CN209306701U - 自动收废复卷一体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动收废复卷一体结构，包括复卷分切机壳体、密封盖和复卷辊，所述复卷分切机壳体的上表面工作台上铺设有待加工物件，本实用新型中待加工物件在复卷分切机壳体表面工作台上移动，经过导向辊压合导向，利用左端上方的切刀进行废料的切除，从透明观察板处能够顺利观察到废料区，然后通过按压推板带动推杆下固定的切刀下降对废料进行切除，简单实用，打开密封盖时，废料自动从左端排出，达到了自动排出废料的作用，关闭密封盖时，待加工物件被抵触到收卷口下方的复卷辊附近，通过复卷辊上的吸孔被吸附到复卷辊上然后通过电机带动复卷辊转动进行复卷的收集，达到了自动复卷的目的。

Description

自动收废复卷一体结构

技术领域

本实用新型涉及自动收废复卷一体结构技术领域，具体为自动收废复卷一体结构。

背景技术

复卷分切机是一种可以将云母带、纸张、无纺布等产品分切为二的机械、也叫日宝分切复卷机，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

1.现有技术中，复卷分切机在实际使用的过程中不易进行收废和复卷，不易区分，使用存在一定的弊端性；

2.现有技术中，复卷分切机在实际使用的过程中其切刀不易更换和拆装，使用非常不便。

为此，我们提出了自动收废复卷一体结构以良好的解决上述弊端。

发明内容

本实用新型的目的在于提供自动收废复卷一体结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动收废复卷一体结构，包括复卷分切机壳体、密封盖和复卷辊，所述复卷分切机壳体的上表面工作台上铺设有待加工物件，所述复卷分切机壳体上表面工作台上的待加工物件右端缠绕在复卷分切机壳体右侧的放卷辊上，所述复卷分切机壳体上表面工作台上的待加工物件上表面压合有多组导向辊，多组导向辊从左到右等距排列，且导向辊上前后活动贯穿有导向辊转动轴，所述导向辊转动轴的后端活动卡合在后端的复卷分切机壳体上，所述复卷分切机壳体上表面工作台上的待加工物件左端上方对应设有切刀，所述切刀的上端活动贴合在推杆的左侧面，切刀的上端上下横向贯穿有两组固定螺杆，所述推杆的上端活动贯穿复卷分切机壳体工作台上表面位置的顶板设置，且推杆的上端固定焊接有推板，所述推杆左侧的复卷分切机壳体顶板上设有透明观察板，所述复卷分切机壳体的左侧面上端位置设有开口，开口处设有密封盖，所述密封盖的上端通过前后活动贯穿的转动轴铰接在开口处，密封盖的下端左侧面上固定焊接有拉框，所述密封盖的下端表面低于复卷分切机壳体工作台的表面，密封盖的右侧复卷分切机壳体工作台表面设有收卷口，收卷口下方的复卷分切机壳体内部设有复卷辊，所述复卷辊的内部设有一圈空心槽，空心槽中固定焊接有吸风机，所述复卷辊的表面贯穿内外设有多组吸孔，所述切刀下方的复卷分切机壳体工作台上对应设有保护块，所述保护块的下端一体设有磁性吸块，所述磁性吸块和保护块共同卡合在与之相配合的固定槽中。

优选的，所述放卷辊上前后活动贯穿有放卷辊转动轴，所述放卷辊转动轴的后端活动卡合在后端的复卷分切机壳体上。

优选的，所述固定螺杆左端贯穿切刀左侧面的位置通过螺纹配合连接有固定螺母，所述固定螺杆右端贯穿推杆右侧面的位置也通过螺纹配合连接有固定螺母。

优选的，所述推板呈矩形板状结构，推板的两端下表面均固定焊接有弹簧，所述弹簧的下端固定焊接在复卷分切机壳体上顶板的上表面，两端的弹簧关于推杆呈对称状设置。

优选的，所述复卷辊的中间位置前后贯穿有电机转轴，电机转轴和复卷辊之间过盈配合，所述电机转轴的后端传动连接在电机的前端，所述电机固定焊接在复卷分切机壳体的前端表面。

优选的，所述复卷辊的前后两端均设有多组呈圆形阵列分布的圆孔，圆孔供吸风机吸气时气流进出，所述复卷辊的表面吸附固定有待加工物件。

优选的，所述保护块的上表面设有切槽，切槽对应设置在切刀的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中待加工物件在复卷分切机壳体表面工作台上移动，经过导向辊压合导向，利用左端上方的切刀进行废料的切除，从透明观察板处能够顺利观察到废料区，然后通过按压推板带动推杆下固定的切刀下降对废料进行切除，简单实用，打开密封盖时，废料自动从左端排出，达到了自动排出废料的作用，关闭密封盖时，待加工物件被抵触到收卷口下方的复卷辊附近，通过复卷辊上的吸孔被吸附到复卷辊上然后通过电机带动复卷辊转动进行复卷的收集，达到了自动复卷的目的；

2.本实用新型中切刀通过两组固定螺杆及固定螺杆两端的固定螺母固定，固定结构稳固，便于切除废料，且切刀固定在顶杆一边，方便更换和安装不同大小规格的切刀，无需匹配的安装座，适用范围广；

3.本实用新型中切刀下端的保护块对复卷分切机壳体表面工作台具有良好的保护作用，保护块上表面的切槽方便料子进行完全切除，且保护块通过底部一体设置的磁性吸块匹配连接在固定槽中，便于拆装和使用，保护性较强；

4.推板下端的弹簧保证了推板在不受外部的情况下能够正常复位，可方便使用，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图；

图4为本实用新型复卷辊结构示意图；

图5为本实用新型复卷辊前端圆孔结构示意图。

图中：复卷分切机壳体1、拉框2、密封盖3、透明观察板4、推杆5、切刀6、收卷口7、电机8、复卷辊9、待加工物件10、导向辊11、导向辊转动轴12、放卷辊转动轴13、放卷辊14、固定螺杆15、固定螺母16、保护块17、切槽18、磁性吸块19、固定槽20、推板21、弹簧22、吸孔23、电机转轴24、吸风机25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：自动收废复卷一体结构，包括复卷分切机壳体1、密封盖3和复卷辊9，复卷分切机壳体1的上表面工作台上铺设有待加工物件10，复卷分切机壳体1上表面工作台上的待加工物件10右端缠绕在复卷分切机壳体1右侧的放卷辊14上，复卷分切机壳体1上表面工作台上的待加工物件10上表面压合有多组导向辊11，多组导向辊11从左到右等距排列，且导向辊11上前后活动贯穿有导向辊转动轴12，导向辊转动轴12的后端活动卡合在后端的复卷分切机壳体1上，复卷分切机壳体1上表面工作台上的待加工物件10左端上方对应设有切刀6，切刀6的上端活动贴合在推杆5的左侧面，切刀6的上端上下横向贯穿有两组固定螺杆15，推杆5的上端活动贯穿复卷分切机壳体1工作台上表面位置的顶板设置，且推杆5的上端固定焊接有推板21，推杆5左侧的复卷分切机壳体1顶板上设有透明观察板4，复卷分切机壳体1的左侧面上端位置设有开口，开口处设有密封盖3，密封盖3的上端通过前后活动贯穿的转动轴铰接在开口处，密封盖3的下端左侧面上固定焊接有拉框2，密封盖3的下端表面低于复卷分切机壳体1工作台的表面，密封盖3的右侧复卷分切机壳体1工作台表面设有收卷口7，收卷口7下方的复卷分切机壳体1内部设有复卷辊9，复卷辊9的内部设有一圈空心槽，空心槽中固定焊接有吸风机25，复卷辊9的表面贯穿内外设有多组吸孔23，切刀6下方的复卷分切机壳体1工作台上对应设有保护块17，保护块17的下端一体设有磁性吸块19，磁性吸块19和保护块17共同卡合在与之相配合的固定槽20中，保护块17通过底部一体设置的磁性吸块19匹配连接在固定槽20中，便于拆装和使用，保护性较强。

放卷辊14上前后活动贯穿有放卷辊转动轴13，放卷辊转动轴13的后端活动卡合在后端的复卷分切机壳体1上。

固定螺杆15左端贯穿切刀6左侧面的位置通过螺纹配合连接有固定螺母16，固定螺杆15右端贯穿推杆5右侧面的位置也通过螺纹配合连接有固定螺母16。

推板21呈矩形板状结构，推板21的两端下表面均固定焊接有弹簧22，弹簧22的下端固定焊接在复卷分切机壳体1上顶板的上表面，两端的弹簧22关于推杆5呈对称状设置，推板21下端的弹簧22保证了推板21在不受外部的情况下能够正常复位，可方便使用，适合推广。

复卷辊9的中间位置前后贯穿有电机转轴24，电机转轴24和复卷辊9之间过盈配合，电机转轴24的后端传动连接在电机8的前端，电机8固定焊接在复卷分切机壳体1的前端表面。

复卷辊9的前后两端均设有多组呈圆形阵列分布的圆孔，圆孔供吸风机25吸气时气流进出，复卷辊9的表面吸附固定有待加工物件10。

保护块17的上表面设有切槽18，切槽18对应设置在切刀6的正下方，本实用新型中切刀6下端的保护块17对复卷分切机壳体1表面工作台具有良好的保护作用，保护块17上表面的切槽18方便料子进行完全切除。

工作原理：本实用新型中待加工物件10在复卷分切机壳体1表面工作台上移动，经过导向辊11压合导向，利用左端上方的切刀6进行废料的切除，从透明观察板4处能够顺利观察到废料区，然后通过按压推板21带动推杆5下固定的切刀6下降对废料进行切除，简单实用，打开密封盖3时，废料自动从左端排出，达到了自动排出废料的作用，关闭密封盖3时，待加工物件10被抵触到收卷口7下方的复卷辊9附近，通过复卷辊9上的吸孔23被吸附到复卷辊9上然后通过电机8带动复卷辊9转动进行复卷的收集，达到了自动复卷的目的；

本实用新型中切刀6通过两组固定螺杆15及固定螺杆15两端的固定螺母16固定，固定结构稳固，便于切除废料，且切刀6固定在顶杆5一边，方便更换和安装不同大小规格的切刀6，无需匹配的安装座，适用范围广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.自动收废复卷一体结构，包括复卷分切机壳体（1）、密封盖（3）和复卷辊（9），其特征在于：所述复卷分切机壳体（1）的上表面工作台上铺设有待加工物件（10），所述复卷分切机壳体（1）上表面工作台上的待加工物件（10）右端缠绕在复卷分切机壳体（1）右侧的放卷辊（14）上，所述复卷分切机壳体（1）上表面工作台上的待加工物件（10）上表面压合有多组导向辊（11），多组导向辊（11）从左到右等距排列，且导向辊（11）上前后活动贯穿有导向辊转动轴（12），所述导向辊转动轴（12）的后端活动卡合在后端的复卷分切机壳体（1）上，所述复卷分切机壳体（1）上表面工作台上的待加工物件（10）左端上方对应设有切刀（6），所述切刀（6）的上端活动贴合在推杆（5）的左侧面，切刀（6）的上端上下横向贯穿有两组固定螺杆（15），所述推杆（5）的上端活动贯穿复卷分切机壳体（1）工作台上表面位置的顶板设置，且推杆（5）的上端固定焊接有推板（21），所述推杆（5）左侧的复卷分切机壳体（1）顶板上设有透明观察板（4），所述复卷分切机壳体（1）的左侧面上端位置设有开口，开口处设有密封盖（3），所述密封盖（3）的上端通过前后活动贯穿的转动轴铰接在开口处，密封盖（3）的下端左侧面上固定焊接有拉框（2），所述密封盖（3）的下端表面低于复卷分切机壳体（1）工作台的表面，密封盖（3）的右侧复卷分切机壳体（1）工作台表面设有收卷口（7），收卷口（7）下方的复卷分切机壳体（1）内部设有复卷辊（9），所述复卷辊（9）的内部设有一圈空心槽，空心槽中固定焊接有吸风机（25），所述复卷辊（9）的表面贯穿内外设有多组吸孔（23），所述切刀（6）下方的复卷分切机壳体（1）工作台上对应设有保护块（17），所述保护块（17）的下端一体设有磁性吸块（19），所述磁性吸块（19）和保护块（17）共同卡合在与之相配合的固定槽（20）中。

2.根据权利要求1所述的自动收废复卷一体结构，其特征在于：所述放卷辊（14）上前后活动贯穿有放卷辊转动轴（13），所述放卷辊转动轴（13）的后端活动卡合在后端的复卷分切机壳体（1）上。

3.根据权利要求1所述的自动收废复卷一体结构，其特征在于：所述固定螺杆（15）左端贯穿切刀（6）左侧面的位置通过螺纹配合连接有固定螺母（16），所述固定螺杆（15）右端贯穿推杆（5）右侧面的位置也通过螺纹配合连接有固定螺母（16）。

4.根据权利要求1所述的自动收废复卷一体结构，其特征在于：所述推板（21）呈矩形板状结构，推板（21）的两端下表面均固定焊接有弹簧（22），所述弹簧（22）的下端固定焊接在复卷分切机壳体（1）上顶板的上表面，两端的弹簧（22）关于推杆（5）呈对称状设置。

5.根据权利要求1所述的自动收废复卷一体结构，其特征在于：所述复卷辊（9）的中间位置前后贯穿有电机转轴（24），电机转轴（24）和复卷辊（9）之间过盈配合，所述电机转轴（24）的后端传动连接在电机（8）的前端，所述电机（8）固定焊接在复卷分切机壳体（1）的前端表面。

6.根据权利要求1所述的自动收废复卷一体结构，其特征在于：所述复卷辊（9）的前后两端均设有多组呈圆形阵列分布的圆孔，圆孔供吸风机（25）吸气时气流进出，所述复卷辊（9）的表面吸附固定有待加工物件（10）。

7.根据权利要求1所述的自动收废复卷一体结构，其特征在于：所述保护块（17）的上表面设有切槽（18），切槽（18）对应设置在切刀（6）的正下方。