CN209309080U - 固定装置及棱镜系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种固定装置及棱镜系统。一种固定装置，包括：预埋套筒；固定件，固定件包括可拆卸地穿设于预埋套筒中的固定部、及与固定部连接的安装部。一种棱镜系统，包括：如上的固定装置；及棱镜，棱镜设置于安装部上。上述的固定装置在安装时，需要先在需要安装棱镜的位置开设预设孔，然后再将预埋套筒埋设在预设孔中，之后再将固定件的固定部安装在预埋套筒内，然后再将棱镜安装在固定件的安装部上。上述的固定装置中，固定件能够从预埋套筒中拆除，拆除后的固定件可以重复使用，节约成本。

Description

固定装置及棱镜系统

技术领域

本实用新型涉及棱镜的安装固定技术领域，特别是涉及一种固定装置及棱镜系统。

背景技术

在现代化大型工程的建设中，比如特大桥梁、地铁高铁、超长隧道等工程的建设，为了保证这些项目在施工过程的安全性和准确性，必须采取相应的监测方式。

就监测棱镜而言，监测棱镜主要通过预埋螺杆或膨胀螺栓等固定件固定。而通过这些方式固定监测棱镜后，固定件的拆除会极不方便，且拆除后的固定件也无法再次利用，浪费成本。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种固定装置及棱镜系统，能够方便固定件拆卸，使得固定件能够重复利用，节约成本。

其技术方案如下：

一种固定装置，包括预埋套筒；及固定件，所述固定件包括可拆卸地穿设于所述预埋套筒中的固定部、及与所述固定部连接的安装部，所述安装部用于安装棱镜。

上述的固定装置在安装时，需要先在需要安装棱镜的位置开设预设孔，然后再将预埋套筒埋设在预设孔中，之后再将固定件的固定部安装在预埋套筒内，然后再将棱镜安装在固定件的安装部上。上述的固定装置中，固定件能够从预埋套筒中拆除，拆除后的固定件可以重复使用，节约成本。

下面进一步对技术方案进行说明：

进一步地，所述预埋套筒的内壁设有第一紧固凸起，所述固定部设有与所述第一紧固凸起卡接的第二紧固凸起。

进一步地，所述安装部设有第三紧固凸起，所述第三紧固凸起用于卡接在所述棱镜的安装孔内。

进一步地，所述的固定装置还包括紧固件，所述紧固件设置于所述安装部上、并用于紧固所述棱镜。

进一步地，所述安装部设有第四紧固凸起，所述紧固件包括具有第五紧固凸起的装配孔，所述第五紧固凸起与所述第四紧固凸起卡接、并使所述紧固件与所述棱镜相抵。

进一步地，所述固定件还包括设置于所述固定部与所述安装部之间的防滑部。

进一步地，所述防滑部设有第一限位凹部、及与所述第一限位凹部相背的第二限位凹部，所述第一限位凹部及所述第二限位凹部均用于与扳手限位配合。

进一步地，所述防滑部靠近所述固定部的一端设有行程限位面，所述行程限位面与所述预埋套筒抵接。

进一步地，所述的固定装置还包括粘接层，所述粘接层设置于所述预埋套筒上，所述粘接层用于与预设孔的孔壁连接。

本申请还涉及一种棱镜系统，包括：如上的固定装置；及棱镜，棱镜设置于安装部上。

上述的棱镜系统中，固定装置在安装时，需要先在需要安装棱镜的位置开设预设孔，然后再将预埋套筒埋设在预设孔中，之后再将固定件的固定部安装在预埋套筒内，然后再将棱镜安装在固定件的安装部上。上述的棱镜系统中，固定件能够从预埋套筒中拆除，拆除后的固定件可以重复使用，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一所述的棱镜系统的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例一所述的棱镜系统的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一所述的固定装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二所述的棱镜系统的结构示意图。

附图标记说明：

10、棱镜，100、预埋套筒，200、固定件，210、固定部，220、安装部，230、防滑部，231、第一限位凹部，232、第二限位凹部，233、行程限位面，300、紧固件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

实施例一

如图1-2所示，一实施例所述的一种棱镜系统，包括固定装置及棱镜10，固定装置包括预埋套筒100；及固定件200，固定件200包括可拆卸地穿设于预埋套筒100中的固定部210、及与固定部210连接的安装部220，安装部220用于安装棱镜10。

上述的固定装置在安装时，需要先在需要安装棱镜10的位置开设预设孔，然后再将预埋套筒100埋设在预设孔中，之后再将固定件200的固定部210安装在预埋套筒100内，然后再将棱镜10安装在固定件200的安装部220上。上述的固定装置中，固定件200能够从预埋套筒100中拆除，拆除后的固定件200可以重复使用，节约成本。

需要说明的是，上述的固定装置中，当固定件200从预埋套筒100中拆除后，只需要对预埋套筒100的筒口加以保护，避免预埋套筒100损坏，可以方便预埋套筒100的下次使用，避免再次开设预设孔。

进一步地，预埋套筒100的内壁设有第一紧固凸起，固定部210设有与第一紧固凸起卡接的第二紧固凸起。如此，可实现预埋套筒100与固定件200之间的可拆卸连接，且这种连接方式结构简单，方便实现。

具体地，第一卡接凸起及第二卡接凸起均为螺纹，预埋套筒100的内径为8mm，外径为14mm，固定件200为杆状，且固定件200上的固定部210的公称直径为8mm。

可选地，预埋套筒100为不锈钢材料制成，如此，当预埋套筒100埋设在预设孔后，可以避免其被预设孔内的水腐蚀。

进一步地，安装部220设有第三紧固凸起，第三紧固凸起用于卡接在棱镜10的安装孔内。如此，可实现棱镜10与固定件200之间的可拆卸连接，这种连接方式结构简单，方便实现。

具体地，第三紧固凸起为螺纹，棱镜的安装孔为螺纹孔，如此，棱镜10和固定件200通过螺纹连接的方式连接在一起，棱镜10可以通过在固定件200上转动而改变方向，有利于棱镜10在多个角度上进行监测。

更具体地，固定件200上的安装部220的公称直径为16mm。

进一步地，还包括紧固件300，紧固件300设置于安装部220上、并用于紧固棱镜10。当棱镜10装设在安装部220上、并定好方向后可以通过紧固件300将棱镜10紧固。

更进一步地，安装部220设有第四紧固凸起，紧固件300包括具有第五紧固凸起的装配孔，第四紧固凸起与第五紧固凸起卡接、并使紧固件300与棱镜10相抵。如此，当棱镜10完成安装、并定好方向后，可以使紧固件300上的第五紧固凸起与安装部220上的第四紧固凸起卡接，同时使紧固件300与棱镜10相抵，对棱镜10进行固定。

具体地，紧固件300为螺母，第五紧固凸起为螺母的内螺纹，第四紧固凸起为紧固件300上的螺纹。

需要说明的是，紧固件300上的第三紧固凸起及第四紧固凸起为同一条螺纹。其中固定部210上的第二紧固凸起与该螺纹上的其中一段抵接，第五紧固凸起与该螺纹上的另一段抵接。

如图1、图3所示，在其中一个实施例中，固定件200还包括防滑部230。如此，当固定件200通过工具旋进至预埋套筒100的时候，可以防止工具与固定件200之间发生相对位移，从而加快装配效率。

进一步地，防滑部230设置于固定部210与安装部220之间。如此，在通过工具将固定部210装配到预埋套筒100的过程中，可以防止工具与固定件200之间发生相对位移，且在将紧固件300和棱镜10装配到安装部220的过程中，可以通过工具限制固定件200发生转动，防止固定件200与预设套筒之间发生松动。

更进一步地，防滑部230设有第一限位凹部231、及与第一限位凹部231相背的第二限位凹部232，第一限位凹部231及第二限位凹部232均用于与扳手限位配合。

具体地，可以通过扳手在预埋套筒100上装配固定件200，当扳手分别与第一限位凹部231及第二限位凹部232抵接时，扳手在扳固定件200的过程中不会发生滑动，从而加快装配效率。

在另一个实施例中，防滑部230设有防滑纹理，工作人员可用手直接接触防滑纹理、并将固定件200装配到预埋套筒100中。

如图3所示，防滑部230靠近固定部210的一端设有行程限位面233，行程限位面233与预埋套筒100抵接。当固定部210伸入预埋套筒100一定的距离后，预埋套筒100能够与形成抵接面抵接，从而可以防止固定部210继续朝向预埋套筒100内移动，从而避免后期防滑部230和安装部220伸入预埋套筒100内，从而防止棱镜10的位置发生改变，保证棱镜10的监测精度。

具体地，防滑部230靠近固定部210的一端为圆柱状，且该部分圆柱的直径大于固定部210的直径。

进一步地，固定装置还包括粘接层，粘接层设置于预埋套筒100上，粘接层用于与预设孔的孔壁连接。如此，可实现预埋套筒100与预设孔孔壁之间的连接。

具体到上述的固定装置在安装使用时，当在需要安装棱镜10的位置开设预设孔后，可以通过粘接层将预埋套筒100埋设在预设孔中。

具体到本实施例中，粘接层可以是植筋胶。

以上所述实施例一中的固定装置适用于安装莱卡小棱镜及莱卡大棱镜。

实施例二

如图4所示，一实施例所述的一种棱镜系统，该棱镜系统上的固定装置具有上述实施例一所述的预埋套筒100，其与实施例一所述的固定装置的区别点在于，该固定装置的固定件200为螺栓，固定件200上的固定部为螺栓上的具有紧固凸起结构的部分，固定件上的安装部为螺栓头与紧固凸起结构之间的部分，当棱镜10与预埋套筒100对位后，可以通过螺栓将棱镜10固定。

以上所述实施例二中的固定装置适用于安装“L”型棱镜。

如图2、图4所示，一实施例还涉及一种棱镜系统，包括：如上的固定装置；及棱镜10，棱镜10设置于安装部220上。

上述的棱镜系统中，固定装置在安装时，需要先在需要安装棱镜10的位置开设预设孔，然后再将预埋套筒100埋设在预设孔中，之后再将固定件200的固定部210安装在预埋套筒100内，然后再将棱镜10安装在固定件200的安装部220上。上述的棱镜系统中，固定件200能够从预埋套筒100中拆除，拆除后的固定件200可以重复使用，节约成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种固定装置，其特征在于，包括：

预埋套筒；及

固定件，所述固定件包括可拆卸地穿设于所述预埋套筒中的固定部、及与所述固定部连接的安装部，所述安装部用于安装棱镜。

2.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述预埋套筒的内壁设有第一紧固凸起，所述固定部设有与所述第一紧固凸起卡接的第二紧固凸起。

3.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述安装部设有第三紧固凸起，所述第三紧固凸起用于卡接在所述棱镜的安装孔内。

4.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，还包括紧固件，所述紧固件设置于所述安装部上、并用于紧固所述棱镜。

5.根据权利要求4所述的固定装置，其特征在于，所述安装部设有第四紧固凸起，所述紧固件包括具有第五紧固凸起的装配孔，所述第五紧固凸起与所述第四紧固凸起卡接、并使所述紧固件与所述棱镜相抵。

6.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述固定件还包括设置于所述固定部与所述安装部之间的防滑部。

7.根据权利要求6所述的固定装置，其特征在于，所述防滑部设有第一限位凹部、及与所述第一限位凹部相背的第二限位凹部，所述第一限位凹部及所述第二限位凹部均用于与扳手限位配合。

8.根据权利要求6所述的固定装置，其特征在于，所述防滑部靠近所述固定部的一端设有行程限位面，所述行程限位面与所述预埋套筒抵接。

9.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，还包括粘接层，所述粘接层设置于所述预埋套筒上，所述粘接层用于与预设孔的孔壁连接。

10.一种棱镜系统，其特征在于，包括：

如上权利要求1-9任一项所述的固定装置；及

棱镜，所述棱镜设置于所述安装部上。