CN209304451U - 扳手快速旋转结构及其扳手 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种扳手快速旋转结构及其扳手,快速旋转结构有座体和摇臂,座体是和扳手的棘轮头连动而设,摇臂则和座体为一体或为可滑动地组设,摇臂在座体的一侧伸出而可在座体外侧驱动座体旋转,以达到能快速旋转棘轮头的效果。

Description

扳手快速旋转结构及其扳手
技术领域
本实用新型关于一种扳手快速旋转结构及其扳手,尤其指一种用于扳手上而可快速旋转棘轮头的结构。
背景技术
业界常以具有棘轮头的扳手驱动旋动件(螺丝或螺帽)旋紧或旋松,利用扳手具有可单向往复驱动的功能,所以在驱动旋动件时,可以不必像固定扳手必须重复接合旋动件,而能让旋松或旋紧旋动件时有较佳的工作效率。
然而,当旋动件已旋设于物件上但未有阻力时,如将扳手所设的套筒接合旋动件而进行旋转的动作,因扳手并无法对旋动件产生单向旋转的作用,旋动件只会跟着扳手的扳动而来回旋转,如操作者欲将旋动件快速旋转,常会以手快速旋转旋动件,但在手旋转旋动件之前必须先将扳手和旋动件拆离,所以无法让扳手在所设的套筒接合旋动件的状态直接完成旋动件旋松或旋紧的动作,因而造成扳手对旋动件驱动有不便且较无效率的问题。
因此,如何解决上述现有扳手的问题,即为本实用新型所欲解决和改善的重点所在。
实用新型内容
为解决上述课题,本实用新型提供一种扳手快速旋转结构及其扳手,通过摇臂和座体为一体或为可滑动地组设,且摇臂在座体的一侧伸出,可由摇臂在座体外侧驱动座体旋转,使和座体连动的棘轮头能被快速地旋转。
为达上述的目的,本实用新型提供一种扳手快速旋转结构,用以快速旋转扳手的棘轮头,包括:一座体,其与棘轮头连动而设,座体具有一预定高度;一摇臂,其和座体为一体或为可滑动地组设,摇臂在座体的一侧伸出而可在座体外侧驱动座体旋转。
较佳地,座体呈U形而包括一第一开口,座体包括一下座部,座体以下座部与棘轮头连动而设,摇臂在异于第一开口的位置包括一摇柄,摇柄于摇臂上凸起。
较佳地,座体在第一开口的两侧包括对称而设的两个第一侧部,摇臂对应座体而也呈U形且包括一第二开口,摇臂在第二开口的两侧具有对称而设的两个第二侧部,摇臂以两个第二侧部可滑动地叠设在两第一侧部上,且第一开口和第二开口为同向。
较佳地,各第一侧部包括一呈直线延伸的轨槽,两第一侧部的轨槽为平行设置;各第二侧部包括一导滑部,两个第二侧部的导滑部对应设于两个第一侧部的两个轨槽内,以限制摇臂在座体上只能在一收合位置和一驱动位置间直线滑移。
较佳地,下座部包括两个穿孔分别位在第一开口的相对两侧,棘轮头具有位置对应两穿孔而设的锁孔,下座部能以两个锁固件分别穿过两个穿孔而锁固于两个锁孔。
为达上述的目的,本实用新型还提供一种具有扳手快速旋转结构的扳手,包括:一扳手包括一驱动端,且于驱动端有一棘轮头;一座体,其与棘轮头连动而设,座体具有一预定高度;一摇臂,其和座体为一体或为可滑动地组设,摇臂在座体的一侧伸出而可在座体外侧驱动座体旋转。
较佳地,座体呈U形而包括一第一开口,座体包括一下座部,座体以下座部与棘轮头连动而设,摇臂在异于第一开口的位置包括一摇柄,摇柄于摇臂上凸起。
较佳地,座体在第一开口的两侧包括对称而设的两个第一侧部,摇臂对应座体而也呈U形且包括一第二开口,摇臂在第二开口的两侧包括对称而设的两个第二侧部,摇臂以两个第二侧部可滑动地叠设在两个第一侧部上,且第一开口和第二开口为同向。
较佳地,各个第一侧部包括一呈直线延伸的轨槽,两第一侧部的轨槽为平行设置;各第二侧部包括一导滑部,两第二侧部的导滑部对应设于两个第一侧部的两个轨槽内,以限制摇臂在座体上只能在一收合位置和一驱动位置间直线滑移。
较佳地,下座部包括两穿孔分别位在第一开口的相对两侧,棘轮头具有位置对应两个穿孔而设的锁孔,下座部能以两锁固件分别穿过两穿孔而锁固于两个锁孔。
借此,当旋动件于旋设的物件尚未有阻力而可被自由旋转时,可通过摇臂驱动座体旋转而快速驱动棘轮头旋转,便能连动于物件上所旋设的旋动件,进而快速地旋转旋动件,而可在扳手于所设的套筒接合旋动件时,能直接完成旋动件于物件上旋松至拆离或旋入至紧固的动作,不必在旋动件旋转过程拆离扳手,以达到扳手驱动旋动件的便利性,且旋动件于物件上旋松或旋紧时能有较佳的效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的座体和摇臂在收合位置时的立体外观图。
图2是本实用新型的座体和摇臂组设示意图。
图3是本实用新型的座体和摇臂在驱动位置时的立体外观图。
图4是本实用新型的快速旋转结构在扳手组设的示意图。
图5是本实用新型的快速旋转结构在扳手组设的另一示意图。
图6是本实用新型的扳手以套筒驱动旋动件以逆时钟旋转的示意图。
图7是本实用新型的座体经摇臂以逆时钟旋转的仰视示意图。
图8是本实用新型的座体旋转而使套筒持续带动螺丝往上位移的示意图。
附图标记说明
扳手10 驱动端11
棘轮头12 本体121
操作部122 套筒123
压钮124 锁孔125
拨块13 座体20
第一开口21 下座部22
穿孔221 第一侧部23
轨槽231 锁固件24
摇臂30 摇柄31
第二开口32 第二侧部33
导滑部331 螺丝40
物件50 收合位置P1
驱动位置P2。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
请参阅图1至图8所示,本实用新型提供一种扳手快速旋转结构及其扳手,其包括一扳手10、一座体20以及一摇臂30,其中:
扳手10包括一驱动端11,且扳手10于驱动端11有一棘轮头12。于本实施例中,棘轮头12有一本体121和一操作部122,本体121是设于驱动端11,而操作部122是伸设在驱动端11的一侧,本体121在驱动端11内被棘齿(图中未示) 掣动而单向旋转,操作部122则可接设套筒123而接合旋动件,此旋动件可为螺丝40(如图6、8所示),旋动件也可为螺帽。
本实施例的棘轮头12,其中心包括一压钮124,当操作部122所接设的套筒123要退出时,可对此压钮124按压而让套筒123便于脱离操作部122。此外,本实施例的扳手10,为一种可双向驱动的扳手,其包括一拨块13可在两侧和中间等三个位置来回拨动,使扳手10可分别以顺时钟或逆时钟进行单向驱动。然而,上述实施例的扳手10于此仅在说明之用,不限于前述双向驱动的扳手,如单向驱动的扳手也可。
座体20与棘轮头12为连动而设,座体20具有一预定高度。摇臂30和座体20于本实施例中为可滑动地组设,摇臂30在座体20的一侧伸出而可在座体20外侧驱动座体20旋转。
于本实施例中,座体20呈U形而包括一第一开口21,座体20包括一下座部22,座体20以下座部22与棘轮头12连动而设,摇臂30在异于第一开口21的位置包括一摇柄31,摇柄31于摇臂30上凸起。本实施例的座体20在第一开口21的两侧包括两个第一侧部23,两个第一侧部23在第一开口21的两侧对称而设。本实施例的下座部22,其分别在第一开口21的相对两侧包括两个穿孔221,棘轮头12具有位置对应两穿孔221而设的锁孔125,下座部22能以两个锁固件24分别穿过两个穿孔221而锁固于两个锁孔125。
于本实施例中,摇臂30对应座体20而也呈U形,且摇臂30包括一第二开口32,摇臂30在第二开口32的两侧包括两个第二侧部33,两个第二侧部33在第二开口32的两侧对称而设,摇臂30以两个第二侧部33可滑动地叠设在两个第一侧部23上,且第一开口21和第二开口32为同向。
承上所述,各第一侧部23于本实施例中包括一轨槽231,此轨槽231呈直线延伸,两个第一侧部23的轨槽231为平行设置。各第二侧部33于本实施例中包括一导滑部331,两个第二侧部33的导滑部331对应设于两个第一侧部23的两个轨槽231内,以限制摇臂30在座体20上只能在一收合位置P1和一驱动位置P2间直线滑移。前述收合位置P1,是当摇臂30相对于座体20滑动,使两个导滑部331被限位在轨槽231靠近第一开口21开放的一端,也就是第二侧部33和第一侧部23上下重叠的部分最多,且摇臂30和座体20延伸的长度最短时的位置;前述驱动位置P1,则是当摇臂30相对于座体20往反方向滑动,使两个导滑部331被限位在轨槽231远离第一开口21开放的一端,也就是第二侧部33和第一侧部23上下重叠的部分最少,且摇臂30和座体20延伸的长度最长时的位置。
本实施例所述的扳手快速旋转结构及其扳手,于实际操作时,如要将物件50上已锁紧的螺丝40拆离,因螺丝40还在锁紧状态,此时可将螺丝40对应尺寸的套筒123安装在棘轮头12的操作部122,并将套筒123接合于螺丝40,可如图6所示以逆时钟方向扳动扳手10,而使物件50上已锁紧的螺丝40被单向驱动至旋松。当螺丝40被旋松至自由旋转的状态,如以扳手10继续扳动则只是带动螺丝40来回旋转,此时可将摇臂30在座体20上由收合位置P1滑移至驱动位置P2,让摇臂30和座体20延伸的长度最长,再以摇柄31带动摇臂30继续往逆时钟的方向带动本体121和操作部122持续旋转(如图7所示),或者也可将手指放入第二开口32内拨动摇臂30(图中未示),并通过套筒123带动螺丝40继续旋转上移(如图8所示),直至螺丝40脱离。
反之,若要再将螺丝40锁回物件50上,可将套筒123接合的螺丝40于物件50上,再以顺时钟的方向带动本体121和操作部122持续旋转,也能通过套筒123带动螺丝40继续旋转至紧度产生,此时即可改以顺时钟方向扳动扳手10,而使物件50上的螺丝40被单向驱动至锁紧。
由上述的说明不难发现本实用新型的特点,在于:
1. 当螺丝40旋设于物件50的阻力尚未能让扳手10往复驱动而单向旋转时,为使螺丝40于物件50上能快速旋设至扳手10可往复驱动的状态,此时可利用摇臂30在座体20上位于驱动位置P2的位置,并以摇臂30驱动座体20旋转,以使棘轮头12被快速驱动而旋转,即可连动螺丝40在所旋设的物件50上快速地被旋转。因此,可以在扳手10于所设的套筒123接合螺丝40,意即螺丝40不由套筒123上拆离的状态下,可以一气呵成地直接完成螺丝40于物件50上旋松至拆离,或者旋入物件50至紧固的动作,所以不必在螺丝40旋转过程拆离扳手10,以达到扳手10驱动螺丝40的便利性,螺丝40于物件50上旋松或旋紧时也因此具有较佳的效率。
2.如本实施例的扳手10在驱动端11是有拨块13紧邻在棘轮头12旁时,因座体20具有预定高度,故摇臂30位在驱动位置P2时可闪避拨块13,摇臂30被驱动时不会和拨块13有所碰触,借此避免摇臂30因有拨块13阻挡而旋转不顺畅的问题发生。
3.前述摇臂30除了其摇柄31可让人手持而扳动之外,摇臂30的第二开口32也可让人将手指放入而以绕圈的方式拨动摇臂30,而能使摇臂30有不同的方式驱动,以达到驱动摇臂30旋转的便利性。
必须说明的是,在上述实施例中,座体20和棘轮头12为两个不同的构件,且以锁设的组装方式结合在一起,但不限于如此,例如座体20和棘轮头12也可以是一体的,同样可达到座体20和棘轮头12连动的效果。此外,摇臂30和座体20并不限于前述可滑动而组设之型态,例如摇臂30和座体20在前述驱动位置P2时以一体的型态呈现。
以上所举实施例仅用以说明本实用新型而已,非用以限制本实用新型的范围。举凡不违背本实用新型精神所从事的种种修改或变化,俱属本实用新型意欲保护的范围。

Claims (10)

1.一种扳手快速旋转结构,用以快速旋转扳手的棘轮头,其特征在于,包括:
一座体,其与所述棘轮头连动而设,该座体具有一预定高度;
一摇臂,其和该座体为一体或为可滑动地组设,该摇臂在该座体的一侧伸出而可在该座体外侧驱动该座体旋转。
2.如权利要求1所述的扳手快速旋转结构,其特征在于,该座体呈U形而包括一第一开口,该座体包括一下座部,该座体以该下座部与所述棘轮头连动而设,该摇臂在异于该第一开口的位置包括一摇柄,该摇柄于该摇臂上凸起。
3.如权利要求2所述的扳手快速旋转结构,其特征在于,该座体在该第一开口的两侧包括对称而设的两个第一侧部,该摇臂对应该座体而也呈U形且包括一第二开口,该摇臂在该第二开口的两侧包括对称而设的两个第二侧部,该摇臂以该两个第二侧部可滑动地叠设在该第一侧部上,且该第一开口和该第二开口为同向。
4.如权利要求3所述的扳手快速旋转结构,其特征在于,这些第一侧部包括一呈直线延伸的轨槽,该第一侧部的轨槽为平行设置;这些第二侧部包括一导滑部,该第二侧部的导滑部对应设于该第一侧部的两个轨槽内,以限制该摇臂在该座体上只能在一收合位置和一驱动位置间直线滑移。
5.如权利要求4所述的扳手快速旋转结构,其特征在于,该下座部包括两个穿孔分别位在该第一开口的相对两侧,所述棘轮头具有位置对应该穿孔而设的锁孔,该下座部能以两个锁固件分别穿过两个穿孔而锁固于所述锁孔。
6.一种具有扳手快速旋转结构的扳手,其特征在于,包括:
一扳手,包括一驱动端,且于该驱动端有一棘轮头;
一座体,其与所述棘轮头连动而设,该座体具有一预定高度;
一摇臂,其和该座体为一体或为可滑动地组设,该摇臂在该座体的一侧伸出而可在该座体外侧驱动该座体旋转。
7.如权利要求6所述的具有扳手快速旋转结构的扳手,其特征在于,该座体呈U形而包括一第一开口,该座体包括一下座部,该座体以该下座部与所述棘轮头连动而设,该摇臂在异于该第一开口的位置包括一摇柄,该摇柄于该摇臂上凸起。
8.如权利要求7所述的具有扳手快速旋转结构的扳手,其特征在于,该座体在该第一开口的两侧包括对称而设的两个第一侧部,该摇臂对应该座体而也呈U形且包括一第二开口,该摇臂在该第二开口的两侧包括对称而设的两个第二侧部,该摇臂以该第二侧部可滑动地叠设在该第一侧部上,且该第一开口和该第二开口为同向。
9.如权利要求8所述的具有扳手快速旋转结构的扳手,其特征在于,这些第一侧部包括一呈直线延伸的轨槽,该第一侧部的轨槽为平行设置;这些第二侧部包括一导滑部,该第二侧部的导滑部对应设于该第一侧部的两个轨槽内,以限制该摇臂在该座体上只能在一收合位置和一驱动位置间直线滑移。
10.如权利要求9所述的具有扳手快速旋转结构的扳手,其特征在于,该下座部包括两穿孔分别位在该第一开口的相对两侧,所述棘轮头具有位置对应该两穿孔而设的锁孔,该下座部能以两个锁固件分别穿经该穿孔而锁固于所述锁孔。
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