CN209312541U - 一种高频电子变压器安装支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高频电子变压器安装支撑架,包括高频电子变压器本体,高频电子变压器本体的内部固定安装有线圈筒,高频电子变压器本体的底部固定连接有橡胶垫板,橡胶垫板的底部固定连接有安装架,安装架的底部与固定定位板的顶部接触。该高频电子变压器安装支撑架,通过旋转杆的转动,并配合扭力弹簧的作用力,使其卡接横杆和滑动块卡接在卡位环的底部,利用卡位环开设的滑槽对其提供错位位移空间,并通过螺纹杆的螺纹推进原理,带动调整抵压块水平位移,以起到限制旋转杆转动方向上的位移,从而达到了在安装高频电子变压器本体时,操作简便,可随时拆卸,便于维修和检测,而且不会对固定定位板造成损坏的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及高频电子变压器安装技术领域,具体为一种高频电子变压器安装支撑架。
背景技术
电子变压器,具有将市电的交变电压转变为直流后再通过半导体开关器件以及电子元件和高频变压器绕组构成一种高频交流电压输出的电子装置,也是在电子学理论中所讲述的一种交直交逆变电路,简单来说,它主要是由高频变压器磁芯(铁芯)与两个或两个以上的线圈组成,它们互不改变位置,从一个或两个以上的电回路中,通过交流电力借助电磁感应作用,转变成交流电压及电流,而在高频变压器的输出端,对一个或两个以上的用电回路,供给不同电压等级的高频交流或直流电。
目前,现有的高频电子变压器固定安装方式都是固定焊接,或者通过多个螺丝扭动安装,导致在安装过程相当繁琐,而且在通过螺丝扭动安装的过程中,需要将其螺丝完全拧紧,而螺丝的扭紧的同时常常会损坏安装板,使其安装板容易开裂。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高频电子变压器安装支撑架,解决了现有的高频电子变压器安装过程相当繁琐,而且在通过螺丝扭动安装的过程中,螺丝在扭紧的同时常常会损坏安装板的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高频电子变压器安装支撑架,包括高频电子变压器本体,所述高频电子变压器本体的内部固定安装有线圈筒,所述高频电子变压器本体的底部固定连接有橡胶垫板,所述橡胶垫板的底部固定连接有安装架,所述安装架的底部与固定定位板的顶部接触,所述安装架的两侧插入有旋转杆,所述旋转杆的表面与安装架的内壁转动连接,所述固定定位板的顶部开设有两个配合旋转杆使用的凹槽,所述旋转杆的底部插入固定定位板开设的凹槽内,所述旋转杆的底部固定连接有第一转动盘,所述旋转杆的表面固定套接有固定拉环,所述旋转杆的表面套有扭力弹簧,所述扭力弹簧的底部与固定拉环的顶部固定连接,所述扭力弹簧的顶部与安装架的顶部固定连接,所述第一转动盘的底部固定连接有连接杆件,所述固定定位板开设的凹槽内壁固定连接有卡位环,所述连接杆件的表面贯穿卡位环的中部,所述连接杆件的底部固定连接有带动圆盘,所述带动圆盘的两侧均固定连接有卡接横杆,所述卡位环的正面和背面均开设有配合卡接横杆使用的滑槽,所述旋转杆的正面固定连接有档位柱,所述安装架的顶部固定连接有两个支撑块,所述支撑块的表面贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆的表面与支撑块的内壁螺纹连接,所述螺纹杆的一端转动连接有抵压块。
优选的,所述线圈筒的顶部和底部均固定套接有限位防滑环垫,所述高频电子变压器本体的外侧固定套接有绝缘防护套。
优选的,所述旋转杆的表面转动套接有加固垫环,所述加固垫环的顶部与安装架的底部固定连接。
优选的,所述连接杆件的表面固定套接有防护垫环,所述防护垫环的底部与带动圆盘的顶部固定连接,所述固定定位板凹槽的内壁固定连接有保护限位垫。
优选的,所述卡接横杆远离带动圆盘的一侧固定连接有滑动块,所述滑动块的顶部与卡位环的底部滑动接触,所述固定定位板凹槽的内壁固定连接有两个定位限块,所述定位限块的侧面开设有配合滑动块使用的凹槽。
优选的,所述螺纹杆的侧面固定连接有转动帽,所述旋转杆的顶部固定连接有第二转动盘。
优选的,所述抵压块的远离螺纹杆的一侧固定连接有保护垫板,所述保护垫板的侧面与第二转动盘的表面抵压接触。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种高频电子变压器安装支撑架。具备以下有益效果:
(1)、该高频电子变压器安装支撑架,通过安装架的设置,以及固定定位板、旋转杆、第一转动盘、固定拉环、扭力弹簧、卡位环、连接杆件、带动圆盘、卡接横杆、滑槽、档位柱、支撑块螺纹杆的配合使用,从而起到了通过旋转杆的转动,并配合扭力弹簧的作用力,使其卡接横杆和滑动块卡接在卡位环的底部,利用卡位环开设的滑槽对其提供错位位移空间,并通过螺纹杆的螺纹推进原理,带动调整抵压块水平位移,以起到限制旋转杆转动方向上的位移,从而达到了在安装高频电子变压器本体时,操作简便,可随时拆卸,便于维修和检测,而且不会对固定定位板造成损坏的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构正面内部示意图;
图2为本实用新型结构图1的A处放大示意图;
图3为本实用新型结构图2的B处放大示意图;
图4为本实用新型结构局部剖面仰视图;
图5为本实用新型结构图2的C处放大示意图。
图中:1、高频电子变压器本体;2、线圈筒;3、限位防滑环垫;4、绝缘防护套;5、橡胶垫板;6、安装架;7、固定定位板;8、旋转杆;9、第一转动盘;10、加固垫环;11、固定拉环;12、扭力弹簧;13、卡位环;14、连接杆件;15、带动圆盘;16、防护垫环;17、保护限位垫;18、卡接横杆; 19、滑动块;20、定位限块;21、滑槽;22、档位柱;23、第二转动盘;24、支撑块;25、螺纹杆;26、抵压块;27、保护垫板;28、转动帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种高频电子变压器安装支撑架,包括高频电子变压器本体1,高频电子变压器本体1的内部固定安装有线圈筒2,线圈筒2的顶部和底部均固定套接有限位防滑环垫3,高频电子变压器本体1的外侧固定套接有绝缘防护套4,通过绝缘防护套4的设置,从而起到了加强高频电子变压器本体1的固定和保护效果,高频电子变压器本体1的底部固定连接有橡胶垫板5,橡胶垫板5的底部固定连接有安装架6,安装架6的底部与固定定位板7的顶部接触,安装架6的两侧插入有旋转杆8,旋转杆8的表面与安装架6的内壁转动连接,固定定位板7的顶部开设有两个配合旋转杆8使用的凹槽,旋转杆8的底部插入固定定位板7开设的凹槽内,旋转杆8的底部固定连接有第一转动盘9,旋转杆8的表面转动套接有加固垫环10,加固垫环10的顶部与安装架6的底部固定连接,通过加固垫环 10的设置,从而起到了加强旋转杆8的稳定强度的效果,旋转杆8的表面固定套接有固定拉环11,旋转杆8的表面套有扭力弹簧12,扭力弹簧12的底部与固定拉环11的顶部固定连接,扭力弹簧12的顶部与安装架6的顶部固定连接,第一转动盘9的底部固定连接有连接杆件14,固定定位板7开设的凹槽内壁固定连接有卡位环13,连接杆件14的表面贯穿卡位环13的中部,连接杆件14的底部固定连接有带动圆盘15,连接杆件14的表面固定套接有防护垫环16,防护垫环16的底部与带动圆盘15的顶部固定连接,通过防护垫环16的设置,从而起到了保护带动圆盘15的效果,固定定位板7凹槽的内壁固定连接有保护限位垫17,通过保护限位垫17的设置,从而起到了限制带动圆盘15位移的同时,并起到保护的效果,带动圆盘15的两侧均固定连接有卡接横杆18,卡接横杆18远离带动圆盘15的一侧固定连接有滑动块19,滑动块19的顶部与卡位环13的底部滑动接触,固定定位板7凹槽的内壁固定连接有两个定位限块20,定位限块20的侧面开设有配合滑动块19使用的凹槽,通过定位限块20的设置,从而起到了限制滑动块19位移的效果,卡位环13的正面和背面均开设有配合卡接横杆18使用的滑槽21,旋转杆8的正面固定连接有档位柱22,安装架6的顶部固定连接有两个支撑块24,支撑块24的表面贯穿有螺纹杆25,螺纹杆25的表面与支撑块24的内壁螺纹连接,螺纹杆25的侧面固定连接有转动帽28,旋转杆8的顶部固定连接有第二转动盘23,通过第二转动盘23的设置,从而起到了便于转动螺纹杆25的效果,螺纹杆25的一端转动连接有抵压块26,抵压块26的远离螺纹杆25的一侧固定连接有保护垫板27,保护垫板27的侧面与第二转动盘23的表面抵压接触,通过保护垫板27的设置,从而起到了保护抵压块26的效果。
使用时,首先转动两侧的第二转动盘23,带动旋转杆8的转动,即使其扭力弹簧12继续受力形变,即通过连接杆件14带动卡接横杆18转动,使其卡接横杆18转动至与卡位环13上的滑槽21位置重叠处,将其安装架6放置在固定定位板7的上表面,使其旋转杆8插入固定定位板7的凹槽内,在向下位移的过程中,卡接横杆18通过卡位环13上的滑槽21移动至卡位环13 的下方,随后松开第二转动盘23的约束力,由于扭力弹簧12的弹性作用力,使其并配合扭力弹簧12的作用力,带动旋转杆8转动,使其滑动块19撞击定位限块20,并对其提供限位支撑,从而使其卡接横杆18和滑动块19卡接在卡位环13的底部,利用卡位环13开设的滑槽对其提供错位位移空间,对其安装架6进行固定约束,当未安装时,由于扭力弹簧12持续作用力,使其旋转杆8持续受力,即通过螺纹杆25对其抵压块26进行支撑,利用抵压块 26抵压档位柱22,对其提供约束支撑,防止旋转杆8转动过头,并利用螺纹杆25的螺纹推进原理,带动调整抵压块26水平位移,以起到调节限制旋转杆8转动方向上的位移,从而达到了在安装高频电子变压器本体1时操作简便,可随时拆卸,便于维修和检测,而且不会对固定定位板7造成损坏的目的,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该高频电子变压器安装支撑架,通过安装架6的设置,以及固定定位板7、旋转杆8、第一转动盘9、固定拉环11、扭力弹簧12、卡位环 13、连接杆件14、带动圆盘15、卡接横杆18、滑槽21、档位柱22、支撑块 24螺纹杆25的配合使用,从而起到了通过旋转杆8的转动,并配合扭力弹簧 12的作用力,使其卡接横杆18和滑动块19卡接在卡位环13的底部,利用卡位环13开设的滑槽对其提供错位位移空间,并通过螺纹杆25的螺纹推进原理,带动调整抵压块26水平位移,以起到限制旋转杆8转动方向上的位移,从而达到了在安装高频电子变压器本体1时,操作简便,可随时拆卸,便于维修和检测,而且不会对固定定位板7造成损坏的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高频电子变压器安装支撑架,包括高频电子变压器本体(1),其特征在于:所述高频电子变压器本体(1)的内部固定安装有线圈筒(2),所述高频电子变压器本体(1)的底部固定连接有橡胶垫板(5),所述橡胶垫板(5)的底部固定连接有安装架(6),所述安装架(6)的底部与固定定位板(7)的顶部接触,所述安装架(6)的两侧插入有旋转杆(8),所述旋转杆(8)的表面与安装架(6)的内壁转动连接,所述固定定位板(7)的顶部开设有两个配合旋转杆(8)使用的凹槽,所述旋转杆(8)的底部插入固定定位板(7)开设的凹槽内,所述旋转杆(8)的底部固定连接有第一转动盘(9),所述旋转杆(8)的表面固定套接有固定拉环(11),所述旋转杆(8)的表面套有扭力弹簧(12),所述扭力弹簧(12)的底部与固定拉环(11)的顶部固定连接,所述扭力弹簧(12)的顶部与安装架(6)的顶部固定连接,所述第一转动盘(9)的底部固定连接有连接杆件(14),所述固定定位板(7)开设的凹槽内壁固定连接有卡位环(13),所述连接杆件(14)的表面贯穿卡位环(13)的中部,所述连接杆件(14)的底部固定连接有带动圆盘(15),所述带动圆盘(15)的两侧均固定连接有卡接横杆(18),所述卡位环(13)的正面和背面均开设有配合卡接横杆(18)使用的滑槽(21),所述旋转杆(8)的正面固定连接有档位柱(22),所述安装架(6)的顶部固定连接有两个支撑块(24),所述支撑块(24)的表面贯穿有螺纹杆(25),所述螺纹杆(25)的表面与支撑块(24)的内壁螺纹连接,所述螺纹杆(25)的一端转动连接有抵压块(26)。
2.根据权利要求1所述的一种高频电子变压器安装支撑架,其特征在于:所述线圈筒(2)的顶部和底部均固定套接有限位防滑环垫(3),所述高频电子变压器本体(1)的外侧固定套接有绝缘防护套(4)。
3.根据权利要求1所述的一种高频电子变压器安装支撑架,其特征在于:所述旋转杆(8)的表面转动套接有加固垫环(10),所述加固垫环(10)的顶部与安装架(6)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高频电子变压器安装支撑架,其特征在于:所述连接杆件(14)的表面固定套接有防护垫环(16),所述防护垫环(16)的底部与带动圆盘(15)的顶部固定连接,所述固定定位板(7)凹槽的内壁固定连接有保护限位垫(17)。
5.根据权利要求1所述的一种高频电子变压器安装支撑架,其特征在于:所述卡接横杆(18)远离带动圆盘(15)的一侧固定连接有滑动块(19),所述滑动块(19)的顶部与卡位环(13)的底部滑动接触,所述固定定位板(7)凹槽的内壁固定连接有两个定位限块(20),所述定位限块(20)的侧面开设有配合滑动块(19)使用的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种高频电子变压器安装支撑架,其特征在于:所述螺纹杆(25)的侧面固定连接有转动帽(28),所述旋转杆(8)的顶部固定连接有第二转动盘(23)。
7.根据权利要求1所述的一种高频电子变压器安装支撑架,其特征在于:所述抵压块(26)的远离螺纹杆(25)的一侧固定连接有保护垫板(27),所述保护垫板(27)的侧面与第二转动盘(23)的表面抵压接触。
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