CN209311743U - 一种基于自加热包的感温光缆管道结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于自加热包的感温光缆管道结构，它包括管道（1）、感温光缆（2）和保护外壳（3）；所述管道（1）表面设有不少于一根的感温光缆（2），所述管道（1）和感温光缆（2）的外部设有若干个包裹的保护外壳（3），所述保护外壳（3）的内部设有生石灰（4）填充。本实用新型在管道表面设置感温光缆，在接头处等易泄漏或损坏的地方设有一圈保护外壳，在保护外壳内设有生石灰填充，当管道破损或泄漏时，生石灰遇水起到自加热的效果，因此感温光缆得以监测到温度变化处，即管道破损泄漏处，便于在常温液体中监测管道表面，并且无需将光缆通电，提高安全性能的同时也延长了光缆的使用寿命。

Description

一种基于自加热包的感温光缆管道结构

技术领域

本实用新型涉及光缆技术领域，尤其是一种基于自加热包的感温光缆管道结构。

背景技术

随着光通信技术和产业的不断发展，光传感技术代替传统电子传感技术在煤矿、电力、消防安全和民生领域等各个行业都得到了广泛的应用。光纤传感器与传统电子传感器相比较，具有一系列的优点：灵敏度高、耐腐蚀、传输容量大、抗电磁干扰能力强、结构简便、体积小、重量轻、耗电少等。

目前在常温液体中光缆保护套的损坏或者泄露方面，没有相应的解决方法和技术，但是由于光缆在遇到水分时可能会出现光缆的衰减偏大的问题，所以对液体中光缆的保护套表面检测亟待解决。在感温光缆进行温度监测时，通常需要将光纤进行通电，带来安全隐患，同时也降低了光纤的使用寿命。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供了一种基于自加热包的感温光缆管道结构，便于监测常温液体中的光缆。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种基于自加热包的感温光缆管道结构，它包括管道、感温光缆和保护外壳；所述管道表面设有不少于一根的感温光缆，所述管道和感温光缆的外部设有若干个包裹的保护外壳，所述保护外壳的内部设有生石灰填充。

一种基于自加热包的感温光缆管道结构，所述保护外壳的厚度为0.5~1cm，长度为10~20cm。

一种基于自加热包的感温光缆管道结构，所述保护外壳包括相互对接的左壳体和右壳体。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

本实用新型在管道表面设置感温光缆，在接头处等易泄漏或损坏的地方设有一圈保护外壳，在保护外壳内设有生石灰填充，当管道破损或泄漏时，生石灰遇水起到自加热的效果，因此感温光缆得以监测到温度变化处，即管道破损泄漏处，便于在常温液体中监测管道表面，并且无需将光缆通电，提高安全性能的同时也延长了光缆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：

管道1、感温光缆2、保护外壳3、左壳体3.1、右壳体3.2、生石灰4。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：

参阅图1，一种基于自加热包的感温光缆管道结构，它包括管道1、感温光缆2和保护外壳3。

所述管道1表面设有不少于一根的感温光缆2，所述管道1和感温光缆2的外部设有若干包裹的保护外壳3，所述保护外壳3包括相互对接的左壳体3.1和右壳体3.2，所述保护外壳3的内部设有生石灰4填充。

所述保护外壳3的厚度为0.5~1cm，长度为10~20cm。

工作原理：

将本实用新型放置于常温液体中，通过感温光纤1将监测数据传输后形成曲线分析，若管道1表面有破损处，则液体渗入，生石灰遇水自发热导致该处的温度升高，从曲线上表现为上升点，并且可以得到该破损处的准确位置范围，在0.2~0.5cm范围内，精确度极高。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种基于自加热包的感温光缆管道结构，其特征在于：它包括管道（1）、感温光缆（2）和保护外壳（3）；所述管道（1）表面设有不少于一根的感温光缆（2），所述管道（1）和感温光缆（2）的外部设有若干个包裹的保护外壳（3），所述保护外壳（3）的内部设有生石灰（4）填充。

2.根据权利要求1所述的基于自加热包的感温光缆管道结构，其特征在于：所述保护外壳（3）的厚度为0.5~1cm，长度为10~20cm。

3.根据权利要求1所述的基于自加热包的感温光缆管道结构，其特征在于：所述保护外壳（3）包括相互对接的左壳体（3.1）和右壳体（3.2）。