CN209317613U - 一种高效沙料预混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效沙料预混合装置，涉及沙料混合技术领域，包括底座，所述底座上设有传送带输送机，所述底座上沿传送带输送方向设有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架上设有下料机构，所述下料机构包括下料框、驱动机构和挡板，所述下料框固定于第一支架和第二支架上，所述下料框设于传送带输送机的皮带的正上方，所述底座的侧面设有集料箱，本实用新型结构简单，操作便捷，通过将下料框置于不用种沙子的出料口下方,可以直接将不同种沙子进行收集，通过设置在下料框下方的传送带输送机可以将不同种沙子进行预混合，不需要铲车进行搬运，提高了工作效率，同时，通过设置驱动机构和挡板可以控制下料框中沙子下落至传送带的沙量。
Description
技术领域
本实用新型涉及沙料混合技术领域，具体涉及一种高效沙料预混合装置。
背景技术
沙子在建筑工程等行业是比较常用的，而沙子的种类也是比较多的，其中高效沙料由于其优异的性能深受人们的喜爱，一般高效沙都是不同种沙子进行混合处理所形成的，而其混合方式一般是铲车进行搬运入搬运至混合装置再混合，这样混合的沙子不均匀，性能较差，且费时费力。
中国专利申请为CN201520319943.0公开了一种带冲洗的混凝土沙石料混合输送装置，它包括支架、安装在所述支架顶部的支撑底板、安装在所述支撑底板两侧的护栏、可转动地安装在所述支撑底板上方的转动皮带，它还包括设置在所述支撑底板和所述转动皮带之间用于向所述转动皮带冲水的多道喷水器，所述喷水器的延伸方向与所述转动皮带的转动方向相垂直。通过在支撑底板和转动皮带之间设置多道喷水器，并且喷水器的延伸方向与转动皮带的转动方向相垂直，这样能够向转动皮带喷洒高压水，从而将富集的砂石冲去。但是该种设备仍然没有存在需要铲车进行搬运，且混合效果一般的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效沙料预混合装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种高效沙料预混合装置，包括底座，所述底座上设有传送带输送机，所述底座上沿传送带输送方向设有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架上设有下料机构，所述下料机构包括下料框、驱动机构和挡板，所述下料框固定于第一支架和第二支架上，所述下料框设于传送带输送机的皮带的正上方，所述下料框底部为栅格镂空状，所述驱动机构沿水平方向成对设于第一支架和第二支架上，所述挡板与驱动机构一一对应连接于驱动机构的输出端，所述挡板沿水平方向设置，所述挡板设于用于下料框的下方并遮盖下料框底部，所述底座的侧面设有集料箱，所述集料箱设于传送带输送机的输出端的下方。
优选的，所述驱动机构包括驱动支架、滑槽和液压缸，所述驱动支架设于第一支架和第二支架上，所述滑槽设于驱动支架上，所述液压缸设于驱动支架上，所述挡板滑动连接于滑槽中，所述挡板连接于液压缸的活塞杆上。
优选的，所述传送带输送机的传送带的宽度大于下料框底部的宽度。
优选的，所述底座的侧面设有废料箱，所述底座的上端设有滑坡，所述滑坡设于传送带输送机的传送带的两侧，所述废料箱设于滑坡的下方。
优选的，所述下料框为料斗状，所述下料框的坡度为20°。
本实用新型的优点在于：结构简单，操作便捷，通过将下料框置于不同种沙子的出料口下方，可以直接将不同种沙子进行收集，通过设置于下料框下方的传送带输送机可以将不同种沙子进行预混合送至集料箱，不需要铲车进行搬运，提高了工作效率，通过设置驱动机构和挡板可以控制下料框中沙子下落至传送带的沙量，同时，废料箱的设置，可以防止沙子在传送带输送机上的堆积，影响机器工作状态。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型的侧视图。
图5为本实用新型侧视图的剖面图。
其中，1-底座，2-传送带输送机，3-第一支架，4-第二支架，5-下料机构， 501-下料框，502-驱动机构，5021-驱动支架，5022-滑槽，5023-液压缸，503- 挡板，6-集料箱，7-废料箱，8-滑坡。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图5所示，一种高效沙料预混合装置，包括底座1，所述底座1 上设有传送带输送机2，所述底座1上沿传送带输送方向设有第一支架3和第二支架4，所述第一支架3和第二支架4上设有下料机构5，所述下料机构5包括下料框501、驱动机构502和挡板503，所述下料框501固定于第一支架3和第二支架4上，所述下料框501设于传送带输送机2的皮带的正上方，所述下料框 501底部为栅格镂空状，所述驱动机构502沿水平方向成对设于第一支架3和第二支架4上，所述挡板503与驱动机构502一一对应连接于驱动机构502的输出端，所述挡板503沿水平方向设置，所述挡板503设于用于下料框501的下方并遮盖下料框501底部，所述底座1的侧面设有集料箱6，所述集料箱6设于传送带输送机2的输出端的下方，通过将下料框501置于不同种沙子的出料口下方，可以直接将不同种沙子进行收集，通过传送带输送机2可以将不同种沙子进行预混合送至集料箱6。
在本实施例中，所述驱动机构502包括驱动支架5021、滑槽5022和液压缸 5023，所述驱动支架5021设于第一支架3和第二支架4上，所述滑槽5022设于驱动支架5021上，所述液压缸5023设于驱动支架5021上，所述挡板503滑动连接于滑槽5022中，所述挡板503连接于液压缸5023的活塞杆上，通过控制液压缸5023可以控制挡板503于滑槽5022中滑动，实现对称设置的挡板503背向运动，实现沙子的下料，通过控制液压缸5023可以控制挡板503于滑槽5022 中滑动，通过控制对称设置的挡板503之间的距离可以控制框内沙子下落的速度。
在本实施例中，所述传送带输送机2的传送带的宽度大于下料框501底部的宽度。
在本实施例中，所述底座1的侧面设有废料箱7，所述底座1的上端设有滑坡8，所述滑坡8设于传送带输送机2的传送带的两侧，所述废料箱7设于滑坡 8的下方，减少堆积于底座1上的沙子，保证传送带输送机的正常工作。
在本实施例中，所述下料框501为料斗状，所述下料框501的坡度为20°，方便框内沙子下落。
工作过程及原理：首先，下料框501置于不同种沙子的出料口下方，首先通过控制第一支架3上的液压缸5023，实现第一支架3上对称设置的挡板503 背向运动，使第一支架3上的下料框501中的沙子的下落，启动传送带输送机2，待第一支架3上的下料框501中的沙子下落至皮带上的沙子运动至第二支架4 上的下料框501的时候，控制第二支架4上的液压缸5023，实现第二支架4上对称设置的挡板503背向运动，使第二支架4上的下料框501中的沙子的下落实现对不同种沙子的初步混合，通过传送带输送机2将混合后的沙子送至集料箱6 中，待进一步混合，通过控制对称设置的挡板503之间的距离可以控制下料框 501框内沙子下落的速度，从而实现不同配比的沙料混合。
基于上述，本实用新型结构简单，操作便捷，通过将下料框置于不同种沙子的出料口的下方，可以直接将不同种沙子进行收集，通过设置于下料框下方的传送带输送机可以将不同种沙子进行预混合送至集料箱，不需要铲车进行搬运，提高了工作效率，通过设置驱动机构和挡板可以控制下料框中沙子下落至传送带的沙量，同时，废料箱的设置，可以防止沙子在传送带输送机上的堆积，影响机器工作状态。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (5)
1.一种高效沙料预混合装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设有传送带输送机(2)，所述底座(1)上沿传送带输送方向设有第一支架(3)和第二支架(4)，所述第一支架(3)和第二支架(4)上设有下料机构(5)，所述下料机构(5)包括下料框(501)、驱动机构(502)和挡板(503)，所述下料框(501)固定于第一支架(3)和第二支架(4)上，所述下料框(501)设于传送带输送机(2)的皮带的正上方，所述下料框(501)底部为栅格镂空状，所述驱动机构(502)沿水平方向成对设于第一支架(3)和第二支架(4)上，所述挡板(503)与驱动机构(502)一一对应连接于驱动机构(502)的输出端，所述挡板(503)沿水平方向设置，所述挡板(503)设于用于下料框(501)的下方并遮盖下料框(501)底部，所述底座(1)的侧面设有集料箱(6)，所述集料箱(6)设于传送带输送机(2)的输出端的下方。
2.根据权利要求1所述的一种高效沙料预混合装置，其特征在于，所述驱动机构(502)包括驱动支架(5021)、滑槽(5022)和液压缸(5023)，所述驱动支架(5021)设于第一支架(3)和第二支架(4)上，所述滑槽(5022)设于驱动支架(5021)上，所述液压缸(5023)设于驱动支架(5021)上，所述挡板(503)滑动连接于滑槽(5022)中，所述挡板(503)连接于液压缸(5023)的活塞杆上。
3.根据权利要求1所述的一种高效沙料预混合装置，其特征在于，所述传送带输送机(2)的传送带的宽度大于下料框(501)底部的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种高效沙料预混合装置，其特征在于，所述底座(1)的侧面设有废料箱(7)，所述底座(1)的上端设有滑坡(8)，所述滑坡(8)设于传送带输送机(2)的传送带的两侧，所述废料箱(7)设于滑坡(8)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种高效沙料预混合装置，其特征在于，所述下料框(501)为料斗状，所述下料框(501)的坡度为20°。
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