CN209304777U - 一种新型水泥胶砂搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型水泥胶砂搅拌装置，包括机身、加料箱、传动箱组件、搅拌组件和底座，机身侧端固定装设有加料箱，机身一端设有传动箱组件，传动箱组件底端设有搅拌组件并与其传动连接，机身设于底座上，底座底端装设有防滑层。本实用新型能够有效防止物料在搅拌桨进行搅拌时搅拌箱内溢出，避免物料的浪费，保证试验的结果；防护箱盖通过销轴与搅拌箱闭合连接，便于搅拌箱开启闭合，便于试验完成后对搅拌箱进行清理；通过搅拌桨向两个对称的让位夹盖进行挤压使得让位夹盖和伸缩弹簧向内收缩，当搅拌轴到让位夹盖中间时，让位夹盖和伸缩弹簧可向外伸长对搅拌轴进行夹持，便于防护箱盖进行开启，同时搅拌轴和搅拌桨能进入搅拌箱内，安装简便。

Description

一种新型水泥胶砂搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及检验设备技术领域，具体涉及到了一种新型水泥胶砂搅拌装置。

背景技术

水泥胶砂搅拌装置是一种用于按水泥胶砂强度检验规范要求的转速、时间搅拌出水泥胶砂拌合物的设备，水泥胶砂的原料包括水泥、标准沙和水，现有的水泥胶砂搅拌装置结构设计不合理，物料在进行搅拌时由于搅拌桨搅拌的幅度较大，极易使得物料从搅拌箱内溢出，造成物料的浪费，对试验的准确性存在一定的影响，且针对上述问题可在搅拌箱上装设箱盖，但装设箱盖则会导致搅拌桨无法进入箱体内，必须要打开箱盖才能进入，使得箱盖又无法阻挡物料溢出，因此，亟需本领域技术人员设计出一种新型水泥胶砂搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供了一种防护箱盖能够有效防止物料在搅拌桨进行搅拌时搅拌箱内溢出，避免物料的浪费，进一步保证试验的结果；防护箱盖通过销轴与搅拌箱闭合连接，便于搅拌箱开启闭合，同时也便于试验完成后对搅拌箱进行清理；通过搅拌桨向两个对称的让位夹盖进行挤压使得让位夹盖和伸缩弹簧向内收缩，当搅拌轴到让位夹盖中间时，让位夹盖和伸缩弹簧可向外伸长对搅拌轴进行夹持，便于防护箱盖能够进行开启，同时搅拌轴和搅拌桨能够进入搅拌箱内，安装简便的新型水泥胶砂搅拌装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型水泥胶砂搅拌装置，包括机身、加料箱、传动箱组件、搅拌组件和底座，所述机身侧端固定装设有加料箱，所述机身一端设有传动箱组件，所述传动箱组件底端设有搅拌组件并与其传动连接，所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌桨和搅拌箱，所述搅拌轴底端装设有搅拌桨，所述搅拌箱上端通过输送管道与加料箱相连通，所述搅拌箱上装设有防护箱盖，所述防护箱盖通过销轴与搅拌箱闭合连接，所述防护箱盖上开设有让位孔，所述让位孔上装设有让位夹盖，所述让位孔两侧端开设有腔槽，所述防护箱盖侧端与腔槽内壁均装设有定位钩件，伸缩弹簧贯穿于定位钩件并与其相钩接，所述机身设于底座上，所述底座底端装设有防滑层。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动箱组件包括蜗杆、蜗轮、动力齿轮、主轴、偏心座、行星齿轮、内齿轮，所述蜗杆一端设有电机并通过联轴器与其传动连接，所述蜗杆通过动力齿轮与主轴减速传动，所述主轴带动偏心座同步旋转，使固定在偏心座内的搅拌轴进行旋转，所述搅拌桨通过搅拌轴上端的行星齿轮围绕固定的内齿轮完成自转运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌轴上装设有调节固定螺母。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌箱设于支座上。

作为本实用新型的进一步改进，所述防滑层由聚氨酯橡胶注塑为一体成型结构。

采用上述结构，其有益效果在于：

本实用新型结构设计简单合理，搅拌组件包括搅拌轴、搅拌桨和搅拌箱，所述搅拌轴底端装设有搅拌桨，所述搅拌箱上装设有防护箱盖，防护箱盖能够有效防止物料在搅拌桨进行搅拌时搅拌箱内溢出，避免物料的浪费，进一步保证试验的结果，所述防护箱盖通过销轴与搅拌箱闭合连接，便于搅拌箱开启闭合，同时也便于试验完成后对搅拌箱进行清理；所述防护箱盖上开设有让位孔，所述让位孔上装设有让位夹盖，所述让位孔两侧端开设有腔槽，所述防护箱盖侧端与腔槽内壁均装设有定位钩件，伸缩弹簧贯穿于定位钩件并与其相钩接，通过搅拌桨向两个对称的让位夹盖进行挤压使得让位夹盖和伸缩弹簧向内收缩，当搅拌轴到让位夹盖中间时，让位夹盖和伸缩弹簧可向外伸长对搅拌轴进行夹持，便于防护箱盖能够进行开启，同时搅拌轴和搅拌桨能够进入搅拌箱内，安装简便；机身设于底座上，所述底座底端装设有防滑层，防滑层由聚氨酯橡胶注塑为一体成型结构，聚氨酯橡胶防滑性能极佳，弹性减震效果好，能够有效防止搅拌组件再进行搅拌时带动机身震动产生偏移，保证结构整体的稳定性。

附图说明

图1 为本实用新型新型水泥胶砂搅拌装置的结构示意图。

图2为搅拌箱的防护箱盖开启状态下的示意图。

图3为搅拌箱的防护箱盖的结构示意图。

图中：1-机身，2-加料箱，3-支座，4-传动箱组件，401-蜗杆，402-蜗轮，403-动力齿轮，404-主轴，405-偏心座，406-行星齿轮，407-内齿轮，5-搅拌组件，501-搅拌轴，502-搅拌桨，503-搅拌箱，504-防护箱盖，505-销轴，506-让位孔，507-让位夹盖，508-定位钩件，509-伸缩弹簧，510-调节固定螺母，511-腔槽，6-底座，601-防滑层，7-电机，8-联轴器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的解释说明。

实施例一：一种新型水泥胶砂搅拌装置，包括机身1、加料箱2、传动箱组件4、搅拌组件5和底座6，所述机身1侧端固定装设有加料箱2，所述机身1一端设有传动箱组件4，所述传动箱组件4底端设有搅拌组件5并与其传动连接，所述机身1设于底座6上。

实施例二：搅拌组件5包括搅拌轴501、搅拌桨502和搅拌箱503，所述搅拌轴501底端装设有搅拌桨502，所述搅拌箱503上端通过输送管道与加料箱2相连通，所述搅拌箱503上装设有防护箱盖504，所述搅拌箱503设于支座3上,所述防护箱盖504通过销轴505与搅拌箱503闭合连接，所述防护箱盖504上开设有让位孔506，所述让位孔506上装设有让位夹盖507，所述让位孔506两侧端开设有腔槽511，所述防护箱盖504侧端与腔槽511内壁均装设有定位钩件508，伸缩弹簧509贯穿于定位钩件508并与其相钩接，所述搅拌轴501上装设有调节固定螺母510，其余技术方案与实施例一相同。

实施例三：底座6底端装设有防滑层601，所述防滑层601由聚氨酯橡胶注塑为一体成型结构，其余技术方案与实施例一至二相同。

实施例四：所述传动箱组件4包括蜗杆401、蜗轮402、动力齿轮403、主轴404、偏心座405、行星齿轮406、内齿轮407，所述蜗杆401一端设有电机7并通过联轴器8与其传动连接，所述蜗杆401通过动力齿轮403与主轴404减速传动，所述主轴404带动偏心座405同步旋转，使固定在偏心座405内的搅拌轴501进行旋转，所述搅拌桨502通过搅拌轴501上端的行星齿轮406围绕固定的内齿轮407完成自转运动，其余技术方案与实施例一至三相同。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体的使用过程对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

使用过程：首先将搅拌组件5的防护箱盖504与搅拌箱503闭合，搅拌桨502向让位孔506上设置的两个对称的让位夹盖507进行挤压使得让位夹盖507和伸缩弹簧509向内收缩，当搅拌轴501到让位夹盖507中间时，让位夹盖507和伸缩弹簧509可向外伸长对搅拌轴501进行夹持，接着通过加料箱2分别加入定量的水泥、砂子，再加入定量的水，物料通过输送管道从加料箱2流入搅拌箱503内，启动电机7，电机7通过联轴器8将动力传给传动箱组件4内的蜗杆401，再经蜗轮402及一对动力齿轮403传给主轴404并减速，主轴带动偏心座405同步旋转，使固定在偏心座405上的搅拌轴501进行旋转，同时搅拌桨502通过搅拌轴501上端的行星齿轮406围绕固定的内齿轮407完成自转运动，搅拌3-4分钟后，关闭电机，取出搅拌箱503，对拌桨502桨片上的物料刮下倒入检测罐内，将搅拌箱503内的物料倒入检测罐内进行检测，最终，将搅拌箱503和搅拌桨502进行清理。

上述内容为本实用新型的示例及说明，但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制，凡是本实用新型实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的中一个或多个均在本申请的保护范围内。

Claims (5)

1.一种新型水泥胶砂搅拌装置，其特征在于：包括机身（1）、加料箱（2）、传动箱组件（4）、搅拌组件（5）和底座（6），所述机身（1）侧端固定装设有加料箱（2），所述机身（1）一端设有传动箱组件（4），所述传动箱组件（4）底端设有搅拌组件（5）并与其传动连接，所述搅拌组件（5）包括搅拌轴（501）、搅拌桨（502）和搅拌箱（503），所述搅拌轴（501）底端装设有搅拌桨（502），所述搅拌箱（503）上端通过输送管道与加料箱（2）相连通，所述搅拌箱（503）上装设有防护箱盖（504），所述防护箱盖（504）通过销轴（505）与搅拌箱（503）闭合连接，所述防护箱盖（504）上开设有让位孔（506），所述让位孔（506）上装设有让位夹盖（507），所述让位孔（506）两侧端开设有腔槽（511），所述防护箱盖（504）侧端与腔槽（511）内壁均装设有定位钩件（508），伸缩弹簧（509）贯穿于定位钩件（508）并与其相钩接，所述机身（1）设于底座（6）上，所述底座（6）底端装设有防滑层（601）。

2.根据权利要求1所述的新型水泥胶砂搅拌装置，其特征在于：所述传动箱组件（4）包括蜗杆（401）、蜗轮（402）、动力齿轮（403）、主轴（404）、偏心座（405）、行星齿轮（406）、内齿轮（407），所述蜗杆（401）一端设有电机（7）并通过联轴器（8）与其传动连接，所述蜗杆（401）通过动力齿轮（403）与主轴（404）减速传动，所述主轴（404）带动偏心座（405）同步旋转，使固定在偏心座（405）内的搅拌轴（501）进行旋转，所述搅拌桨（502）通过搅拌轴（501）上端的行星齿轮（406）围绕固定的内齿轮（407）完成自转运动。

3.根据权利要求1所述的新型水泥胶砂搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴（501）上装设有调节固定螺母（510）。

4.根据权利要求1所述的新型水泥胶砂搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱（503）设于支座（3）上。

5.根据权利要求1所述的新型水泥胶砂搅拌装置，其特征在于：所述防滑层（601）由聚氨酯橡胶注塑为一体成型结构。