒10的外筒壁上对称固定连接有移动杆12和凸杆13，粉碎箱3的内壁对应移动杆12的位置处开设有与移动杆12匹配的移动槽14，移动杆12远离滑筒10的一端插设在移动槽14内并固定连接有第二弹簧15，且移动杆12与移动槽14滑动连接，第二弹簧15远离移动杆12的一端固定连接在移动槽14的槽底，凸杆13远离滑筒10的一端穿过粉碎箱3的侧壁并向外延伸，且凸杆13与粉碎箱3的侧壁滑动连接，粉碎箱3的外侧壁固定连接有支撑板16，支撑板16的上表面固定连接有驱动电机17，且驱动电机17的输出轴连接有凸轮18，凸杆13靠近凸轮18的一端安装有与凸轮18匹配的滚轮，粉碎箱3的底部固定连接有与发酵箱1相连通的下料管19，且下料管19上固定安装有密封阀，发酵箱1的顶部固定连接有储存箱20，发酵箱1与储存箱20之间通过输气管21相连通，且输气管21上固定安装有真空泵22，将待处理的新型固定废弃物经由料斗4加入粉碎箱3内，通过粉碎辊5进行粉碎，再经由滤网6进行过滤，启动驱动电机17带动凸轮18转动，凸轮18驱动凸杆13，带动连接有滑筒10的移动杆12在移动槽14内滑动，移动杆12受到第二弹簧15的张力作用，从而使滑筒10做左右往复运动，滑筒10内的第一弹簧11对滑杆9起到张力作用，使导料辊8在滤网6下表面往复滚动，不仅提高过滤效率，而且滤网6上的杂质经由排料管7自动排出，过滤下来的固定废弃物经由下料管19进入发酵箱1内进行发酵处理，发酵产生的气体通过真空泵22和输气管21进入储存箱20内储存利用，发酵后的残留物通过打开箱门2进行集中利用，用于肥料生产，使得新型固定废弃物可以资源化综合利用，不仅避免环境污染，而且避免资源浪费。

发酵箱1远离箱门2的外侧壁上固定连接有电动推杆23，电动推杆23的输出轴贯穿发酵箱1的侧壁并延伸至其内腔，且固定连接有推板24，电动推杆23的输出轴与发酵箱1的侧壁滑动连接，且推板24与发酵箱1滑动连接，发酵箱1内的发酵物需要进行集中处理时，打开箱门2，启动电动推杆23带动推板24沿着发酵箱1内壁滑动，从而方便将发酵物集中清理至发酵箱1外侧。

移动槽14的两侧相向侧壁上均开设有滑槽25，移动杆12的杆壁对应滑槽25的位置处固定连接有与滑槽25匹配的滑块26，且滑块26与对应的滑槽25滑动连接，防止移动杆12与移动槽14脱离。

粉碎箱3内固定连接有两个关于下料管19位置相对称的导料板27，方便下料。

箱门2与发酵箱1之间通过搭扣28相连接，便于控制箱门2的打开与关闭。

箱门2与发酵箱1的连接处安装有密封条，保证箱门2的密封性。

本实用新型中，将待处理的新型固定废弃物经由料斗4加入粉碎箱3内，通过粉碎辊5进行粉碎，再经由滤网6进行过滤，启动驱动电机17带动凸轮18转动，凸轮18驱动凸杆13，带动连接有滑筒10的移动杆12在移动槽14内滑动，移动杆12受到第二弹簧15的张力作用，从而使滑筒10做左右往复运动，滑筒10内的第一弹簧11对滑杆9起到张力作用，使导料辊8在滤网6下表面往复滚动，不仅提高过滤效率，而且滤网6上的杂质经由排料管7自动排出，过滤下来的固定废弃物经由下料管19进入发酵箱1内进行发酵处理，发酵产生的气体通过真空泵22和输气管21进入储存箱20内储存利用，发酵后的残留物通过打开箱门2进行集中利用，用于肥料生产，使得新型固定废弃物可以资源化综合利用，不仅避免环境污染，而且避免资源浪费；发酵箱1内的发酵物需要进行集中处理时，打开箱门2，启动电动推杆23带动推板24沿着发酵箱1内壁滑动，从而方便将发酵物集中清理至发酵箱1外侧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型固体废弃物资源化综合利用处理的装置，包括发酵箱(1)，其特征在于，所述发酵箱(1)为一侧开口设置，且开口位置处合页连接有箱门(2)，所述发酵箱(1)的顶部通过支撑架固定连接有粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)的顶部固定连接有料斗(4)，所述粉碎箱(3)内对称安装有粉碎辊(5)，所述粉碎箱(3)内部固定连接有倾斜设置的滤网(6)，且滤网(6)位于粉碎辊(5)的下方，所述粉碎箱(3)对应滤网(6)最低端的侧壁上固定连通有排料管(7)，所述滤网(6)的下方设有导料辊(8)，且导料辊(8)的顶端与滤网(6)对应的下表面相抵，所述导料辊(8)通过辊架固定连接有滑杆(9)，所述粉碎箱(3)内设有与滑杆(9)匹配的滑筒(10)，所述滑杆(9)远离导料辊(8)的一端穿过滑筒(10)的筒口向下延伸并固定连接有第一弹簧(11)，且滑杆(9)与滑筒(10)滑动连接，所述第一弹簧(11)远离滑杆(9)的一端固定连接在滑筒(10)内部的筒底，所述滑筒(10)的外筒壁上对称固定连接有移动杆(12)和凸杆(13)，所述粉碎箱(3)的内壁对应移动杆(12)的位置处开设有与移动杆(12)匹配的移动槽(14)，所述移动杆(12)远离滑筒(10)的一端插设在移动槽(14)内并固定连接有第二弹簧(15)，且移动杆(12)与移动槽(14)滑动连接，所述第二弹簧(15)远离移动杆(12)的一端固定连接在移动槽(14)的槽底，所述凸杆(13)远离滑筒(10)的一端穿过粉碎箱(3)的侧壁并向外延伸，且凸杆(13)与粉碎箱(3)的侧壁滑动连接，所述粉碎箱(3)的外侧壁固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的上表面固定连接有驱动电机(17)，且驱动电机(17)的输出轴连接有凸轮(18)，所述凸杆(13)靠近凸轮(18)的一端安装有与凸轮(18)匹配的滚轮，所述粉碎箱(3)的底部固定连接有与发酵箱(1)相连通的下料管(19)，且下料管(19)上固定安装有密封阀，所述发酵箱(1)的顶部固定连接有储存箱(20)，所述发酵箱(1)与储存箱(20)之间通过输气管(21)相连通，且输气管(21)上固定安装有真空泵(22)。

2.根据权利要求1所述的一种新型固体废弃物资源化综合利用处理的装置，其特征在于，所述发酵箱(1)远离箱门(2)的外侧壁上固定连接有电动推杆(23)，所述电动推杆(23)的输出轴贯穿发酵箱(1)的侧壁并延伸至其内腔，且固定连接有推板(24)，所述电动推杆(23)的输出轴与发酵箱(1)的侧壁滑动连接，且推板(24)与发酵箱(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型固体废弃物资源化综合利用处理的装置，其特征在于，所述移动槽(14)的两侧相向侧壁上均开设有滑槽(25)，所述移动杆(12)的杆壁对应滑槽(25)的位置处固定连接有与滑槽(25)匹配的滑块(26)，且滑块(26)与对应的滑槽(25)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型固体废弃物资源化综合利用处理的装置，其特征在于，所述粉碎箱(3)内固定连接有两个关于下料管(19)位置相对称的导料板(27)。

5.根据权利要求2所述的一种新型固体废弃物资源化综合利用处理的装置，其特征在于，所述箱门(2)与发酵箱(1)之间通过搭扣(28)相连接。

6.根据权利要求2所述的一种新型固体废弃物资源化综合利用处理的装置，其特征在于，所述箱门(2)与发酵箱(1)的连接处安装有密封条。