CN209314862U - 一种自动化粉皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化粉皮机，涉及食品加工机械技术领域。本实用新型包括工作平台、进料装置、滚筒和限位装置；工作平台上表面设置有浆液池；浆液池边缘设置有传送带；工作平台开设有凹槽；工作平台上表面固定连接有两个竖板；两个竖板之间设置有转动轴；转动轴周侧面固定安装有滚筒；工作平台上表面固定安装有进料装置；进料装置一表面固定安装有限位装置；限位装置包括限位管、限位螺丝和限位板；限位管内壁与限位螺丝螺纹连接；限位螺丝与限位板转动连接。本实用新型通过工作平台、进料装置、滚筒和限位装置的作用，具有达到自由调节粉皮厚度，可同时制作不同种类粉皮、快速蒸熟粉皮、提高工作效率的效果。

Description

一种自动化粉皮机

技术领域

本实用新型属于食品加工机械技术领域，特别是涉及一种自动化粉皮机。

背景技术

粉皮是中国南方地区以及山东地区流行的特色传统食品，最早记载于北魏《齐民要术》；粉皮是对用大米、红薯淀粉、绿豆淀粉、马铃薯淀粉、蚕豆淀粉等，制作成的薄片食物的统称，粉皮的制作往往离不开粉皮机。

现有的粉皮机结构一般比较单一，只能一次制作相同种类并且相同厚度的粉皮，难以同时制作不同种类的粉皮以及同种类不同厚度的粉皮，不能满足实际需求；并且在蒸粉皮的过程中，难以快速蒸熟粉皮，大大降低了工作效率。

针对上述问题，本实用新型通过工作平台、进料装置、滚筒和限位装置的作用，具有自由调节粉皮厚度、厚度均匀、受热均匀，可同时制作不同种类不同厚度粉皮的作用，达到一次制作多种粉皮、快速蒸熟粉皮、提高工作效率的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化粉皮机，通过工作平台、进料装置、滚筒和限位装置的作用，解决了现有的粉皮机只能一次制作相同种类并且相同厚度的粉皮，难以快速蒸熟粉皮的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种自动化粉皮机，包括工作平台、进料装置、滚筒和限位装置；

所述工作平台下表面设置有万向轮；所述工作平台上表面设置有浆液池，盛装从进料装置流出的不同浆液，同时通过滚筒转动均匀沾染不同浆液，形成不同的粉皮；所述浆液池边缘设置有传送带，传送蒸熟的粉皮，并在其表面进行烘干；所述工作平台开设有凹槽；所述工作平台上表面固定连接有两个竖板；两个所述竖板之间设置有转动轴；所述转动轴周侧面固定安装有滚筒；所述转动轴一端面固定安装有电机；所述工作平台上表面固定安装有进料装置；所述进料装置一表面固定安装有限位装置，用于调节不同粉皮的厚度；所述工作平台一侧面设置有集料装置，用于收集烘干的粉皮；

所述限位装置包括限位管、限位螺丝和限位板；所述限位管内壁与限位螺丝螺纹连接，通过转动限位螺丝可以调节限位板的位置，从而调节粉皮厚度；所述限位螺丝与限位板转动连接。

进一步地，所述浆液池上表面阵列有分隔板；所述分隔板之间设置有第一斜板，用于滑下蒸熟的粉皮；所述第一斜板一侧面固定连接有第二斜板，便于将粉皮从滚筒脱落；所述浆液池内壁设置若干小型浆液池，用于制作不同粉皮。

进一步地，所述凹槽内底面设置有烘烤装置，用于将蒸熟的粉皮进一步烘干。

进一步地，所述进料装置包括输料箱；所述输料箱为圆柱形结构，便于清洗，同时将浆液完全输送完毕；所述输料箱周侧面阵列有进料口；所述输料箱周侧面阵列有输料管，便于浆液的流出；所述输料箱周侧面固定连接有支撑杆；所述支撑杆一端面与工作平台固定安装。

进一步地，所述滚筒为空心管状结构；所述滚筒两端面均圆周阵列有连接杆；所述连接杆一端面固定连接有轴套；所述轴套内壁固定安装有转动轴；所述连接杆之间设置有扇环板，防止热气溢出；所述扇环板一端面固定连接有通风管，用于接通热气，使滚筒处于一种炙热状态，便于将粉皮贴近滚筒一表面蒸熟；所述通风管一端面圆周阵列有通风口；所述通风管一端面开设有安装孔；所述滚筒周侧面阵列有挡板，用于分隔不同种类不同厚度的粉皮。

进一步地，所述限位管包括两个螺纹管；两个所述螺纹管一端面设置有底板，防止限位螺丝滑出；两个所述螺纹管周侧面开设有U形槽；两个所述螺纹管通过连接板固定连接。

进一步地，所述限位螺丝包括手柄；所述手柄周侧面设置有螺丝体，用于将限位螺丝固定在限位管的不同位置，从而控制粉皮厚度；所述手柄周侧面设置有两个固定板，防止限位板在滚筒转动时移动；两个所述固定板之间转动连接有限位板。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过工作平台、进料装置、滚筒和限位装置的作用，具有自由调节粉皮厚度、厚度均匀、受热均匀，可同时制作不同种类不同厚度粉皮的作用，达到一次制作多种粉皮、快速蒸熟粉皮、提高工作效率的效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种自动化粉皮机的结构示意图；

图2为滚筒的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大示意图；

图4为进料装置的结构示意图；

图5为工作平台的结构示意图；

图6为图5中B处的局部放大示意图；

图7为限位管的结构示意图；

图8限位螺丝与限位板的安装示意图；

图9限位管与限位螺丝的安装示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作平台，2-进料装置，3-滚筒，4-限位装置，101-万向轮，102-浆液池，103-传送带，104-凹槽，105-竖板，106-转动轴，107-电机，108-集料装置，201-输料箱，202-进料口，203-输料管，204-支撑杆，301-连接杆，302-轴套，303-扇环板，304-通风管，305-通风口，306-安装孔，307-挡板，401-限位管，402-限位螺丝，403-限位板，1021-分隔板，1022-第一斜板，1023-第二斜板，4011-螺纹管，4012-底板，4013-U形槽，4014-连接板，4021-手柄，4022-螺丝体，4023-固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9所示，本实用新型为一种自动化粉皮机，包括工作平台1、进料装置2、滚筒3和限位装置4；

其中，如图1所示，工作平台1下表面设置有万向轮101；工作平台1上表面设置有浆液池102，盛装从进料装置2流出的不同浆液，同时通过滚筒3转动均匀沾染不同浆液，形成不同的粉皮；浆液池102边缘设置有传送带103，传送蒸熟的粉皮，并在其表面进行烘干；工作平台1开设有凹槽104；工作平台1上表面固定连接有两个竖板105；两个竖板105之间设置有转动轴106；转动轴106周侧面固定安装有滚筒3；转动轴106一端面固定安装有电机107；工作平台1上表面固定安装有进料装置2；进料装置2一表面固定安装有限位装置4，用于调节不同粉皮的厚度；工作平台1一侧面设置有集料装置108，用于收集烘干的粉皮；

限位装置4包括限位管401、限位螺丝402和限位板403；限位管401内壁与限位螺丝402螺纹连接，通过转动限位螺丝402可以调节限位板403的位置，从而调节粉皮厚度；限位螺丝402与限位板403转动连接。

优选地，如图6所示，浆液池102上表面阵列有分隔板1021；分隔板1021之间设置有第一斜板1022，用于滑下蒸熟的粉皮；第一斜板1022一侧面固定连接有第二斜板1023，便于将粉皮从滚筒3脱落；浆液池102内壁设置若干小型浆液池，用于制作不同粉皮。

优选地，如图1所示，凹槽104内底面设置有烘烤装置，用于将蒸熟的粉皮进一步烘干。

优选地，如图4所示，进料装置2包括输料箱201；输料箱201为圆柱形结构，便于清洗，同时将浆液完全输送完毕；输料箱201周侧面阵列有进料口202；输料箱201周侧面阵列有输料管203，便于浆液的流出；输料箱201周侧面固定连接有支撑杆204；支撑杆204一端面与工作平台1固定安装。

优选地，如图2所示，滚筒3为空心管状结构；滚筒3两端面均圆周阵列有连接杆301；连接杆301一端面固定连接有轴套302；轴套302内壁固定安装有转动轴106；连接杆301之间设置有扇环板303，防止热气溢出；扇环板303一端面固定连接有通风管304，用于接通热气，使滚筒3处于一种炙热状态，便于将粉皮贴近滚筒3一表面蒸熟；通风管304一端面圆周阵列有通风口305；通风管304一端面开设有安装孔306；滚筒3周侧面阵列有挡板307，用于分隔不同种类不同厚度的粉皮。

优选地，如图7所示，限位管401包括两个螺纹管4011；两个螺纹管4011一端面设置有底板4012，防止限位螺丝402滑出；两个螺纹管4011周侧面开设有U形槽4013；两个螺纹管4011通过连接板4014固定连接。

优选地，如图8所示，限位螺丝402包括手柄4021；手柄4021周侧面设置有螺丝体4022，用于将限位螺丝402固定在限位管401的不同位置，从而控制粉皮厚度；手柄4021周侧面设置有两个固定板4023，防止限位板403在滚筒3转动时移动；两个固定板4023之间转动连接有限位板403。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属食品加工机械技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种自动化粉皮机，包括工作平台(1)；其特征在于：还包括进料装置(2)、滚筒(3)和限位装置(4)；

所述工作平台(1)下表面设置有万向轮(101)；所述工作平台(1)上表面设置有浆液池(102)；所述浆液池(102)边缘设置有传送带(103)；所述工作平台(1)开设有凹槽(104)；所述工作平台(1)上表面固定连接有两个竖板(105)；两个所述竖板(105)之间设置有转动轴(106)；所述转动轴(106)周侧面固定安装有滚筒(3)；所述转动轴(106)一端面固定安装有电机(107)；所述工作平台(1)上表面固定安装有进料装置(2)；所述进料装置(2)一表面固定安装有限位装置(4)；所述工作平台(1)一侧面设置有集料装置(108)；

所述限位装置(4)包括限位管(401)、限位螺丝(402)和限位板(403)；所述限位管(401)内壁与限位螺丝(402)螺纹连接；所述限位螺丝(402)与限位板(403)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化粉皮机，其特征在于，所述浆液池(102)上表面阵列有分隔板(1021)；所述分隔板(1021)之间设置有第一斜板(1022)；所述第一斜板(1022)一侧面固定连接有第二斜板(1023)；所述浆液池(102)内壁设置若干小型浆液池。

3.根据权利要求1所述的一种自动化粉皮机，其特征在于，所述凹槽(104)内底面设置有烘烤装置。

4.根据权利要求1所述的一种自动化粉皮机，其特征在于，所述进料装置(2)包括输料箱(201)；所述输料箱(201)为圆柱形结构；所述输料箱(201)周侧面阵列有进料口(202)；所述输料箱(201)周侧面阵列有输料管(203)；所述输料箱(201)周侧面固定连接有支撑杆(204)；所述支撑杆(204)一端面与工作平台(1)固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种自动化粉皮机，其特征在于，所述滚筒(3)为空心管状结构；所述滚筒(3)两端面均圆周阵列有连接杆(301)；所述连接杆(301)一端面固定连接有轴套(302)；所述轴套(302)内壁固定安装有转动轴(106)；所述连接杆(301)之间设置有扇环板(303)；所述扇环板(303)一端面固定连接有通风管(304)；所述通风管(304)一端面圆周阵列有通风口(305)；所述通风管(304)一端面开设有安装孔(306)；所述滚筒(3)周侧面阵列有挡板(307)。

6.根据权利要求1所述的一种自动化粉皮机，其特征在于，所述限位管(401)包括两个螺纹管(4011)；两个所述螺纹管(4011)一端面设置有底板(4012)；两个所述螺纹管(4011)周侧面开设有U形槽(4013)；两个所述螺纹管(4011)通过连接板(4014)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动化粉皮机，其特征在于，所述限位螺丝(402)包括手柄(4021)；所述手柄(4021)周侧面设置有螺丝体(4022)；所述手柄(4021)周侧面设置有两个固定板(4023)；两个所述固定板(4023)之间转动连接有限位板(403)。