CN209314686U - 一种自动化水稻施肥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化水稻施肥装置，包括机箱，所述机箱内腔上部固定安装有肥料箱，所述机箱顶部左侧与肥料箱连通安装有注药管，所述肥料箱底部中间位置固定安装有圆筒，所述圆筒底部竖直向上固定安装有搅拌电机，所述机箱内腔底部固定安装有抽液泵。本实用新型通过设置机箱将肥料箱、抽液泵和搅拌电机进行包含，便于集中管理的检修，并且保护其不会受到风吹雨淋，延长其使用寿命，并且带有若干喷药孔的喷药装置，可以大面积的喷淋，结构简单，成本低，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种自动化水稻施肥装置

技术领域

本实用新型涉及农业领域，特别涉及一种自动化水稻施肥装置。

背景技术

目前，我国是一个农业大国，农业生产中施肥是必须的环节，尤其是在水稻种植方面，不同阶段均需要施肥并要控制施肥量，随着农业机械化进程的加快，各种喷洒机虽已比较普及，但是对于个体种植户而言,现有很少采用大棚的方式进行种植水稻，并且大棚安装成本高，不实用。因此，我们提出一种自动化水稻施肥装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动化水稻施肥装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动化水稻施肥装置，包括机箱，所述机箱内腔上部固定安装有肥料箱，所述机箱顶部左侧与肥料箱连通安装有注药管，所述肥料箱底部中间位置固定安装有圆筒，所述圆筒底部竖直向上固定安装有搅拌电机，所述机箱内腔底部固定安装有抽液泵，所述抽液泵的抽液管与肥料箱底部左侧固定连通安装，所述抽液泵右侧与输送管首端固定连通，且输送管尾端与喷药装置连接，所述喷药装置包括两根相互平行的侧管和四根相互平行的喷药管，四根所述喷药管靠近地面一侧中部和左右两侧均开设有喷药孔，且喷药孔为若干。

进一步的，所述圆筒上端固定安装有轴承，且轴承为防水密封轴承，所述搅拌电机的传动轴杆贯穿有轴承，且传动轴杆上端固定连接有搅拌主杆，所述搅拌主杆竖直位于肥料箱内腔，所述搅拌主杆上水平固定连接有多组等距分布的搅拌分杆。

进一步的，四组所述喷药管的左右两端分别与两组所述侧管等距固定连通。

进一步的，位于中部相邻的两根所述喷药管之间左右两侧均固定连接有横杆，且横杆上固定连接支架。

进一步的，所述输送管右端与位于左侧的侧管固定连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的自动化水稻施肥装置，通过设置机箱将肥料箱、抽液泵和搅拌电机进行包含，便于集中管理的检修，并且保护其不会受到风吹雨淋，延长其使用寿命，并且带有若干喷药孔的喷药装置，可以大面积的喷淋，结构简单，成本低。

2.本实用新型的自动化水稻施肥装置，由于在搅拌主杆竖直位于肥料箱内腔，所述搅拌主杆上水平固定连接有多组等距分布的搅拌分杆，搅拌分杆可以对肥料箱内的药物和肥料进行搅拌，避免发生沉淀，影响施肥效果。

附图说明

图1为本实用新型自动化水稻施肥装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型自动化水稻施肥装置的喷药装置仰视结构示意图。

图中：1、机箱；2、抽液泵；3、抽液管；4、搅拌分杆；5、搅拌主杆；6、注药管；7、轴承；8、圆筒；9、肥料箱；10、传动轴杆；11、搅拌电机；12、输送管；13、喷药装置；131、横杆；132、侧管；133、喷药孔；134、喷药管；14、支架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种自动化水稻施肥装置，包括机箱1，所述机箱1内腔上部固定安装有肥料箱9，所述机箱1顶部左侧与肥料箱9连通安装有注药管6，所述肥料箱9底部中间位置固定安装有圆筒8，所述圆筒8底部竖直向上固定安装有搅拌电机11，所述机箱1内腔底部固定安装有抽液泵2，所述抽液泵2的抽液管3与肥料箱9底部左侧固定连通安装，所述抽液泵2右侧与输送管12首端固定连通，且输送管12尾端与喷药装置13连接，所述喷药装置13包括两根相互平行的侧管132和四根相互平行的喷药管134，四根所述喷药管134靠近地面一侧中部和左右两侧均开设有喷药孔133，且喷药孔133为若干。

本实施例中如图1和图2所示通过设置机箱将肥料箱9、抽液泵2和搅拌电机11进行包含，便于集中管理的检修，并且保护其不会受到风吹雨淋，延长其使用寿命，并且带有若干喷药孔133的喷药装置13，可以大面积的喷淋，结构简单，成本低。

其中，所述圆筒8上端固定安装有轴承7，且轴承7为防水密封轴承，所述搅拌电机11的传动轴杆10贯穿有轴承，且传动轴杆10上端固定连接有搅拌主杆5，所述搅拌主杆5竖直位于肥料箱9内腔，所述搅拌主杆5上水平固定连接有多组等距分布的搅拌分杆4。

本实施例中如图1所示，搅拌分杆4可以对肥料箱9内的药物和肥料进行搅拌，避免发生沉淀，影响施肥效果。

其中，四组所述喷药管134的左右两端分别与两组所述侧管132等距固定连通，喷药管134和侧管132的数量与长度均可以根据实际田地应用情况进行增减，抽液泵2的功率也会相应增减，达到节能环保效果。

本实施例中如图2所示，无需采用大棚的方式进行喷淋，使用成本低。

其中，位于中部相邻的两根所述喷药管134之间左右两侧均固定连接有横杆131，且横杆131上固定连接支架14。

本实施例中如图1和图2所示，支架14方便对喷药装置13进行固定连接安装。

其中，所述输送管12右端与位于左侧的侧管132固定连通，方便集中输送。

工作原理：使用时，将喷药装置13通过支架14固定安装在田地上，通过注药管6向肥料箱9内加入液态肥料，搅拌电机11工作通过传动轴杆10带动搅拌主杆5和搅拌分杆4转动，从而对肥料箱9进行搅拌混合防沉淀，抽液泵2工作通过抽液管3将肥料输送至输送管12内，并最终输送到侧管132和多组喷药管134内，最终通过若干喷药孔133进行大规模喷药，自动化程度高，工作效率高，结构简单，成本低。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种自动化水稻施肥装置，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）内腔上部固定安装有肥料箱（9），所述机箱（1）顶部左侧与肥料箱（9）连通安装有注药管（6），所述肥料箱（9）底部中间位置固定安装有圆筒（8），所述圆筒（8）底部竖直向上固定安装有搅拌电机（11），所述机箱（1）内腔底部固定安装有抽液泵（2），所述抽液泵（2）的抽液管（3）与肥料箱（9）底部左侧固定连通安装，所述抽液泵（2）右侧与输送管（12）首端固定连通，且输送管（12）尾端与喷药装置（13）连接，所述喷药装置（13）包括两根相互平行的侧管（132）和四根相互平行的喷药管（134），四根所述喷药管（134）靠近地面一侧中部和左右两侧均开设有喷药孔（133），且喷药孔（133）为若干。

2.根据权利要求1所述的自动化水稻施肥装置，其特征在于：所述圆筒（8）上端固定安装有轴承（7），且轴承（7）为防水密封轴承，所述搅拌电机（11）的传动轴杆（10）贯穿有轴承，且传动轴杆（10）上端固定连接有搅拌主杆（5），所述搅拌主杆（5）竖直位于肥料箱（9）内腔，所述搅拌主杆（5）上水平固定连接有多组等距分布的搅拌分杆（4）。

3.根据权利要求1所述的自动化水稻施肥装置，其特征在于：四组所述喷药管（134）的左右两端分别与两组所述侧管（132）等距固定连通。

4.根据权利要求1所述的自动化水稻施肥装置，其特征在于：位于中部相邻的两根所述喷药管（134）之间左右两侧均固定连接有横杆（131），且横杆（131）上固定连接支架（14）。

5.根据权利要求1所述的自动化水稻施肥装置，其特征在于：所述输送管（12）右端与位于左侧的侧管（132）固定连通。