CN209307685U - 一种箱体组件及衣物处理设备 - Google Patents

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谢海明
阚兴林
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Qingdao Haier Drum Washing Machine Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种箱体组件及衣物处理设备,涉及衣物处理技术领域。该箱体组件包括箱体、安装板及多个角板,所述角板设置于所述箱体相邻的两个侧壁形成的夹角处,所述角板分别与相邻的两个所述侧壁连接;所述安装板位于所述箱体内侧,且分别与相对的两个所述角板连接。该箱体组件中箱体的夹角处设置有角板,角板可以提高箱体的强度和稳定性;角板上设置有安装板,安装板位于箱体的内侧,且用于固定设备所需的零部件,零部件不与箱体直接接触,避免在箱体上设置螺钉,从而改善箱体的外观。

Description

一种箱体组件及衣物处理设备
技术领域
本实用新型涉及衣物处理技术领域,尤其涉及一种箱体组件及衣物处理设备。
背景技术
干衣机和洗衣机等衣物处理设备的箱体上经常需要固定各种零部件及导线,一般零部件通过螺钉固定在箱体上。然而,通过螺钉固定零部件时,螺钉将外露在箱体表面,影响箱体的美观度。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于提出一种箱体组件,能够减少箱体上螺钉的数量,有利于改善箱体的外观。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种箱体组件,包括箱体,还包括:
多个角板,所述角板设置于所述箱体相邻的两个侧壁形成的夹角处,所述角板分别与相邻的两个所述侧壁连接;及
安装板,所述安装板位于所述箱体内侧,且分别与相对的两个所述角板连接。
其中,所述角板与所述安装板卡接固定。
其中,所述角板和所述安装板两者中的一个设置有卡爪,另一个设置有卡孔,所述卡爪能够卡入所述卡孔内。
其中,所述卡爪设置于所述角板上,所述卡爪包括连接板和弧形板,所述连接板与所述角板连接,所述弧形板与所述连接板连接并呈U型。
其中,所述连接板朝向所述弧形板的表面凸设有筋条。
其中,所述卡爪与所述角板一体成型。
其中,所述角板大致呈直角三角形,所述角板的一侧在呈锐角的两个顶角处均设置有所述卡爪。
其中,所述安装板包括板体,所述板体相对的两侧弯折形成侧板,所述侧板与所述角板卡接固定。
其中,所述卡孔设置于所述侧板与所述板体的连接处。
本实用新型的另一个目的在于提出一种衣物处理设备,能够减少外露的螺钉数量,改善设备的外观。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种衣物处理设备,包括上述的箱体组件。
有益效果:本实用新型提供了一种箱体组件及衣物处理设备。该箱体组件中箱体的夹角处设置有角板,角板可以提高箱体的强度和稳定性;角板上设置有安装板,安装板位于箱体的内侧,且用于固定设备所需的零部件,零部件不与箱体直接接触,避免在箱体上设置螺钉,从而改善箱体的外观。
附图说明
图1是本实用新型提供的箱体组件的结构示意图;
图2是本实用新型提供的角板的结构示意图一;
图3是本实用新型提供的角板的结构示意图二;
图4是本实用新型提供的角板与安装板装配后的部分结构示意图;
图5是本实用新型提供的角板上卡爪的结构示意图;
图6是本实用新型提供的安装板的结构示意图。
其中:
1、箱体;2、角板;21、卡爪;211、连接板;212、弧形板;213、筋条;22、加强筋;23、安装柱;3、安装板;31、板体;32、侧板;33、卡孔。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
本实施例提供了一种衣物处理设备,该衣物处理设备可以为洗衣机或干衣机。
如图1所示,衣物处理设备包括箱体组件。箱体组件包括箱体1、多个角板2和安装板3。本实施例中,衣物处理设备整体形状为长方体。箱体1包括上、下、左、右四个侧面,四个侧面依次连接形成前后开口的环形结构。箱体1内形成容纳空间,用安装滚筒、驱动机构等结构。
为提高箱体1的强度,箱体1相邻的两个侧壁形成的夹角处还设置有角板2。如图2所示,角板2大致呈直角三角形,且分别与相邻的两个侧壁连接。通过设置角板2,可以提高箱体1的稳定性,从而提高衣物处理设备的强度和质量。
本实施例中,角板2的数量为八个,箱体1的四个侧壁形成四个夹角,每个夹角沿前后方向的两端均设置有一个角板2,从而更好的支撑箱体1。
继续如图2所示,角板2上设置有多个安装柱23,箱体1的侧壁上可以设置有固定板,固定板可以有箱体1的侧壁边缘弯折形成。螺钉穿过固定板后与安装柱23螺纹连接,从而将角板2固定在固定板上。为进一步提高角板2的强度,角板2上还可以设置有加强筋22。
为避免直接将衣物处理设备内的零部件固定在箱体1上,箱体组件还包括安装板3,安装板3用于固定零部件。具体地,安装板3位于箱体1内侧,且分别与前后相对设置的两个角板2连接。通过设置安装板3固定设备所需的零部件,零部件不与箱体1直接接触,避免在箱体1上设置螺钉,从而改善箱体1的外观。
为方便安装板3的拆卸,角板2和安装板3可以采用卡接固定。具体地,角板2上设置有卡爪21,安装板3上设置有卡孔33,卡爪21能够卡入卡孔33内,从而实现角板2与安装板3的固定。在其他实施例中,也可以是角板2上设置卡孔33,对应的,安装板3上设置卡爪21,也可以实现角板2与安装板3的卡接固定。
如图3和图4所示,角板2的一侧在呈锐角的两个顶角处均设置有卡爪21,每一个顶角位置处的卡爪21均可以与一个安装板3卡接固定,使得箱体1内沿前后方向相对设置的两个角板2之间可以固定两个安装板3,从而提高箱体1内可以设置的安装板3的数量,有利于提高安装板3固定的零部件的数量。
如图5所示,卡爪21包括连接板211和弧形板212。连接板211与角板2固定,弧形板212的一端与连接板211连接,另一端朝向连接板211弯折,使得连接板211和弧形板212整体呈U型。由于卡爪21的特殊结构,使得弧形板212具有一定的弹性变形量。安装安装板3时,按压卡爪21中弧形板212的自由端,弧形板212的自由端可以朝向连接板211移动,使得卡爪21形成的U型开口的尺寸减小,从而方便卡爪21卡入卡孔33内。
当卡爪21卡入卡孔33内后,松开弧形板212,弧形板212将在自身弹性的作用下回复至初始位置,此时U型开口的尺寸增大,使得卡爪21的尺寸大于卡孔33,从而防止卡爪21由卡孔33内脱出。
为提高卡爪21的强度,增大卡爪21变形时所需的力,从而避免卡爪21轻易与卡孔33脱离,连接板211朝向弧形板212的表面上还可以设置有筋条213。筋条213可以设置有多个。本实施例中,筋条213设置有两条,且其中一条设置于连接板211和弧形板212的连接位置处,有利于提高卡爪21的强度。
为提高角板2与卡爪21的连接强度,角板2与卡爪21可以一体成型。一体成型还可以简化加工工艺,不需要紧固件固定,有利于降低箱体组件的成本。
如图6所示,安装板3包括板体31以及设置于板体31相对两侧的侧板32,板体31用于固定零部件,侧板32用于与角板2卡接固定。侧板32可以由板体31的边缘弯折形成,有利于提高侧板32与板体31的连接强度。
本实施例中,卡孔33可以设置在侧板32上,从而与角板2上的卡爪21配合。由于安装板3需要承载零部件的重量,侧板32与板体31连接处受力较大。为避免侧板32与板体31连接处应力集中,卡孔33可以由侧板32向板体31延伸,即卡孔33设置于侧板32与板体31的连接处,有利于防止安装板3受力过大而变形、损坏。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种箱体组件,包括箱体(1),其特征在于,还包括:
多个角板(2),所述角板(2)设置于所述箱体(1)相邻的两个侧壁形成的夹角处,所述角板(2)分别与相邻的两个所述侧壁连接;及
安装板(3),所述安装板(3)位于所述箱体(1)内侧,且分别与相对的两个所述角板(2)连接。
2.如权利要求1所述的箱体组件,其特征在于,所述角板(2)与所述安装板(3)卡接固定。
3.如权利要求2所述的箱体组件,其特征在于,所述角板(2)和所述安装板(3)两者中的一个设置有卡爪(21),另一个设置有卡孔(33),所述卡爪(21)能够卡入所述卡孔(33)内。
4.如权利要求3所述的箱体组件,其特征在于,所述卡爪(21)设置于所述角板(2)上,所述卡爪(21)包括连接板(211)和弧形板(212),所述连接板(211)与所述角板(2)连接,所述弧形板(212)与所述连接板(211)连接并呈U型。
5.如权利要求4所述的箱体组件,其特征在于,所述连接板(211)朝向所述弧形板(212)的表面凸设有筋条(213)。
6.如权利要求4所述的箱体组件,其特征在于,所述卡爪(21)与所述角板(2)一体成型。
7.如权利要求4所述的箱体组件,其特征在于,所述角板(2)大致呈直角三角形,所述角板(2)的一侧在呈锐角的两个顶角处均设置有所述卡爪(21)。
8.如权利要求3所述的箱体组件,其特征在于,所述安装板(3)包括板体(31),所述板体(31)相对的两侧弯折形成侧板(32),所述侧板(32)与所述角板(2)卡接固定。
9.如权利要求8所述的箱体组件,其特征在于,所述卡孔(33)设置于所述侧板(32)与所述板体(31)的连接处。
10.一种衣物处理设备,其特征在于,包括如权利要求1-9中任一项所述的箱体组件。
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