CN209306229U - 一种原料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种原料仓，涉及腻子粉加工设备领域，其包括原料仓本体,原料仓本体上设置有进料管和出料管，原料仓本体上设置有端盖，原料仓本体内设置有用于防止原料被压实的搅拌结构，搅拌结构包括设置在原料仓内的搅拌杆和用于驱动搅拌杆运动的驱动电机，驱动电机外罩设有用于隔绝原料的保护罩，保护罩上设置有用于供驱动电机的电机轴伸出的通孔。具有一定程度上可阻止原料仓内的腻子粉堆积压实，容易出料的效果。

Description

一种原料仓

技术领域

本实用新型涉及腻子粉加工设备领域，尤其涉及一种原料仓。

背景技术

腻子是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰（刷油漆贴壁纸）打下良好的基础。在腻子粉的生产设备中，会经常用到原料仓，原料仓库是指保管生产中使用的原材料的仓库，这类仓库一般规模较大。

如授权公告号为CN205257484U的中国专利公开了一种腻子粉自动生产线，包括用于储存从矿区运输回来的已经研磨成粉状的腻子粉原料的原料仓，所述原料仓的进料管通过第一气动管道连接有密闭罐车，所述第一气动管道以密闭罐车上的车载空压机作为气源，将密闭罐车内的腻子粉原料从第一气动管道送入原料仓内，所述原料仓的出料管通过第二气动管道连接有螺旋定量给料机，方便将原料储存在与原料仓内，且将原料放入在原料仓的效率高。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：一般原料仓就大，里面存放了大量的腻子粉原料，但是，腻子粉原料的粉状的，大量的粉状腻子粉原料容易被压实在原料仓内，出料时不易出料，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原料仓，具有一定程度上可阻止原料仓内的腻子粉堆积压实，容易出料的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种原料仓，包括原料仓本体,所述原料仓本体上设置有进料管和出料管，所述原料仓本体上设置有端盖，所述原料仓本体内设置有用于防止原料被压实的搅拌结构，所述搅拌结构包括设置在原料仓内的搅拌杆和用于驱动搅拌杆运动的驱动电机，所述驱动电机外罩设有用于隔绝原料的保护罩，所述保护罩上设置有用于供驱动电机的电机轴伸出的通孔。

通过采用上述技术方案，出料时，启动驱动电机，驱动电机驱动搅拌杆转动，此时，原料在搅拌杆的搅拌下转动，可阻止原料的堆积压实，原料仓本体内的原料容易被吸出原料仓本体外，或在自身重力下自动从出料管出去，原料仓本体内的出料比较容易，省时省力；保护罩的设置可将原料与驱动电机隔绝，一定程度上阻止驱动电机运动散发的热量损害原料，便于原料的储存。

本实用新型进一步设置为：所述驱动电机设置在原料仓本体的底部，所述端盖设置在原料仓本体的顶部，所述搅拌杆一端与端盖转动连接另一端与驱动电机的电机轴连接。

通过采用上述技术方案，端盖设置在顶部，驱动电机设置底部，搅拌杆一端与端盖连接另一端与驱动电机连接，则搅拌杆沿着原料仓本体的深度方向设置且长度基本与原料仓本体深度基本一致，可尽可能的搅拌原料仓本体内的原料，一定程度上可避免原料仓本体内的某一部分原料被压实的情况出现。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌杆上设置有用于供驱动电机的电机轴插入的插槽，所述插槽内沿着插槽的深度方向开设有限位凹槽，所述驱动电机的电机轴上设置有用于与限位凹槽相配合的限位凸缘。

通过采用上述技术方案，将驱动电机的电机轴插入插槽内，即可将搅拌杆与驱动电机相连，将驱动电机的电机轴从插槽内拔出，即可使搅拌杆与驱动电机脱离，搅拌杆与驱动电机可拆卸连接，便于搅拌杆或驱动电机的更换维修；限位凸缘与限位凹槽相配合，可阻止搅拌杆与驱动电机的电机轴发生相对转动，便于驱动电机稳定驱动搅拌杆运动。

本实用新型进一步设置为：所述端盖上设置有插孔，所述搅拌杆上设置有用于插入插孔内的插块，所述插块与插孔转动连接。

通过采用上述技术方案，将插块插入插孔内，即可将搅拌杆与端盖连接，将插块从插孔内拔出，即可将搅拌杆与端盖脱离，搅拌杆与端盖可拆卸连接，便于端盖和搅拌杆的维修更换；插块与插孔转动连接，便于使搅拌杆搅拌原料。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌杆上设置有多个搅拌叶。

通过采用上述技术方案，搅拌叶的设置可增大搅拌杆与原料的接触面积，便于搅拌杆尽可能的搅拌原料，从而阻止甚至避免原料的堆积压实。

本实用新型进一步设置为：所述端盖上设置有凸块，所述原料仓本体上设置有用于供凸块插入的凹槽，所述凹槽内设置有密封垫。

通过采用上述技术方案，将凸块插入凹槽内，即可将端盖连接在原料仓本体上，将凸块从凹槽内拔出，即可使端盖与原料仓本体脱离，端盖与原料仓本体可拆卸连接，且拆卸连接的结构简单，操作方便，易于实施；密封垫的设置在一定程度上可阻止空气中的水分等其它杂质进入原料仓本体内，便于原料的储存。

本实用新型进一步设置为：所述原料仓本体上设置有用于将端盖压紧在原料仓本体上的气缸，所述气缸的活塞杆通过连接板与端盖连接，所述气缸远离活塞杆的一端通过安装板与原料仓本体连接。

通过采用上述技术方案，气缸可将端盖压紧在原料仓本体上，可阻止端盖与原料仓本体脱离，且可减少端盖与原料仓本体之间的间隙，从而在一定程度上可阻止空气中的水分等其它杂质进入原料仓本体内，便于原料的储存。

本实用新型进一步设置为：所述端盖上沿着端盖的边沿设置有导雨板，所述导雨板倾斜设置且导雨板倾斜的较高端与端盖连接，所述导雨板倾斜的较高端与原料仓本体之间的距离大于导雨板倾斜的较低端与原料仓本体之间的距离。

通过采用上述技术方案，原料仓可能会设置在室外，雨水顺着导雨板的倾斜方向掉落到地面，一定程度上可阻止雨水与原料仓本体侧壁接触，从而在一定程度上阻止雨水进入原料仓本体内，便于原料的储存。

本实用新型进一步设置为：所述端盖上和靠近进料管的原料仓本体的内壁上均设置有放置盒，所述放置盒上铰接有门板，所述放置盒内设置有干燥剂，所述放置盒的盒壁和门板上均设置有小孔，所述小孔的内径小于原料的直径。

通过采用上述技术方案，干燥剂在一定程度上可吸收原料仓内的水蒸气，维持原料的干燥，便于原料的储存。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、出料时，启动驱动电机，驱动电机驱动搅拌杆转动，此时，原料在搅拌杆的搅拌下转动，可阻止原料的堆积压实，原料仓本体内的原料容易被吸出原料仓本体外，或在自身重力下自动从出料管出去，原料仓本体内的出料比较容易，省时省力；

2、放置盒内的干燥剂在一定程度上可吸收原料仓内的水蒸气，维持原料的干燥，便于原料的储存。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构的剖视图。

图3是图2中的A部放大图。

图4是本实用新型的部分结构的剖视图。

图5是图4中的B部放大图。

图6是本实用新型的部分结构的结构示意图。

图7是图6中的C部放大图。

附图标记：1、原料仓本体；11、进料管；12、出料管；13、凹槽；131、密封垫；2、端盖；21、插孔；22、凸块；23、导雨板；3、搅拌结构；31、搅拌杆；311、插块；312、搅拌叶；32、驱动电机；321、保护罩；3211、通孔；4、插槽；41、限位凹槽；42、限位凸缘；5、气缸；51、连接板；52、安装板；6、放置盒；61、门板；7、干燥剂；8、小孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、2，为本实用新型公开的一种原料仓，包括原料仓本体1, 原料仓本体1上设置有进料管11和出料管12，进料管11和出料管12均与原料仓本体1连通，进料管11的进口处铰接有盖子，原料仓本体1上设置有端盖2，原料仓本体1内设置有用于防止原料被压实的搅拌结构3，搅拌结构3包括设置在原料仓内的搅拌杆31和用于驱动搅拌杆31运动的驱动电机32，驱动电机32设置在原料仓本体1的底部，端盖2设置在原料仓本体1的顶部，搅拌杆31一端与端盖2转动连接另一端与驱动电机32的电机轴连接。出料时，启动驱动电机32，驱动电机32驱动搅拌杆31转动，此时，原料在搅拌杆31的搅拌下转动，可阻止原料的堆积压实，原料仓本体1内的原料容易被吸出原料仓本体1外，或在自身重力下自动从出料管12出去，原料仓本体1内的出料比较容易，省时省力。驱动电机32外罩设有用于隔绝原料的保护罩321，保护罩321上设置有用于供驱动电机32的电机轴伸出的通孔3211，保护罩321的设置可将原料与驱动电机32隔绝，一定程度上阻止驱动电机32运动散发的热量损害原料，便于原料的储存。

参照图2、3，端盖2上设置有凸块22，原料仓本体1上设置有用于供凸块22插入的凹槽13，将凸块22插入凹槽13内，即可将端盖2连接在原料仓本体1上，将凸块22从凹槽13内拔出，即可使端盖2与原料仓本体1脱离，端盖2与原料仓本体1可拆卸连接，且拆卸连接的结构简单，操作方便，易于实施；凹槽13内设置有密封垫131，本实施例中，密封垫131为橡胶垫，密封垫131的设置在一定程度上可阻止空气中的水分等其它杂质进入原料仓本体1内，便于原料的储存。

参照图1、2，原料仓本体1上设置有用于将端盖2压紧在原料仓本体1上的气缸5，气缸5的活塞杆通过连接板51与端盖2连接，气缸5远离活塞杆的一端通过安装板52与原料仓本体1连接，气缸5可将端盖2压紧在原料仓本体1上，可阻止端盖2与原料仓本体1脱离，且可减少端盖2与原料仓本体1之间的间隙，从而在一定程度上可阻止空气中的水分等其它杂质进入原料仓本体1内，便于原料的储存。

参照图2、3，原料仓可能会设置在室外，端盖2上沿着端盖2的边沿设置有导雨板23，导雨板23倾斜设置且导雨板23倾斜的较高端与端盖2连接，导雨板23倾斜的较高端与原料仓本体1之间的距离大于导雨板23倾斜的较低端与原料仓本体1之间的距离，雨水顺着导雨板23的倾斜方向掉落到地面，一定程度上可阻止雨水与原料仓本体1侧壁接触，从而在一定程度上阻止雨水进入原料仓本体1内，便于原料的储存。

参照图3、7，端盖2上和靠近进料管11的原料仓本体1的内壁上均设置有放置盒6，放置盒6上铰接有门板61，放置盒6内设置有干燥剂7，放置盒6的盒壁和门板61上均设置有小孔8，小孔8的内径小于原料的直径，干燥剂7在一定程度上可吸收原料仓内的水蒸气，维持原料的干燥，便于原料的储存。

参照图4、5，搅拌杆31上设置有用于供驱动电机32的电机轴插入的插槽4，将驱动电机32的电机轴插入插槽4内，即可将搅拌杆31与驱动电机32相连，将驱动电机32的电机轴从插槽4内拔出，即可使搅拌杆31与驱动电机32脱离，搅拌杆31与驱动电机32可拆卸连接，便于搅拌杆31或驱动电机32的更换维修；插槽4内沿着插槽4的深度方向开设有限位凹槽41，驱动电机32的电机轴上设置有用于与限位凹槽41相配合的限位凸缘42，限位凸缘42与限位凹槽41相配合，可阻止搅拌杆31与驱动电机32的电机轴发生相对转动，便于驱动电机32稳定驱动搅拌杆31运动。

参照图6，搅拌杆31上设置有多个搅拌叶312，搅拌叶312的设置可增大搅拌杆31与原料的接触面积，便于搅拌杆31尽可能的搅拌原料，从而阻止甚至避免原料的堆积压实。本实施例中搅拌叶312均匀的设置在搅拌杆31上，且个数为三个，其在他实施例中，可设置成两个或四个等。

参照图6、7，端盖2上设置有插孔21，搅拌杆31上设置有用于插入插孔21内的插块311，本实施例中，插孔21内设置有轴承，插孔21的内壁与轴承的外圈固定连接，插块311与轴承的内圈固定连接，插块311与插孔21转动连接，便于使搅拌杆31搅拌原料。

本实施例的实施原理为：出料时，启动驱动电机32，驱动电机32驱动搅拌杆31转动，此时，原料在搅拌杆31和搅拌叶312的搅拌下转动，可阻止原料的堆积压实，原料仓本体1内的原料容易被吸出原料仓本体1外，或在自身重力下自动从出料管12出去，原料仓本体1内的出料比较容易，省时省力。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种原料仓，包括原料仓本体(1),所述原料仓本体(1)上设置有进料管(11)和出料管(12)，其特征在于，所述原料仓本体(1)上设置有端盖(2)，所述原料仓本体(1)内设置有用于防止原料被压实的搅拌结构(3)，所述搅拌结构(3)包括设置在原料仓内的搅拌杆(31)和用于驱动搅拌杆(31)运动的驱动电机(32)，所述驱动电机(32)外罩设有用于隔绝原料的保护罩(321)，所述保护罩(321)上设置有用于供驱动电机(32)的电机轴伸出的通孔(3211)。

2.根据权利要求1所述的一种原料仓，其特征在于，所述驱动电机(32)设置在原料仓本体(1)的底部，所述端盖(2)设置在原料仓本体(1)的顶部，所述搅拌杆(31)一端与端盖(2)转动连接另一端与驱动电机(32)的电机轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种原料仓，其特征在于，所述搅拌杆(31)上设置有用于供驱动电机(32)的电机轴插入的插槽(4)，所述插槽(4)内沿着插槽(4)的深度方向开设有限位凹槽(41)，所述驱动电机(32)的电机轴上设置有用于与限位凹槽(41)相配合的限位凸缘(42)。

4.根据权利要求1所述的一种原料仓，其特征在于，所述端盖(2)上设置有插孔(21)，所述搅拌杆(31)上设置有用于插入插孔(21)内的插块(311)，所述插块(311)与插孔(21)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种原料仓，其特征在于，所述搅拌杆(31)上设置有多个搅拌叶(312)。

6.根据权利要求1所述的一种原料仓，其特征在于，所述端盖(2)上设置有凸块(22)，所述原料仓本体(1)上设置有用于供凸块(22)插入的凹槽(13)，所述凹槽(13)内设置有密封垫(131)。

7.根据权利要求1所述的一种原料仓，其特征在于，所述原料仓本体(1)上设置有用于将端盖(2)压紧在原料仓本体(1)上的气缸(5)，所述气缸(5)的活塞杆通过连接板(51)与端盖(2)连接，所述气缸(5)远离活塞杆的一端通过安装板(52)与原料仓本体(1)连接。

8.根据权利要求1所述的一种原料仓，其特征在于，所述端盖(2)上沿着端盖(2)的边沿设置有导雨板(23)，所述导雨板(23)倾斜设置且导雨板(23)倾斜的较高端与端盖(2)连接，且导雨板(23)倾斜的较高端与原料仓本体(1)之间的距离大于导雨板(23)倾斜的较低端与原料仓本体(1)之间的距离。

9.根据权利要求1所述的一种原料仓，其特征在于，所述端盖(2)上和靠近进料管(11)的原料仓本体(1)的内壁上均设置有放置盒(6)，所述放置盒(6)上铰接有门板(61)，所述放置盒(6)内设置有干燥剂(7)，所述放置盒(6)的盒壁和门板(61)上均设置有小孔(8)，所述小孔(8)的内径小于原料的直径。