CN209306723U - 一种琴弦输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种琴弦输送装置，包括固定板、第一固定杆、第二固定杆、第一连接片、第二连接片、电机和转动轮，琴弦从第一固定块的第一穿孔穿过，电机带动转动轮进行转动，使得转动轮带动第一固定转轮和第二固定转轮转动，使得第一固定转轮带动第一移动转轮转动，第二固定转轮带动第二移动转轮转动，由于第一固定转轮和第一移动转轮的转动方向不同，进而使得琴弦能抵接上下两个圆滑轮，然后向靠近第二固定块的方向移动，进而使得当琴弦穿过第二固定块的第二穿孔后，能因为第二固定转轮和第二移动转轮上的圆滑轮的转动继续向前移动。解决了琴弦在输送的过程中发生折弯而影响加工效果的问题，通过此琴弦输送装置输送琴弦，很好地提高生产效率。

Description

一种琴弦输送装置

技术领域

本实用新型涉及琴弦加工设备领域，特别是涉及一种琴弦输送装置。

背景技术

目前，随着乐器技术的发展，对琴弦的要求越来越高，现有的琴弦，尤其是吉他琴弦，多采用在琴弦的内芯上安装有固定用扭珠，然后再对内芯和扭珠进行外线缠绕的结构，目前现有技术中，常使用加工机械对琴弦和扭珠的连接进行加工，但是在琴弦的输送过程中，常用人工进行输送，生产效率低，且容易导致琴弦在输送的过程中发生折弯而影响加工效果。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种琴弦输送装置，包括固定板、第一固定杆、第二固定杆、第一连接片、第二连接片、电机和转动轮，所述固定板的一面上设置所述第一固定杆、所述第二固定杆和所述电机，所述第一固定杆和所述第二固定杆对应设置，所述固定板上开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述电机的输出轴穿过所述第一通孔与所述转动轮驱动连接，所述固定板远离所述电机的一面上设置有第一固定转轮、第二固定转轮、第一移动转轮和第二移动转轮，所述第一固定转轮和所述第二固定转轮分别与所述转动轮转动连接；

所述第一移动转轮与所述第一固定转轮转动连接，所述第一移动转轮具有第一固定轴，所述第一固定轴穿过所述第二通孔与所述第一连接片的一端连接，所述第一连接片的另一端与所述第一固定杆连接，所述第二移动转轮与所述第二固定转轮转动连接，所述第二移动转轮具有第二固定轴，所述第二固定轴穿过所述第三通孔与所述第二连接片的一端连接，所述第二连接片的另一端与所述第二固定杆连接；

所述固定板设置有所述转动轮的一面上还设置有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块开设有第一穿孔，所述第二固定块开设有第二穿孔，所述第一固定块和所述第二固定块对应设置；

所述第一固定转轮、所述第二固定转轮、所述第一移动转轮和所述第二移动转轮上均设置有一圆滑轮，所述圆滑轮用于传递琴弦。

进一步地，所述转动轮分别与所述第一固定转轮和所述第二固定转轮啮合。

进一步地，所述第一移动转轮与所述第一固定转轮啮合。

进一步地，所述第二移动转轮与所述第二固定转轮啮合。

进一步地，所述固定板上设置有第一连接轴，所述第一固定转轮和一所述圆滑轮套设于所述第一连接轴的外侧，且与所述第一连接轴转动连接。

进一步地，所述固定板上设置有第二连接轴，所述第二固定转轮和一所述圆滑轮套设于所述第二连接轴的外侧，且与所述第二连接轴转动连接。

进一步地，所述固定板设置有所述电机的一面上还设置有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和所述第二连接块用于与外部工作台连接。

本实用新型的有益效果为：琴弦从第一固定块的第一穿孔穿过，启动电机，电机带动转动轮进行转动，使得转动轮带动第一固定转轮和第二固定转轮转动，使得第一固定转轮带动第一移动转轮转动，第二固定转轮带动第二移动转轮转动，通过第一固定转轮和第一移动转轮转动，使得第一固定转轮上的圆滑轮和第一移动转轮上的圆滑轮同时转动，且两个圆滑轮之间具有空隙，且由于第一固定转轮和第一移动转轮的转动方向不同，进而使得琴弦能抵接上下两个圆滑轮，然后向靠近第二固定块的方向移动，由于第二固定转轮和第二移动转轮转动，使得第二固定转轮上的圆滑轮和第二移动转轮上的圆滑轮同时转动，且两个圆滑轮之间具有空隙，进而使得当琴弦穿过第二固定块的第二穿孔后，能因为第二固定转轮和第二移动转轮上的圆滑轮的转动继续向前移动。也就是说，通过电机转动带动转动轮转动，进而使得第一固定转轮、第二固定转轮、第一移动转轮和第二移动转轮都转动，很好地对琴弦进行输送，且通过第一连接片和第二连接片的上下移动，使得第一移动转轮和第二移动转轮也能上下移动，即输送不同直径的琴弦时，能一直保持琴弦在输送的过程中始终与上面和下面的圆滑轮转动抵接，很好地解决了琴弦在输送的过程中发生折弯而影响加工效果的问题，且通过此琴弦输送装置输送琴弦，很好地提高生产效率。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为一实施例提供的一种琴弦输送装置的整体结构示意图；

图2为一实施例提供的一种琴弦输送装置的一方向示意图；

图3为一实施例提供的一种琴弦输送装置的另一方向示意图。

具体实施方式

以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1至图3所示，一种琴弦输送装置，包括固定板100、第一固定杆200、第二固定杆300、第一连接片400、第二连接片500、电机600和转动轮700，所述固定板100的一面上设置所述第一固定杆200、所述第二固定杆300和所述电机600，也就是说，所述第一固定杆200、所述第二固定杆300和所述电机600与所述固定板100固定连接，例如，所述第一固定杆200、所述第二固定杆300和所述电机600与所述固定板100螺纹连接，具体地，所述第一固定杆200、所述第二固定杆300和所述电机600还可以通过其他方式固定连接于所述固定板100的一面上。所述第一固定杆200和所述第二固定杆300对应设置，具体地，所述第一固定杆200和所述第二固定杆300沿着以电机600所在的中轴线对称设置。所述固定板100上开设有第一通孔(图未示)、第二通孔(图未示)和第三通孔(图未示)，具体地，第二通孔和第三通孔平行设置，第一固定杆200设置于第二通孔远离第三通孔的一侧，第二固定杆300设置于第三通孔远离第二通孔的一侧，所述电机600的输出轴穿过所述第一通孔与所述转动轮700驱动连接，所述固定板100远离所述电机600的一面上设置有第一固定转轮110、第二固定转轮120、第一移动转轮130和第二移动转轮140，所述第一固定转轮110和所述第二固定转轮120分别与所述转动轮700转动连接。进一步地，电机600与外部电源电连接。

所述第一移动转轮130与所述第一固定转轮110转动连接，所述第一移动转轮130具有第一固定轴(图未示)，所述第一固定轴穿过所述第二通孔与所述第一连接片400的一端连接，所述第一连接片400的另一端与所述第一固定杆200连接，所述第二移动转轮140与所述第二固定转轮120转动连接，所述第二移动转轮140具有第二固定轴(图未示)，所述第二固定轴穿过所述第三通孔与所述第二连接片500的一端连接，所述第二连接片500的另一端与所述第二固定杆300连接。具体地，第一连接片400与第一固定杆200活动连接，第二连接片500与第二固定杆300活动连接，也就是说，通过第一连接片400上下移动使得第一移动转轮130能上下移动，通过第二连接片500上下移动使得第二移动转轮140能上下移动。

所述固定板100设置有所述转动轮700的一面上还设置有第一固定块150和第二固定块160，所述第一固定块150开设有第一穿孔151，所述第二固定块160开设有第二穿孔161，所述第一固定块150和所述第二固定块160对应设置。具体地，所述第一固定块150设置在所述第一固定转轮110和所述第一移动转轮130远离所述第二固定转轮120和所述第二移动转轮140的一侧，所述第二固定块160设置在所述第一固定转轮110和所述第一移动转轮130靠近所述第二固定转轮120和所述第二移动转轮140的一侧，也就是说，第一固定块150设置在固定板100的右侧，第二固定块160设置在第一固定转轮110、第二固定转轮120、第一移动转轮130和第二移动转轮140的中间。

所述第一固定转轮110、所述第二固定转轮120、所述第一移动转轮130和所述第二移动转轮140上均设置有一圆滑轮800，所述圆滑轮800用于传递琴弦。

具体地，琴弦从第一固定块150的第一穿孔151穿过，启动电机600，电机600带动转动轮700进行转动，使得转动轮700带动第一固定转轮110和第二固定转轮120转动，使得第一固定转轮110带动第一移动转轮130转动，第二固定转轮120带动第二移动转轮140转动，通过第一固定转轮110和第一移动转轮130转动，使得第一固定转轮110上的圆滑轮800和第一移动转轮130上的圆滑轮800同时转动，且两个圆滑轮800之间具有空隙，且由于第一固定转轮110和第一移动转轮130的转动方向不同，也就是说，第一固定转轮110顺时针转动，第一移动转轮130逆时针转动，进而使得琴弦能抵接上下两个圆滑轮800，然后向靠近第二固定块160的方向移动，由于第一固定转轮110和第一移动转轮130的转动，使得琴弦能继续往前移动，由于第二固定转轮120和第二移动转轮140转动，使得第二固定转轮120上的圆滑轮800和第二移动转轮140上的圆滑轮800同时转动，且两个圆滑轮800之间具有空隙，进而使得当琴弦穿过第二固定块160的第二穿孔161后，能因为第二固定转轮120和第二移动转轮140上的圆滑轮800的转动继续向前移动。也就是说，通过电机600转动带动转动轮700转动，进而使得第一固定转轮110、第二固定转轮120、第一移动转轮130和第二移动转轮140都转动，很好地对琴弦进行输送，且通过第一连接片400和第二连接片500的上下移动，使得第一移动转轮130和第二移动转轮140也能上下移动，即输送不同直径的琴弦时，能一直保持琴弦在输送的过程中始终与上面和下面的圆滑轮800转动抵接，很好地解决了琴弦在输送的过程中发生折弯而影响加工效果的问题，且通过此琴弦输送装置输送琴弦，很好地提高生产效率。

在一个实施例中，所述转动轮700分别与所述第一固定转轮110和所述第二固定转轮120啮合，且所述第一移动转轮130与所述第一固定转轮110啮合，所述第二移动转轮140与所述第二固定转轮120啮合，值得一提的是，第一连接片400和第二连接片500的上下移动时，第一移动转轮130依然能与第一固定转轮110啮合，第二移动转轮140依然能与第二固定转轮120啮合。

在一个实施例中，所述固定板100上设置有第一连接轴(图未示)，所述第一固定转轮110和一所述圆滑轮800套设于所述第一连接轴的外侧，且与所述第一连接轴转动连接，且所述固定板100上设置有第二连接轴(图未示)，所述第二固定转轮120和一所述圆滑轮800套设于所述第二连接轴的外侧，且与所述第二连接轴转动连接。也就是说，第一固定转轮110与一圆滑轮800固定连接，且转动套设于第一连接轴的外侧，第二固定转轮120与另一圆滑轮800固定连接，且转动套设于第二连接轴的外侧。

在一个实施例中，所述固定板100设置有所述电机600的一面上还设置有第一连接块170和第二连接块180，所述第一连接块170和所述第二连接块180用于与外部工作台连接。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。

Claims (7)

1.一种琴弦输送装置，其特征在于，包括固定板、第一固定杆、第二固定杆、第一连接片、第二连接片、电机和转动轮，所述固定板的一面上设置所述第一固定杆、所述第二固定杆和所述电机，所述第一固定杆和所述第二固定杆对应设置，所述固定板上开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述电机的输出轴穿过所述第一通孔与所述转动轮驱动连接，所述固定板远离所述电机的一面上设置有第一固定转轮、第二固定转轮、第一移动转轮和第二移动转轮，所述第一固定转轮和所述第二固定转轮分别与所述转动轮转动连接；

所述第一移动转轮与所述第一固定转轮转动连接，所述第一移动转轮具有第一固定轴，所述第一固定轴穿过所述第二通孔与所述第一连接片的一端连接，所述第一连接片的另一端与所述第一固定杆连接，所述第二移动转轮与所述第二固定转轮转动连接，所述第二移动转轮具有第二固定轴，所述第二固定轴穿过所述第三通孔与所述第二连接片的一端连接，所述第二连接片的另一端与所述第二固定杆连接；

所述固定板设置有所述转动轮的一面上还设置有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块开设有第一穿孔，所述第二固定块开设有第二穿孔，所述第一固定块和所述第二固定块对应设置；

所述第一固定转轮、所述第二固定转轮、所述第一移动转轮和所述第二移动转轮上均设置有一圆滑轮，所述圆滑轮用于传递琴弦。

2.根据权利要求1所述的琴弦输送装置，其特征在于：所述转动轮分别与所述第一固定转轮和所述第二固定转轮啮合。

3.根据权利要求1所述的琴弦输送装置，其特征在于：所述第一移动转轮与所述第一固定转轮啮合。

4.根据权利要求1所述的琴弦输送装置，其特征在于：所述第二移动转轮与所述第二固定转轮啮合。

5.根据权利要求1所述的琴弦输送装置，其特征在于：所述固定板上设置有第一连接轴，所述第一固定转轮和一所述圆滑轮套设于所述第一连接轴的外侧，且与所述第一连接轴转动连接。

6.根据权利要求1所述的琴弦输送装置，其特征在于：所述固定板上设置有第二连接轴，所述第二固定转轮和一所述圆滑轮套设于所述第二连接轴的外侧，且与所述第二连接轴转动连接。

7.根据权利要求1所述的琴弦输送装置，其特征在于：所述固定板设置有所述电机的一面上还设置有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和所述第二连接块用于与外部工作台连接。