CN209303379U - 盾构机注浆设备管路清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种盾构机注浆设备管路清洗系统，其包括包括储水箱、进水管、出水管、过滤装置以及连接管；所述储水箱储存盾构机注浆设备管路清洗所需的水，所述进水管的一端与所述水箱的输出端相连，所述进水管的另一端与浆液流通管道相连，所述出水管的一端与所述浆液流通管道上靠近浆液出口处相连，所述出水管的另一端与所述过滤装置下端相连通，所述过滤装置对盾构机注浆设备管路冲洗后的废水过滤，所述过滤装置上设有水泵，所述水泵的一端伸入到所述过滤装置所得到的滤液中，所述水泵的另一端与所述连接管相连，所述连接管与所述水泵相远离的一端与所述水箱相连。本实用新型具有节约水资源的的效果。

Description

盾构机注浆设备管路清洗系统

技术领域

本实用新型涉及盾构施工技术领域的技术领域，尤其是涉及一种盾构机注浆设备管路清洗系统。

背景技术

目前，本实用新型通过储水箱、进水管、出水管、过滤装置以及连接管的设定，实现了用水清洗盾构机注浆设备管路时，对水的循环利用，减少了水资源的浪费。

现有的盾构机作为一种隧道掘进的专用工程机械和高科技施工设备，集光电、机械、传感和信息技术为一体，广泛用于城市轨道交通、铁路、公路、市政、水电等隧道工程。

在施工过程中，当盾构机掘进后，为控制地层变形，提高隧道抗渗性以及管片衬砌的早期稳定，需要在管片壁后环向间采用同步注浆的方式填充浆液。同步注浆在盾构施工中是必不可少的作业环节，其注浆效果直接影响到隧道防水质量和地表的沉降。出于工程需要，浆液的流动性和塑性一般较弱，凝固时间相对较短，而单条注浆管路从泵到盾尾距离相对较长，因此在施工过程中常常出现浆液凝固，堵塞罐口或管道，从而造成盾构施工停机。因此清洗注浆设备是一个必要作业过程，传统的清洗办法是用大量清水冲洗浆液流通管道。但是这种清洗办法会产生大量废水，而这些废水一般不会再做处理直接排出到自然环境中，造成了水资源一定程度的浪费。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：传统的清洗办法是用大量清水冲洗。但是这种清洗办法会产生大量废水，而这些废水一般不会再做处理直接排出到自然环境中，造成了水资源一定程度的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种减少水浪费的盾构机注浆设备管路清洗系统。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种盾构机注浆设备管路清洗系统，包括储水箱、进水管、出水管、过滤装置以及连接管；

所述储水箱储存盾构机注浆设备管路清洗所需的水，所述进水管的一端与所述水箱的输出端相连，所述进水管的另一端与浆液流通管道相连，所述出水管的一端与所述浆液流通管道上靠近浆液出口处相连，所述出水管的另一端与所述过滤装置下端相连通，所述过滤装置对盾构机注浆设备管路冲洗后的废水过滤，所述过滤装置上设有水泵，所述水泵的一端伸入到所述过滤装置所得到的滤液中，所述水泵的另一端与所述连接管相连，所述连接管与所述水泵相远离的一端与所述水箱相连。

通过采用上述技术方案，当对盾构机注浆设备管路进行清洗时，浆液流通管道的出口处封闭，水泵将水箱中的水抽送到进水管，水经过进水管输送到浆液流通管道中，对浆液流通管道进行清洗，清洗完成后通过出水管输送到过滤装置中，过滤装置对清洗后的废水进行过滤处理，过滤装置处理完成后，将过滤后的滤液通过连接管再输送至水箱中；与现有技术相比，通过上述的整个过程的设定，实现了在用水对浆液流通管道进行清洗时，形成了一个水循环的系统，通过对清洗浆液流通管道所用的水的循环，进而达到了节约水资源的目的。

本实用新型进一步设置为：所述过滤装置包括沉淀罐；

所述沉淀罐上设有第一进料口、第一进水口以及第一出水口；所述第一进料口设置在所述沉淀罐顶部且用来添加絮凝剂，所述第一进水口设置在靠近所述沉淀罐顶部的侧壁上，所述第一出水口设置在靠近所述沉淀罐顶部的侧壁上且与所述第一进水口在所述沉淀罐侧壁的两侧相对设置。

通过采用上述技术方案，清洗浆液流通管道之后的废水，经过第一进水口进入沉淀罐中，废水在沉淀罐中沉淀，实现对废水中的固体和液体进行分离；絮凝剂的存在能使废水形成尽可能多的沉淀，使固液分离的效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述过滤装置还包括过滤罐；

所述过滤罐上设有第二进水口、第二出水口、以及过滤网；所述第二进水口设置在靠近所述过滤罐顶部的侧壁上，所述第二出水口设置在靠近所述过滤罐底部的侧壁上且与所述第二进水口在所述过滤罐侧壁的两侧相对设置，所述第二出水口与所述连接管相连通，所述过滤网水平设置在所述第二进水口与所述第二出水口之间且靠近所述第二进水口设置。

通过采用上述技术方案，废水经由沉淀罐处理后，通过第二进水口进入到过滤罐中，过滤罐通过过滤网对沉淀处理过的废水进行再次的过滤处理，进一步得到含固体较少的溶液，过滤罐处理完成之后，处理后的溶液经由第二出水口到连接管中，由连接管输送至水箱中。

本实用新型进一步设置为：所述过滤罐上还设有凸块，所述凸块周向设置在所述罐体内壁上支撑所述过滤网。

通过采用上述技术方案，一方面为过滤网提供安放基础，另一方面便于过滤网的安放。

本实用新型进一步设置为：所述进水管中间部分的三分之二弯曲设置，所述进水管的弯曲部分包裹着防冻电热带。

通过采用上述技术方案，当盾构机在较低的温度下作业时，防冻电热带工作，在水流经进水管时对水的加热；配合弯曲设置的进水管，增长水流经进水管时对水的加热时间，进而预防因温度过低在对浆液流通管道时产生冰冻的现象产生，减少浆液流通管道中挂壁的产生。

本实用新型进一步设置为：所述出水管倾斜布置，所述出水管与水平面之间的角度在30°至60°之间。

通过采用上述技术方案，一方面便于清洗过浆液流通管道的废水中的固体杂质的排出，另一方面能使清洗后废水的排出更加彻底。

本实用新型进一步设置为：所述进水管上靠近所述浆液流通管道一侧设有水流增压器。

通过采用上述技术方案，在水流进浆液流通管之前，水流增压器对水进行加压，从而使水流入到浆液流通管时能够具有较大的动能，从而使对浆液流通管的清洗效果更佳。

本实用新型进一步设置为：所述进水管靠近浆液流通管道处设有第一旋拧阀，所述出水管靠近所述浆液流通管道处设有第二旋拧阀。

通过采用上述技术方案，当对盾构机注浆设备管路进行清洗时，打开第一旋拧阀和第二旋拧阀，以形成一个水流循环回路。

本实用新型进一步设置为：所述沉淀罐底部设有出料管，所述出料管上设有第三旋拧阀，所述出料管下方设有临时储料罐。

通过采用上述技术方案，当需要对沉淀罐中的固体进行清理时，打开第三旋拧阀，固体通过出料管进入临时储料罐暂时储存。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.当对盾构机注浆设备管路进行清洗时，水泵将水箱中的水抽送到进水管，水经过进水管输送到浆液流通管道中，对浆液流通管道进行清洗，清洗完成后通过出水管输送到过滤装置中，过滤装置对清洗后的废水进行过滤处理，过滤装置处理完成后，将过滤后的滤液通过连接管再输送至水箱中；与现有技术相比，通过上述的整个过程的设定，实现了在用水对浆液流通管道进行清洗时，形成了一个水循环的系统，通过对清洗浆液流通管道所用的水的循环，进而达到了节约水资源的目的；

2.当盾构机在较低的温度下作业时，防冻电热带工作，在水流经进水管时对水的加热；配合弯曲设置的进水管，增长水流经进水管时对水的加热时间，进而预防因温度过低在对浆液流通管道时产生冰冻的现象产生，减少浆液流通管道中挂壁的产生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、储水箱；2、进水管；21、防冻电热带；22、水流增压器；23、第一旋拧阀；3、出水管；31、第二旋拧阀；4、过滤装置；41、水泵；42、沉淀罐；421、第一进料口；422、第一进水口；423、第一出水口；43、过滤罐；431、第二进水口；432、第二出水口；433、过滤网；434、凸块；44、出料管；45、第三旋拧阀；46、临时储料罐；5、连接管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种盾构机注浆设备管路清洗系统，包括储水箱1、进水管2、出水管3、过滤装置4以及连接管5；

储水箱1储存盾构机注浆设备管路清洗所需的水，进水管2的一端与水箱的输出端相连，进水管2的另一端与浆液流通管道相连，出水管3的一端与浆液流通管道上靠近浆液出口处相连，出水管3的另一端与过滤装置4下端相连通，过滤装置4对盾构机注浆设备管路冲洗后的废水过滤，过滤装置4上设有水泵41，水泵41的一端伸入到过滤装置4所得到的滤液中，水泵41的另一端与连接管5相连，连接管5与水泵41相远离的一端与水箱相连。储水箱1、进水管2、出水管3、过滤装置4以及连接管5均采用不锈钢制作。

本实施例的实施原理为：当对盾构机注浆设备管路进行清洗时，浆液流通管道的出口处封闭，水泵41将水箱中的水抽送到进水管2，水经过进水管2输送到浆液流通管道中，对浆液流通管道进行清洗，清洗完成后通过出水管3输送到过滤装置4中，过滤装置4对清洗后的废水进行过滤处理，过滤装置4处理完成后，将过滤后的滤液通过连接管5再输送至水箱中；与现有技术相比，通过上述的整个过程的设定，实现了在用水对浆液流通管道进行清洗时，形成了一个水循环的系统，通过对清洗浆液流通管道所用的水的循环，进而达到了节约水资源的目的。

参照图1，过滤装置4包括沉淀罐42；沉淀罐42上设有第一进料口421、第一进水口422以及第一出水口423；第一进料口421设置在沉淀罐42顶部且用来添加絮凝剂，第一进水口422设置在靠近沉淀罐42顶部的侧壁上，第一出水口423设置在靠近沉淀罐42顶部的侧壁上且与第一进水口422在沉淀罐42侧壁的两侧相对设置。

清洗浆液流通管道之后的废水，经过第一进水口422进入沉淀罐42中，废水在沉淀罐42中沉淀，实现对废水中的固体和液体进行分离；絮凝剂的存在能使废水形成尽可能多的沉淀，使固液分离的效果更好；絮凝剂采用有机絮凝剂，聚丙烯酰胺，与传统絮凝剂相比，它能成倍的提高效能，且价格较低。

参照图1，过滤装置4还包括过滤罐43；过滤罐43上设有第二进水口431、第二出水口432、以及过滤网433；第二进水口431设置在靠近过滤罐43顶部的侧壁上，第二出水口432设置在靠近过滤罐43底部的侧壁上且与第二进水口431在过滤罐43侧壁的两侧相对设置，第二出水口432与连接管5相连通，过滤网433水平设置在第二进水口431与第二出水口432之间且靠近第二进水口431设置；过滤罐43的上端开口，且上方设置有对过滤罐43盖合的盖子，过滤罐43上端开口处的内壁与外壁之间形成凹槽，供盖子进行盖合，保证过滤罐43的密封性。

废水经由沉淀罐42处理后，通过第二进水口431进入到过滤罐43中，过滤罐43通过过滤网433对沉淀处理过的废水进行再次的过滤处理，进一步得到含固体较少的溶液，过滤罐43处理完成之后，处理后的溶液经由第二出水口432到连接管5中，由连接管5输送至水箱中。

参照图1，过滤罐43上还设有凸块434，凸块434周向设置在罐体内壁上支撑过滤网433。一方面为过滤网433提供安放基础，另一方面便于过滤网433的安放。

过滤罐43与沉淀罐42之间采用水管连接；进水管2中间部分的三分之二弯曲设置，进水管2的弯曲部分包裹着防冻电热带21。本实用新型中的防冻电热带21采用阻燃自控温电热带，一方面在安全性能上有保障，另一方面能够对防冻电热带21的加热温度进行控制。当盾构机在较低的温度下作业时，防冻电热带21工作，在水流经进水管2时对水的加热；配合弯曲设置的进水管2，增长水流经进水管2时对水的加热时间，进而预防因温度过低在对浆液流通管道时产生冰冻的现象产生，减少浆液流通管道中挂壁的产生；而且防冻电热带21可设置为当温度低于一个温度值时自启动进行加热。

出水管3倾斜布置，出水管3与水平面之间的角度在30°至60°之间。一方面便于清洗过浆液流通管道的废水中的固体杂质的排出，另一方面能使清洗后废水的排出更加彻底。在其他实施例中，出水管3可水平设置。

进水管2上靠近浆液流通管道一侧设有水流增压器22。在水流进浆液流通管之前，水流增压器22对水进行加压，从而使水流入到浆液流通管时能够具有较大的动能，从而使对浆液流通管的清洗效果更佳。

水流增压器22为增压泵，原理如下：增压泵内充满液体，然后启动离心泵，叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体，在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。

进水管2靠近浆液流通管道处设有第一旋拧阀23，出水管3靠近浆液流通管道处设有第二旋拧阀31。当对盾构机注浆设备管路进行清洗时，打开第一旋拧阀23和第二旋拧阀31，以形成一个水流循环回路。

沉淀罐42底部设有出料管44，出料管44上设有第三旋拧阀45，出料管44下方设有临时储料罐46。当需要对沉淀罐42中的固体进行清理时，打开第三旋拧阀45，固体通过出料管44进入临时储料罐46暂时储存。

第一旋拧阀23、第二旋拧阀31以及第三旋拧阀45均直接从市场上购买标准件进行安装，方便快捷。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种盾构机注浆设备管路清洗系统，其特征在于，包括储水箱(1)、进水管(2)、出水管(3)、过滤装置(4)以及连接管(5)；

所述储水箱(1)储存盾构机注浆设备管路清洗所需的水，所述进水管(2)的一端与所述水箱的输出端相连，所述进水管(2)的另一端与浆液流通管道相连，所述出水管(3)的一端与所述浆液流通管道上靠近浆液出口处相连，所述出水管(3)的另一端与所述过滤装置(4)下端相连通，所述过滤装置(4)对盾构机注浆设备管路冲洗后的废水过滤，所述过滤装置(4)上设有水泵(41)，所述水泵(41)的一端伸入到所述过滤装置(4)所得到的滤液中，所述水泵(41)的另一端与所述连接管(5)相连，所述连接管(5)与所述水泵(41)相远离的一端与所述水箱相连。

2.根据权利要求1所述的盾构机注浆设备管路清洗系统，其特征在于，所述过滤装置(4)包括沉淀罐(42)；

所述沉淀罐(42)上设有第一进料口(421)、第一进水口(422)以及第一出水口(423)；所述第一进料口(421)设置在所述沉淀罐(42)顶部且用来添加絮凝剂，所述第一进水口(422)设置在靠近所述沉淀罐(42)顶部的侧壁上，所述第一出水口(423)设置在靠近所述沉淀罐(42)顶部的侧壁上且与所述第一进水口(422)在所述沉淀罐(42)侧壁的两侧相对设置。

3.根据权利要求1所述的盾构机注浆设备管路清洗系统，其特征在于，所述过滤装置(4)还包括过滤罐(43)；

所述过滤罐(43)上设有第二进水口(431)、第二出水口(432)、以及过滤网(433)；所述第二进水口(431)设置在靠近所述过滤罐(43)顶部的侧壁上，所述第二出水口(432)设置在靠近所述过滤罐(43)底部的侧壁上且与所述第二进水口(431)在所述过滤罐(43)侧壁的两侧相对设置，所述第二出水口(432)与所述连接管(5)相连通，所述过滤网(433)水平设置在所述第二进水口(431)与所述第二出水口(432)之间且靠近所述第二进水口(431)设置。

4.根据权利要求3所述的盾构机注浆设备管路清洗系统，其特征在于，所述过滤罐(43)上还设有凸块(434)，所述凸块(434)周向设置在所述罐体内壁上支撑所述过滤网(433)。

5.根据权利要求1所述的盾构机注浆设备管路清洗系统，其特征在于，所述进水管(2)中间部分的三分之二弯曲设置，所述进水管(2)的弯曲部分包裹着防冻电热带(21)。

6.根据权利要求1所述的盾构机注浆设备管路清洗系统，其特征在于，所述出水管(3)倾斜布置，所述出水管(3)与水平面之间的角度在30°至60°之间。

7.根据权利要求1所述的盾构机注浆设备管路清洗系统，其特征在于，所述进水管(2)上靠近所述浆液流通管道一侧设有水流增压器(22)。

8.根据权利要求1所述的盾构机注浆设备管路清洗系统，其特征在于，所述进水管(2)靠近浆液流通管道处设有第一旋拧阀(23)，所述出水管(3)靠近所述浆液流通管道处设有第二旋拧阀(31)。

9.根据权利要求2所述的盾构机注浆设备管路清洗系统，其特征在于，所述沉淀罐(42)底部设有出料管(44)，所述出料管(44)上设有第三旋拧，所述出料管(44)下方设有临时储料罐(46)。