CN209309436U - 一种自动识别阀芯绝对位置的数字节流阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动识别阀芯绝对位置的数字节流阀，包括固定装置，固定装置端部设有贯穿电机，贯穿电机中央设有电机轴，固定装置内部设有阀体、滑轨，滑轨位于阀体和贯穿电机之间，滑轨上设有滑块，滑块上设有激光反射板，贯穿电机面向滑块一侧设有激光发射器，激光发射器与激光反射板位置对应，阀体内设有阀芯，阀芯一端与弹簧相连接，另一端与连接轴相连接，弹簧另一端固定在阀体上，电机轴与滑块相连接，滑块与连接轴相连接。其电机轴通过滑块和连接轴直接推动阀芯开关，简化了节流阀的结构，节省了内部元件；其可准确找到阀芯的具体位置，计算出阀芯达到所需流量应有的开合度，无需每次运行前将电机反转到底，减小了对电机的损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压系统的流量控制领域，特别涉及一种具有自动识别阀芯绝对位置的数字节流阀。
背景技术
数字节流阀在液压数控领域应用非常普遍，用于控制油液的流量。常规的数字节流阀是将步进电机的回转运动转换为节流阀阀芯的往复运动来进行流量控制。一般是通过脉冲控制步进电机的转动，步进电机的主动轮带动节流阀的从动轮转动，从动轮运转会推动阀芯的前后移动，进而控制节流阀阀芯开度大小，最终实现节流调速的。步进电机要精确的控制阀芯的流量，除了电机转动过程中的转速控制要精准可知，还需要知道阀芯所处的位置，这两者的控制要素来自于数字节流阀的开关装置。传统的数字节流阀开关在控制阀芯开合度时，首先是将阀芯进行复位，即将步进电机倒转到底，无法后退时，此时阀芯的开度完全关闭，然后正向运行电机，通过电机运转的圈数计算出阀芯推进的距离，从而推算出阀芯的开度。
这种开关装置由于无法定位阀芯位置，在每一次运行前都需要将阀芯进行复位，阀芯复位是通过将电机倒转直至失步无法运转为止，因此不可避免的对电机造成了损害，降低了电机的寿命，而且运行步骤也相对繁琐。
实用新型内容
本实用新型提供了一种自动识别阀芯绝对位置的数字节流阀。
本实用新型的目的是解决现有数字节流阀开关装置无法定位阀芯位置，在每一次运行前都需要将阀芯进行复位，阀芯复位是通过将电机倒转直至失步无法运转为止，因此不可避免的对电机造成了损害，降低了电机的寿命的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动识别阀芯绝对位置的数字节流阀，包括固定装置，所述固定装置端部设有贯穿电机，贯穿电机中央设有电机轴，固定装置内部设有阀体、滑轨，滑轨位于阀体和贯穿电机之间，所述滑轨上设有滑块，滑块可以在滑轨上往复运动，滑块上设有激光反射板，贯穿电机面向滑块一侧设有激光发射器，激光发射器与激光反射板位置对应，所述阀体内设有阀芯，阀芯一端与弹簧相连接，另一端与连接轴相连接，弹簧另一端固定在阀体上，电机轴与滑块相连接，滑块与连接轴相连接。
优选的，所述固定装置表面设有压力输入口、工作油口、回油口，压力输入口、工作油口、回油口均与阀体连通。
优选的，所述工作油口位于压力输入口、回油口之间。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的自动识别阀芯绝对位置的数字节流阀，其电机轴、滑块、连接轴和阀芯同步移动，因此可以通过滑块的位置计算出阀芯的位置，从而计算出阀芯开关的开合度。在数字节流阀每次运行前，激光发射器会发射激光到激光反射板，准确读取滑块的位置，通过滑块的位置计算出阀芯开关的开合度，然后调控电机轴精确给出工作所需流量的开关量。其电机轴通过滑块和连接轴直接推动阀芯开关，简化了节流阀的结构，节省了内部元件；该阀安装了激光发射器，能够通过激光反射作用准确找到阀芯的具体位置，在阀芯所处位置的基础上自动计算出阀芯达到所需流量应有的开合度的大小，无需每次运行前将电机反转到底，减小了对电机的损害。
附图说明
图1为本实用新型自动识别阀芯绝对位置的数字节流阀内部结构图。
图中：1、固定装置；2、贯穿电机；3、电机轴；4、激光发射器；5、激光反射板；6、滑块；7、滑轨；8、连接轴；9、阀芯；10、阀体；11、弹簧；12、压力输入口；13、工作油口；14、回油口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
如图所示，提供了本实用新型自动识别阀芯绝对位置的数字节流阀的实施例，包括固定装置1，固定装置1端部设有贯穿电机2，贯穿电机2中央设有电机轴3，固定装置1内部设有阀体10、滑轨7，滑轨7位于阀体10和贯穿电机2之间，所述滑轨7上设有滑块6，滑块6可以在滑轨7上往复运动，滑块6上设有激光反射板5，贯穿电机2面向滑块6一侧设有激光发射器4，激光发射器4与激光反射板5位置对应，所述阀体10内设有阀芯9，阀芯9一端与弹簧11相连接，另一端与连接轴8相连接，弹簧11另一端固定在阀体10上，电机轴3与滑块6相连接，滑块6与连接轴8相连接。
所述固定装置1表面设有压力输入口12、工作油口13、回油口14，压力输入口12、工作油口13、回油口14均与阀体10连通。
所述工作油口13位于压力输入口12、回油口14之间。
当数字节流阀开始工作时，激光发射器4发射激光到激光反射板5，准确读取滑块6的位置并将信号发送至外部计算机。由于电机轴3、滑块6、连接轴8、阀芯9同轴连接，同步移动，外部计算机通过滑块6的位置信息即可计算出阀芯9的位置进而得出阀芯9的开合度，然后调控贯穿电机2运行，带动电机轴3进行轴向移动，直至节流口的开合度大小达到当前工作所需流量值。
当贯穿电机2正向运转使电机轴3产生向左的轴向移动时，滑块6在滑轨7上向左滑动，带动连接轴8推动阀芯9同步向左移动，阀芯9的开关缓慢增大，外部油箱内的油液从压力输入口12进入阀体10，从工作油口13输出。随着阀芯9轴向移动而进入阀体10的油液从回油口14回到外部油箱。
当贯穿电机2反向运转使电机轴3产生向右的轴向移动时，滑块6在滑轨7上向右滑动，带动连接轴8右移，原先被压缩的弹簧11的反力推动阀芯9向右移动，阀芯9的开关减小，油液流量相应减小。
本实用新型简化了数字节流阀的内部结构，节省了内部元件，并且通过光电反射作用准确找到阀芯的具体位置，无需每次运行前将电机反转到底对阀芯开关复位，减小了对电机的损害。
Claims (3)
1.一种自动识别阀芯绝对位置的数字节流阀，包括固定装置，其特征在于：所述固定装置端部设有贯穿电机，贯穿电机中央设有电机轴，固定装置内部设有阀体、滑轨，滑轨位于阀体和贯穿电机之间，所述滑轨上设有滑块，滑块可以在滑轨上往复运动，滑块上设有激光反射板，贯穿电机面向滑块一侧设有激光发射器，激光发射器与激光反射板位置对应，所述阀体内设有阀芯，阀芯一端与弹簧相连接，另一端与连接轴相连接，弹簧另一端固定在阀体上，电机轴与滑块相连接，滑块与连接轴相连接。
2.根据权利要求1所述的自动识别阀芯绝对位置的数字节流阀，其特征在于：所述固定装置表面设有压力输入口、工作油口、回油口，压力输入口、工作油口、回油口均与阀体连通。
3.根据权利要求2所述的自动识别阀芯绝对位置的数字节流阀，其特征在于：所述工作油口位于压力输入口、回油口之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822022859.9U CN209309436U (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 一种自动识别阀芯绝对位置的数字节流阀 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201822022859.9U CN209309436U (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 一种自动识别阀芯绝对位置的数字节流阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209309436U true CN209309436U (zh) | 2019-08-27 |
Family
ID=67675592
Family Applications (1)
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| CN201822022859.9U Active CN209309436U (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 一种自动识别阀芯绝对位置的数字节流阀 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209309436U (zh) |
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2018
- 2018-12-04 CN CN201822022859.9U patent/CN209309436U/zh active Active
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