CN209303114U - 一种玻纤保温材料用可均匀上胶的喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻纤保温材料用可均匀上胶的喷涂设备,包括箱体、辊轴和增压泵,所述箱体的下方安装有底座,且底座的的下方设置有喷头,所述喷头的下方固定有传送带,所述辊轴的两侧设置有固定支架,且辊轴位于传送带的内表面,所述箱体的内壁表面设置有进料口,且箱体与进料口之间为型面连接,所述进料口的外表面连接有密封盖,且进料口与密封盖之间为螺纹连接。该玻纤保温材料用可均匀上胶的喷涂设备,与现有的普通玻纤保温材料用喷涂设备相比,可以对玻纤保温材料进行均匀上胶,避免玻纤保温材料表面的胶层出现厚薄不均的现象,并且也可以对该设备内部的胶质进行搅拌,防止胶质出现沉淀,影响玻纤保温材料表m面胶层的粘性。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻纤保温材料技术领域,具体为一种玻纤保温材料用可均匀上胶的喷涂设备。
背景技术
玻纤保温材料是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差,它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,随着科学技术不断的发展,玻纤保温材料所涉及的领域也愈加的广泛,从而对玻纤保温材料用的喷涂设备进行创新与设计,对该行业的发展起着推动的作用。
现有的玻纤保温材料喷涂设备在使用过程中还存在一些不足之处,例如,不能够对玻纤保温材料进行均匀上胶,容易出现厚薄不均的现象,影响玻纤保温材料的使用,并且上胶过程中,设备内部的胶质容易出现沉淀,影响玻纤保温材料表面胶层的粘性,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的玻纤保温材料用喷涂设备基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻纤保温材料用可均匀上胶的喷涂设备,以解决上述背景技术中提出一般的玻纤保温材料喷涂设备在使用过程中还存在一些不足之处,例如,不能够对玻纤保温材料进行均匀上胶,容易出现厚薄不均的现象,影响玻纤保温材料的使用,并且上胶过程中,设备内部的胶质容易出现沉淀,影响玻纤保温材料表面胶层的粘性,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻纤保温材料用可均匀上胶的喷涂设备,包括箱体、辊轴和增压泵,所述箱体的下方安装有底座,且底座的的下方设置有喷头,所述喷头的下方固定有传送带,所述辊轴的两侧设置有固定支架,且辊轴位于传送带的内表面,所述箱体的内壁表面设置有进料口,且箱体与进料口之间为型面连接,所述进料口的外表面连接有密封盖,且进料口与密封盖之间为螺纹连接,所述箱体的内部设置有转轴,且转轴的下方安装有齿轮,所述齿轮的外表面固定有传送链,且齿轮的下方安装有衔接块,所述衔接块的内表面连接有搅拌片,且衔接块与搅拌片之间为螺钉连接,所述增压泵的内部安装有固定螺杆,且增压泵位于箱体的后端,所述增压泵的左侧固定有马达,且马达的左侧连接有高压软管。
优选的,所述喷头的中轴线与底座的中轴线相垂直,且喷头之间沿水平方向等距分布。
优选的,所述辊轴的外表面与传送带的内表面相贴合,且辊轴之间沿水平方向等距分布,并且辊轴贯穿于固定支架的内部。
优选的,所述齿轮之间通过传送链相连接,且齿轮的中轴线与转轴的中轴线相重合。
优选的,所述搅拌片之间通过衔接块相连接,且衔接块之间沿竖直方向等距分布,并且搅拌片之间以衔接块的中心为圆心呈环形分布。
优选的,所述增压泵通过固定螺杆与底座构成可拆卸结构,且固定螺杆之间关于增压泵的中心线对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过喷头、底座、传送带和辊轴的设置,喷头与底座的分布设置,便于喷头对下方传送带上的玻纤保温材料进行喷涂上胶,并且喷头的等距分布设置,目的在于,可以对玻纤保温材料进行均匀上胶,避免玻纤保温材料表面的胶层出现厚薄不均的现象,影响玻纤保温材料的正常使用,辊轴设置在传送带的内部,可以使得传送带带动辊轴进行转动,进而使得辊轴通过自身的转动对传送带的转动进行辅助,有利于传送带的转动,并且辊轴的设置也就可以对传送带起到固定支撑的作用,防止传送带在传动过程中出现塌陷的现象,对玻纤保温材料的上胶造成影响,同时辊轴的分布设置,可以提高对传送带的固定作用,使得传送带的表面维持在同一水平高度;
2、本实用新型通过齿轮、传送链、转轴、搅拌片和衔接块的设置,传送链的设置,可以对齿轮起到衔接的作用,使得一侧的齿轮可以带动另一侧齿轮进行转动,便于两侧的搅拌片进行搅拌工作,并且齿轮与转轴的中轴线设置,可以使得转轴带动齿轮进行转动,避免齿轮出现倾斜的现象,影响内部搅拌片的搅拌工作,搅拌片的设置,可以对箱体内部的胶质起到搅拌的作用,防止其出现沉淀的现象,影响玻纤保温材料表面胶层的正常粘性,并且搅拌片的分布设置,可以提高对胶质的搅拌,使其进行均匀缓和搅拌,同时衔接块的设置可以对搅拌片起到固定的作用,使其通过与搅拌片之间的螺钉连接,对搅拌片进行固定,防止搅拌片在转动过程中出现脱落而影响该设备的搅拌工作,同时衔接块的设置,可以对转轴与搅拌片之间起到衔接的作用,使得转轴通过衔接块带动搅拌片进行转动;
3、本实用新型通过增压泵和固定螺杆的设置,增压泵的设置,可以对该设备内部高压软管内部的胶质起到增压的作用,便于对玻纤保温材料进行上胶,固定螺杆的设置,可以对增压泵起到固定的作用,防止增压泵在工作过程中出现晃动,影响对该设备内部的增压工作,进而影响对玻纤保温材料的上胶工作,并且固定螺杆的分布设置,可以提高对增压泵的固定作用,进而提高增压泵的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型主视半剖结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中:1、箱体;2、底座;3、喷头;4、固定支架;5、辊轴;6、传送带;7、密封盖;8、进料口;9、转轴;10、齿轮;11、传送链;12、衔接块;13、搅拌片;14、高压软管;15、马达;16、固定螺杆;17、增压泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种玻纤保温材料用可均匀上胶的喷涂设备,包括箱体1、辊轴5和增压泵17,箱体1的下方安装有底座2,且底座2的的下方设置有喷头3,喷头3的中轴线与底座2的中轴线相垂直,且喷头3之间沿水平方向等距分布,喷头3与底座2的分布设置,便于喷头3对下方传送带6上的玻纤保温材料进行喷涂上胶,并且喷头3的等距分布设置,目的在于,可以对玻纤保温材料进行均匀上胶,避免玻纤保温材料表面的胶层出现厚薄不均的现象,影响玻纤保温材料的正常使用,喷头3的下方固定有传送带6,辊轴5的两侧设置有固定支架4,且辊轴5位于传送带6的内表面,辊轴5的外表面与传送带6的内表面相贴合,且辊轴5之间沿水平方向等距分布,并且辊轴5贯穿于固定支架4的内部,辊轴5设置在传送带6的内部,可以使得传送带6带动辊轴5进行转动,进而使得辊轴5通过自身的转动对传送带6的转动进行辅助,有利于传送带6的转动,并且辊轴5的设置也就可以对传送带6起到固定支撑的作用,防止传送带6在传动过程中出现塌陷的现象,对玻纤保温材料的上胶造成影响,同时辊轴5的分布设置,可以提高对传送带6的固定作用,使得传送带6的表面维持在同一水平高度;
箱体1的内壁表面设置有进料口8,且箱体1与进料口8之间为型面连接,进料口8的外表面连接有密封盖7,且进料口8与密封盖7之间为螺纹连接,箱体1的内部设置有转轴9,且转轴9的下方安装有齿轮10,齿轮10的外表面固定有传送链11,且齿轮10的下方安装有衔接块12,齿轮10之间通过传送链11相连接,且齿轮10的中轴线与转轴9的中轴线相重合,传送链11的设置,可以对齿轮10起到衔接的作用,使得一侧的齿轮10可以带动另一侧齿轮10进行转动,便于两侧的搅拌片13进行搅拌工作,并且齿轮10与转轴9的中轴线设置,可以使得转轴9带动齿轮10进行转动,避免齿轮10出现倾斜的现象,影响内部搅拌片13的搅拌工作;
衔接块12的内表面连接有搅拌片13,且衔接块12与搅拌片13之间为螺钉连接,搅拌片13之间通过衔接块12相连接,且衔接块12之间沿竖直方向等距分布,并且搅拌片13之间以衔接块12的中心为圆心呈环形分布,搅拌片13的设置,可以对箱体1内部的胶质起到搅拌的作用,防止其出现沉淀的现象,影响玻纤保温材料表面胶层的正常粘性,并且搅拌片13的分布设置,可以提高对胶质的搅拌,使其进行均匀缓和搅拌,同时衔接块12的设置可以对搅拌片13起到固定的作用,使其通过与搅拌片13之间的螺钉连接,对搅拌片13进行固定,防止搅拌片13在转动过程中出现脱落而影响该设备的搅拌工作,同时衔接块12的设置,可以对转轴9与搅拌片13之间起到衔接的作用,使得转轴9通过衔接块12带动搅拌片13进行转动,增压泵17的内部安装有固定螺杆16,且增压泵17位于箱体1的后端,增压泵17通过固定螺杆16与底座2构成可拆卸结构,且固定螺杆16之间关于增压泵17的中心线对称分布,增压泵17的设置,可以对该设备内部高压软管14内部的胶质起到增压的作用,便于对玻纤保温材料进行上胶,固定螺杆16的设置,可以对增压泵17起到固定的作用,防止增压泵17在工作过程中出现晃动,影响对该设备内部的增压工作,进而影响对玻纤保温材料的上胶工作,并且固定螺杆16的分布设置,可以提高对增压泵17的固定作用,进而提高增压泵17的稳定性,增压泵17的左侧固定有马达15,且马达15的左侧连接有高压软管14。
工作原理:在使用该玻纤保温材料用可均匀上胶的喷涂设备时,首先,将箱体1上方的密封盖7进行逆时针旋转至打开,之后通过进料口8,向箱体1内部通入玻纤保温材料上胶所用的胶质,之后将玻纤保温材料放在喷头3下方的传送带6表面,之后启动该设备,箱体1上方的电机带动内部的转轴9进行转动,同时转轴9通过衔接块12,带动搅拌片13进行转动,使其对内部的胶质进行搅拌,防止胶质出现沉淀,并且转轴9转动的同时,带动固定在转轴9表面的齿轮10进行转动,同时齿轮10通过传送链11带动另一侧齿轮10进行转动,使得两侧的搅拌片13进行搅拌;
之后胶质进入高压软管14内部,同时箱体1后端的增压泵17对高压软管14进行增压,之后通过马达15,进入到喷头3内部进行喷出,对下方传送带6表面的玻纤保温材料进行上胶,同时喷头3同时对玻纤保温材料进行均匀上胶,避免玻纤保温材料表面的胶层出现厚薄不均,影响玻纤保温材料的使用,并且喷头3上胶的过程中,传送带6进行转动,使得喷头3对传送带6上方的玻纤保温材料进行全面的上胶,并且在传送带6转动过程中,传送带6内部的辊轴5通过自身的转动对传送带6的转动进行辅助,同时也对传送带6进行固定支撑,使得传送带6的表面维持在同一水平高度,防止传送带6在传动过程中出现塌陷,影响玻纤保温材料的上胶,这就是该玻纤保温材料用可均匀上胶的喷涂设备的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种玻纤保温材料用可均匀上胶的喷涂设备,包括箱体(1)、辊轴(5)和增压泵(17),其特征在于:所述箱体(1)的下方安装有底座(2),且底座(2)的的下方设置有喷头(3),所述喷头(3)的下方固定有传送带(6),所述辊轴(5)的两侧设置有固定支架(4),且辊轴(5)位于传送带(6)的内表面,所述箱体(1)的内壁表面设置有进料口(8),且箱体(1)与进料口(8)之间为型面连接,所述进料口(8)的外表面连接有密封盖(7),且进料口(8)与密封盖(7)之间为螺纹连接,所述箱体(1)的内部设置有转轴(9),且转轴(9)的下方安装有齿轮(10),所述齿轮(10)的外表面固定有传送链(11),且齿轮(10)的下方安装有衔接块(12),所述衔接块(12)的内表面连接有搅拌片(13),且衔接块(12)与搅拌片(13)之间为螺钉连接,所述增压泵(17)的内部安装有固定螺杆(16),且增压泵(17)位于箱体(1)的后端,所述增压泵(17)的左侧固定有马达(15),且马达(15)的左侧连接有高压软管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种玻纤保温材料用可均匀上胶的喷涂设备,其特征在于:所述喷头(3)的中轴线与底座(2)的中轴线相垂直,且喷头(3)之间沿水平方向等距分布。
3.根据权利要求1所述的一种玻纤保温材料用可均匀上胶的喷涂设备,其特征在于:所述辊轴(5)的外表面与传送带(6)的内表面相贴合,且辊轴(5)之间沿水平方向等距分布,并且辊轴(5)贯穿于固定支架(4)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种玻纤保温材料用可均匀上胶的喷涂设备,其特征在于:所述齿轮(10)之间通过传送链(11)相连接,且齿轮(10)的中轴线与转轴(9)的中轴线相重合。
5.根据权利要求1所述的一种玻纤保温材料用可均匀上胶的喷涂设备,其特征在于:所述搅拌片(13)之间通过衔接块(12)相连接,且衔接块(12)之间沿竖直方向等距分布,并且搅拌片(13)之间以衔接块(12)的中心为圆心呈环形分布。
6.根据权利要求1所述的一种玻纤保温材料用可均匀上胶的喷涂设备,其特征在于:所述增压泵(17)通过固定螺杆(16)与底座(2)构成可拆卸结构,且固定螺杆(16)之间关于增压泵(17)的中心线对称分布。
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