CN209313593U - 一种塑封定子及应用其的塑封电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑封定子及应用其的塑封电机，所述的塑封定子，包括定子铁芯、第一轴承支架、线圈绕组、端部绝缘和塑封体，定子铁芯安装端部绝缘后卷绕在定子铁芯上，定子铁芯、第一轴承支架、线圈绕组和端部绝缘通过塑封体注塑成一个整体，第一轴承支架位于塑封体的顶部中间，第一轴承支架的中间往上凸出第一轴承座，在塑封体的顶端面中间往上凸出有凸环，凸环位于第一轴承座的外围，凸环与第一轴承座之间留有间隙。它使用的减震圈的厚度较小，可以适应不同的负载的安装要求，节约成本。

Description

一种塑封定子及应用其的塑封电机

技术领域：

本实用新型涉及一种塑封定子及应用其的塑封电机。

背景技术：

常规的家用空调壁挂机上使用的塑封电机里面的塑封定子外圆都是轴承座凸出塑封体的端面，其结构如图1所示，塑封电机包括塑封体1A、定子组件2A、转子组件3A、转轴4A、第一轴承座5A、轴承6A和减震圈7A，弹性减震圈7A 与凸出的第一轴承座5A配合，这种情况下，减震圈7A的用量与电机凸出第一轴承座5A的直径有直接关系，但由于凸出部位的第一轴承座5A是由SPCC钢板拉伸而成，第一轴承座5A外径有一定的局限，不能做大，如果想要安装不同的负载，只能把减震圈做厚，这样导致增加产品成本，且配合精度不好。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种塑封定子及应用其的塑封电机，解决现有技术中安装不同的负载，只能把减震圈做厚，这样导致增加产品成本的技术问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的：

一种塑封定子，包括定子铁芯、第一轴承支架、线圈绕组、端部绝缘和塑封体，定子铁芯安装端部绝缘后卷绕在定子铁芯上，定子铁芯、第一轴承支架、线圈绕组和端部绝缘通过塑封体注塑成一个整体，第一轴承支架位于塑封体的顶部中间，第一轴承支架的中间往上凸出第一轴承座，在塑封体的顶端面中间往上凸出有凸环，凸环位于第一轴承座的外围，凸环与第一轴承座之间留有间隙，减震圈套装在凸环上。

上述的第一轴承座凸出塑封体的顶端面，且第一轴承座的顶端与凸环的顶面相隔一段距离H。

上述的凸环是圆环，凸环与第一轴承座是以塑封定子的中心轴线L为中心线。

上述的凸环的外表面间隔设置有若干凸筋，凸筋平行塑封定子的中心轴线L。

一种塑封电机，包括塑封定子、转子、转轴、第二轴承支架、第一轴承和第二轴承，第二轴承支架中间设置第二轴承座，第二轴承安装在第二轴承座上，其特征在于：所述的塑封定子是上述所述的塑封定子，第一轴承安装在第一轴承座上，转子安装在转轴上，转轴支承安装在第一轴承和第二轴承上，转子位于塑封定子的内部，第二轴承支架安装在塑封定子的底端。

上述的减震圈内壁设置若干个卡槽，凸环的外表面间隔设置有若干凸筋，凸筋嵌入到卡槽里面。

上述逇第二轴承支架和第一轴承支架都是钢板拉伸成型。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)本实用新型的种塑封定子，第一轴承支架位于塑封体的顶部中间，第一轴承支架的中间往上凸出第一轴承座，在塑封体的顶端面中间往上凸出有凸环，凸环位于第一轴承座的外围，减震圈套装在凸环的外侧而不装在第一轴承座上，凸环与第一轴承座之间留有间隙，减震圈的厚度较小，可以适应不同的负载的安装要求，节约成本，从而解决现有技术中用钢板拉伸出来的第一轴承支架上的第一轴承座的外径过小，导致减震圈用量过大，成本增加的问题。同时减震圈直接套装在凸环的外侧，避免第一轴承座直接受力，有效保护第一轴承座里面的轴承。

2)本实用新型的其它优点在实施例部分展开详细描述。

附图说明：

图1是现有技术中的空调壁挂机上使用的塑封电机的结构示意图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是本实用新型的爆炸图；

图4是本实用新型的主视图；

图5是图4的A-A剖视图；

图6是图5的B-B剖视图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一：

如图2至图6所示，本实施例提供一种塑封定子，包括定子铁芯1、第一轴承支架2、线圈绕组3、端部绝缘4和塑封体5，定子铁芯1安装端部绝缘后卷绕在定子铁芯1上，定子铁芯1、第一轴承支架2、线圈绕组3和端部绝缘4通过塑封体5注塑成一个整体，第一轴承支架2位于塑封体5的顶部中间，第一轴承支架2的中间往上凸出第一轴承座21，其特征在于：在塑封体5的顶端面 50中间往上凸出有凸环51，凸环51位于第一轴承座21的外围，凸环51与第一轴承座21之间留有间隙53，减震圈7套装在凸环51上。减震圈的厚度较小，可以适应不同的负载的安装要求，节约成本。调节间隙53的大小可以适应不同的负载，而无需额外增加减震圈的厚度，灵活方便，适应性强。

上述第一轴承座21凸出塑封体5的顶端面50，第一轴承座21的顶面与凸环51的顶面相隔一段距离H，可以有效保护第一轴承座21。

上述的凸环51是圆环，凸环51与第一轴承座21是以塑封定子的中心轴线 L为中心线,保证同心度。

上述的凸环51的外表面间隔设置有若干凸筋52，凸筋52平行塑封定子的中心轴线L，结构简单，安装方便。

实施例二：

如图2至图6所示，本实施例提供的是一种塑封电机，包括塑封定子、转子9、转轴8、第二轴承支架11、第一轴承10和第二轴承12，第二轴承支架11 中间设置第二轴承座111，第二轴承12安装在第二轴承座111上，其特征在于：所述的塑封定子是实施例一所述的塑封定子，第一轴承10安装在第一轴承座21 上，转子9安装在转轴8上，转轴8支承安装在第一轴承10和第二轴承12上，转子9位于塑封定子的内部，第二轴承支架11安装在塑封定子的底端，减震圈 7套装在凸环51的外围。

上述的减震圈7内壁设置若干个卡槽71，凸环51的外表面间隔设置有若干凸筋52，凸筋52嵌入到卡槽71里面，安装牢固，避免凸环51打滑转动。

上述的第二轴承支架11和第一轴承支架2都是钢板拉伸成型。

以上实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑封定子，包括定子铁芯(1)、第一轴承支架(2)、线圈绕组(3)、端部绝缘(4)和塑封体(5)，定子铁芯(1)安装端部绝缘后卷绕在定子铁芯(1)上，定子铁芯(1)、第一轴承支架(2)、线圈绕组(3)和端部绝缘(4)通过塑封体(5)注塑成一个整体，第一轴承支架(2)位于塑封体(5)的顶部中间，第一轴承支架(2)的中间往上凸出第一轴承座(21)，其特征在于：在塑封体(5)的顶端面(50)中间往上凸出有凸环(51)，凸环(51)位于第一轴承座(21)的外围,凸环(51)与第一轴承座(21)之间留有间隙(53)，减震圈(7)套装在凸环(51)上。

2.根据权利要求1所述的一种塑封定子，其特征在于：第一轴承座(21)凸出塑封体(5)的顶端面(50)，且第一轴承座(21)的顶端与凸环(51)的顶面相隔一段距离H。

3.根据权利要求1所述的一种塑封定子，其特征在于：凸环(51)是圆环，凸环(51)与第一轴承座(21)是以塑封定子的中心轴线L为中心线。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种塑封定子，其特征在于：凸环(51)的外表面间隔设置有若干凸筋(52)，凸筋(52)平行塑封定子的中心轴线L。

5.一种塑封电机，包括塑封定子、转子(9)、转轴(8)、第二轴承支架(11)、第一轴承(10)和第二轴承(12)，第二轴承支架(11)中间设置第二轴承座(111)，第二轴承(12)安装在第二轴承座(111)上，其特征在于：所述的塑封定子是权利要求1至4任意一项所述的塑封定子，第一轴承(10)安装在第一轴承座(21)上，转子(9)安装在转轴(8)上，转轴(8)支承安装在第一轴承(10)和第二轴承(12)上，转子(9)位于塑封定子的内部，第二轴承支架(11)安装在塑封定子的底端。

6.根据权利要求5所述的塑封电机，其特征在于：减震圈(7)内壁设置若干个卡槽(71)，凸环(51)的外表面间隔设置有若干凸筋(52)，凸筋(52)嵌入到卡槽(71)里面。

7.根据权利要求6所述的塑封电机，其特征在于：第二轴承支架(11)和第一轴承支架(2)都是钢板拉伸成型。