CN209309522U - 自锁紧式给水管道密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自锁紧式给水管道密封装置,包括Y型密封圈本体,在密封圈本体非Y型开口下端端面同轴等距间隔制有多个嵌槽,每个嵌槽内均嵌装一金属制弧形双向自锁块,多个弧形双向自锁块间隔连接形成一圆环,该圆环与密封圈本体同轴;在金属制弧形双向自锁块的两侧制有倾斜口;在每个弧形双向自锁的轴向内侧径向间隔平行制有3‑8条内锁棱,3‑8条锁棱均朝向密封圈本体的轴轴心,多个弧形双向自锁块的内锁棱连接后形成3‑8个同轴设置的锁环卡。本申请中双向自锁块间隔均布在在橡胶密封圈的圆周上,由于自锁块之间有间距,在安装、拆卸和运输能够有一定的形变量,密封圈不需要预制在管道中,可以随时使用、随时安装、随时拆卸,操作十分方便。
Description
技术领域
本实用新型属于密封圈领域,尤其是一种自锁紧式给水管道密封装置。
背景技术
给水管道一般具有一定的压力,对管道密封要求较高,现有的塑料材质的输水管道一般采用内嵌式密封圈来完成管道连接处的密封,采用橡胶密封圈的居多,为了增加管道连接处的弹性和刚性,现有的橡胶密封圈一般在密封圈内安装“骨架”,能在一定程度上提高密封效果,但是增加骨架后的密封圈,其变形量大大减小,拆卸后完全不能二次使用,其多运输要求较高,该问题亟待解决。
经过检索,发现如下密封圈的专利公开文献,具体公开内容如下:
专利文献CN207005513U一种止脱金属齿及止脱橡胶密封圈,包括扣合部和嵌入部,扣合部包括金属齿齿座和金属齿凹槽,嵌入部包括金属齿齿尖和金属齿齿背,金属齿齿背包括第一表面和第二表面,第二表面与金属齿齿尖相连接,第一表面与金属齿凹槽的槽沿相连接,并与金属齿凹槽位于同一侧,金属齿齿座与金属齿凹槽相邻侧设置,在管道连接处安装带有金属齿的密封圈,减少了打压止脱时的管道承、插接口分离的位移量,提升了密封性能,提高了管道接口的耐压性能与止脱力。
专利文献CN203477685U一种密封圈,包括密封圈本体,所述密封圈本体包括一个金属圆环,所述金属圆环上设置有缺口,所述缺口内设置有滑块,所述缺口两侧还设置有防止所述滑块滑出的挡块,所述金属圆环外圈设置有软性圆环,所述软性圆环内部设置有环形空腔,所述空腔与所述缺口连通,所述空腔内充有气体。通过这种结构使得该密封圈在安装后管道内部的压强如果增大会推动所述滑块向外运动,滑块向外运动会增加空腔内的压力,使得该密封圈对法兰的压紧力增加,如果管道内部的压力变小滑块又会向管道内滑动使得该密封圈对法兰的压紧力减小,采用这种方式使得该密封圈与法兰的压力能够根据管道内部的压强灵活改变,从而减小泄漏的可能性。
上述密封圈在一定程度上解决了密封的问题,但是依然没有解决本申请提供的形变和二次使用的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种能够实现双向自锁紧、可重复使用、形变量大的自锁紧式给水管道密封装置。
本实用新型实现目的的技术方案是:
一种自锁紧式给水管道密封装置,包括Y型密封圈本体,在密封圈本体非Y型开口下端端面同轴等距间隔制有多个嵌槽,每个嵌槽内均嵌装一金属制弧形双向自锁块,多个弧形双向自锁块间隔连接形成一圆环,该圆环与密封圈本体同轴;在金属制弧形双向自锁块的两侧制有倾斜口;在每个弧形双向自锁的轴向内侧径向间隔平行制有3-8条内锁棱,3-8条锁棱均朝向密封圈本体的轴轴心,多个弧形双向自锁块的内锁棱连接后形成3-8个同轴设置的锁环卡;在每个弧形双向自锁的轴向外侧,与嵌槽相接处的双向自锁块上制有一条外锁棱,多个弧形双向自锁块的外锁棱连接后形成一个同轴设置的外锁环卡。
而且,每个弧形双向自锁块的外侧为倾斜设置,多个弧形双向自锁块之间形成向密封圈本体的轴心呈收口形状。
而且,所述内锁棱为5条。
而且,所述嵌槽为12个。
而且,在金属制弧形双向自锁块的两侧制有倾斜口,输水管连接安装后,多个金属制弧形双向自锁块受挤压后相邻金属制弧形双向自锁块相接。
本实用新型的优点和积极效果是:
本申请提供的自锁紧式给水管道密封装置包括Y型橡胶密封圈本体,橡胶密封圈本体嵌入管道的连接端,在Y型橡胶密封圈的底端圆周上轴向间隔固装双向自锁块,双向自锁块为12块,间隔均布在在橡胶密封圈的圆周上,由于自锁块之间有间距,在安装、拆卸和运输能够有一定的形变量,密封圈不需要预制在管道中,可以随时使用、随时安装、随时拆卸,操作十分方便。
本申请提供的自锁紧式给水管道密封装置的每个自锁块的内侧同轴间隔平行制有3-10条自锁棱,自锁棱能够从内部反向锁住嵌入其内部的输水子管道外壁,当其受到瞬间拉力冲击如地震或高强挤压等,能够防止管道连接处的脱节,保证管道在突然力量变化过程中,管道连接处的紧密型,保证管道安全。
本申请提供的自锁紧式给水管道密封装置的每个自锁块的外侧同轴制有1条自锁棱,该自锁棱保证在密封圈收到插入管道拉力时,该自锁棱能够紧紧的锁在输水子母管道内壁,进一步保证了管道连接处的安全。
附图说明
图1为本申请的结构示意图。
图2为图1的A-A向剖视图。
图3为图1的截面图。
图4为本装置的使用状体图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述;本实施例是描述性的,不是限定性的,不能由此限定本实用新型的保护范围。
一种自锁紧式给水管道密封装置,包括Y型密封圈本体2,在密封圈本体非Y型开口下端端面同轴等距间隔制有12个嵌槽6,12个嵌槽内均嵌装一金属制弧形双向自锁块1,12个弧形双向自锁块间隔连接形成一圆环,该圆环与密封圈本体同轴。
为了防止金属制弧形双向自锁块之间的挤压,在金属制弧形双向自锁块的两侧制有倾斜口4,在连接时,相邻的金属制弧形双向自锁块在倾斜口的存在下,能向内收缩。倾斜口不易过大或过小,应该实现当给水管子口插入后,金属制弧形双向自锁块受挤压后相邻金属制弧形双向自锁块相接,能够形成一个金属圈,具有一定的应力和抗压能力,提高管道连接处的承压性能。
为了能够顺利嵌入管道预制的密封圈口内,每个弧形双向自锁块的外侧为倾斜设置,12个弧形双向自锁块之间形成向密封圈本体的轴心呈收口形状。
在每个弧形双向自锁的轴向内侧径向间隔平行制有五条内锁棱5,五条锁棱均朝向密封圈本体的轴轴心,12个弧形双向自锁块的内锁棱连接后形成五个同轴设置的锁环卡。用于锁紧给水管子口的外缘。
在每个弧形双向自锁的轴向外侧,与嵌槽相接处的双向自锁块上制有一条外锁棱3,12个弧形双向自锁块的外锁棱连接后形成一个同轴设置的外锁环卡。用于锁紧给水管母口的内缘。
本实用新型的使用方法,如图所示:
适用于塑料材质输水管,如各种PVC等。将本给水管道密封装置嵌入到给水管母口连接端的嵌槽内,金属制弧形双向自锁块朝向子口插入侧,另一个给水管道子口从母口端通过密封圈,嵌入到母口内,金属制弧形双向自锁块从外侧包裹住另一个给水管道子口外缘,当受到突然外力时,12个弧形双向自锁块的内锁棱连接后形成五个同轴设置的锁环卡对子口外缘形成嵌入式卡住,12个弧形双向自锁块的外锁棱连接后形成1个同轴设置的外锁环卡锁紧给水管母口的内缘,形成十分坚固的锁紧连接结构。
Claims (5)
1.一种自锁紧式给水管道密封装置,其特征在于:包括Y型密封圈本体,在密封圈本体非Y型开口下端端面同轴等距间隔制有多个嵌槽,每个嵌槽内均嵌装一金属制弧形双向自锁块,多个弧形双向自锁块间隔连接形成一圆环,该圆环与密封圈本体同轴;在金属制弧形双向自锁块的两侧制有倾斜口;在每个弧形双向自锁的轴向内侧径向间隔平行制有3-8条内锁棱,3-8条锁棱均朝向密封圈本体的轴轴心,多个弧形双向自锁块的内锁棱连接后形成3-8个同轴设置的锁环卡;在每个弧形双向自锁的轴向外侧,与嵌槽相接处的双向自锁块上制有一条外锁棱,多个弧形双向自锁块的外锁棱连接后形成一个同轴设置的外锁环卡。
2.根据权利要求1所述的自锁紧式给水管道密封装置,其特征在于:每个弧形双向自锁块的外侧为倾斜设置,多个弧形双向自锁块之间形成向密封圈本体的轴心呈收口形状。
3.根据权利要求1所述的自锁紧式给水管道密封装置,其特征在于:所述内锁棱为5条。
4.根据权利要求1所述的自锁紧式给水管道密封装置,其特征在于:所述嵌槽为12个。
5.根据权利要求1所述的自锁紧式给水管道密封装置,其特征在于:在金属制弧形双向自锁块的两侧制有倾斜口,输水管连接安装后,多个金属制弧形双向自锁块受挤压后相邻金属制弧形双向自锁块相接。
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2018
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