CN209302620U - 一种肥料生产用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肥料生产用混料装置，本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，需要筛选的原料投入到主料室中，不需要筛选的原料则从辅料管投入，需要筛选的原料落到筛网上，第一电机带动第二伞齿转动，第二伞齿带动第一伞齿转动，从而转轴带动转杆转动，从而转杆拨动原料，进行筛选，以解决背景技术中原料中的导致杂质会残留在产品中的问题，筛选后，多种原料在混料室中，第二电机带动旋转杆上的混合杆转动，进行转动，从而进行搅拌，通过设置刮板可以有效解决背景技术中原料聚集在混料装置的桶壁上，使得混合不够均匀，混合效率差的问题，外管与内管之间设置第一弹簧可以使得刮板具有伸缩性能，提高使用效果。

Description

一种肥料生产用混料装置

技术领域：

本实用新型涉及肥料生产技术领域，特别涉及一种肥料生产用混料装置。

背景技术：

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。

目前的肥料生产中，需要对多种原料进行混料，使其更均匀，但是现有的原料混料装置结构简单，对原料不能进行筛选，导致杂质会残留在产品中，此外在混合搅拌的过程中，由于离心力的作用，往往导致原料聚集在混料装置的桶壁上，使得混合不够均匀，混合效率差，且现有的混合装置通常不具有缓冲装置，使得装置寿命降低，这些都是急需要解决的问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种肥料生产用混料装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种肥料生产用混料装置，包括混料室、辅料管、主料室、筛网、横杆、转杆、转轴、轴承、第一伞齿、第一电机、第二伞齿、旋转杆、混合杆、外管、内管、第一弹簧、刮板、毛刷和第二电机；所述混料室顶端中心位置上固定连通有一个主料室，所述混料室顶端右侧上固定连通有一个辅料管；所述主料室的腔室内部中端固定连接有一个横杆，所述主料室的腔室内部下端固定连接有一个筛网，所述筛网和横杆均与水平面相互平行；所述主料室的右侧腔室壁上端固定连接有一个第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有一个第二伞齿；所述横杆的中端位置上通过轴承活动连接有一个转轴；所述转轴的顶端上固定连接有一个第一伞齿，所述第一伞齿与第二伞齿相互啮合在一起，所述转轴的末端上固定连接有一个转杆；所述混料室的底端上固定连接有一个第二电机，所述第二电机的输出轴上轴连接有一个旋转杆，所述旋转杆位于混料室的腔室内部且与水平面相互垂直；所述旋转杆上固定连接有数个混合杆；所述混合杆的同一侧面上固定连接有两个相互间隔的外管，所述外管中均滑动连接有一个内管，所述内管与外管之间均固定连接有一个第一弹簧；所述刮板固定连接在两个内管的另一端之间，所述刮板上固定连接有一个毛刷。

作为优选，还包括底座、立柱、轴套、第二弹簧、第一连接板、弧形板、连接柱、第二连接板和第三弹簧；所述底座上表面上以矩形阵列的方式固定连接有四个立柱，所述底座上表面中心位置上固定连接有一个弧形板；所述立柱的下端外表面上均包覆连接有一个第二弹簧；所述立柱的外表面上均滑动连接有一个轴套；所述第一连接板固定连接在四个轴套之间；所述第二连接板固定连接在四个立柱顶端之间；所述第二连接板上滑动连接有两个相互间隔的连接柱；所述连接柱的顶端固定连接在混料室的下表面上，所述连接柱的末端固定连接在第一连接板上，所述连接柱的下端外表面上包覆有一个第三弹簧。

作为优选，所述第二弹簧和第三弹簧均为碟形弹簧。

作为优选，所述第一电机和第二电机均为变频电机。

作为优选，所述筛网为金属筛网。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，需要筛选的原料投入到主料室中，不需要筛选的原料则从辅料管投入，需要筛选的原料落到筛网上，第一电机带动第二伞齿转动，第二伞齿带动第一伞齿转动，从而转轴带动转杆转动，从而转杆拨动原料，进行筛选，以解决背景技术中原料中的导致杂质会残留在产品中的问题，筛选后，多种原料在混料室中，第二电机带动旋转杆上的混合杆转动，进行转动，从而进行搅拌，通过设置刮板可以有效解决背景技术中原料聚集在混料装置的桶壁上，使得混合不够均匀，混合效率差的问题，外管与内管之间设置第一弹簧可以使得刮板具有伸缩性能，提高使用效果，混料室下方设置了减震装置，提高了整个装置的寿命，通过上述技术方案，有效解决了背景技术中的不足。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

1-混料室；2-辅料管；3-主料室；4-筛网；5-横杆；6-转杆；7-转轴；8-轴承；9-第一伞齿；10-第一电机；11-第二伞齿；12-旋转杆；13-混合杆；14-外管；15-内管；16-第一弹簧；17-刮板；18-毛刷；19-第二电机；20-底座；21-立柱；22-轴套；23-第二弹簧；24-第一连接板；25-弧形板；26-连接柱；27-第二连接板；28-第三弹簧。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种肥料生产用混料装置，包括混料室1、辅料管2、主料室3、筛网4、横杆5、转杆6、转轴7、轴承8、第一伞齿9、第一电机10、第二伞齿11、旋转杆12、混合杆13、外管14、内管15、第一弹簧16、刮板17、毛刷18和第二电机19；所述混料室1顶端中心位置上固定连通有一个主料室3，所述混料室1顶端右侧上固定连通有一个辅料管2；所述主料室3的腔室内部中端固定连接有一个横杆5，所述主料室3的腔室内部下端固定连接有一个筛网4，所述筛网4和横杆5均与水平面相互平行；所述主料室3的右侧腔室壁上端固定连接有一个第一电机10，所述第一电机10的输出轴上固定连接有一个第二伞齿11；所述横杆5的中端位置上通过轴承8活动连接有一个转轴7；所述转轴7的顶端上固定连接有一个第一伞齿9，所述第一伞齿9与第二伞齿11相互啮合在一起，所述转轴7的末端上固定连接有一个转杆6；所述混料室1的底端上固定连接有一个第二电机19，所述第二电机19的输出轴上轴连接有一个旋转杆12，所述旋转杆12位于混料室1的腔室内部且与水平面相互垂直；所述旋转杆12上固定连接有数个混合杆13；所述混合杆13的同一侧面上固定连接有两个相互间隔的外管14，所述外管14中均滑动连接有一个内管15，所述内管15与外管14之间均固定连接有一个第一弹簧16；所述刮板17固定连接在两个内管15的另一端之间，所述刮板17上固定连接有一个毛刷18。

如图1所示，还包括底座20、立柱21、轴套22、第二弹簧23、第一连接板24、弧形板25、连接柱26、第二连接板27和第三弹簧28；所述底座20上表面上以矩形阵列的方式固定连接有四个立柱21，所述底座20上表面中心位置上固定连接有一个弧形板25；所述立柱21的下端外表面上均包覆连接有一个第二弹簧23；所述立柱21的外表面上均滑动连接有一个轴套22；所述第一连接板24固定连接在四个轴套22之间；所述第二连接板27固定连接在四个立柱21顶端之间；所述第二连接板27上滑动连接有两个相互间隔的连接柱26；所述连接柱26的顶端固定连接在混料室1的下表面上，所述连接柱26的末端固定连接在第一连接板24上，所述连接柱26的下端外表面上包覆有一个第三弹簧28。

其中，所述第二弹簧23和第三弹簧28均为碟形弹簧；所述第一电机10和第二电机19均为变频电机；所述筛网4为金属筛网。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，需要筛选的原料投入到主料室3中，不需要筛选的原料则从辅料管2投入，需要筛选的原料落到筛网4上，第一电机10带动第二伞齿11转动，第二伞齿11带动第一伞齿9转动，从而转轴7带动转杆6转动，从而转杆6拨动原料，进行筛选，以解决背景技术中原料中的导致杂质会残留在产品中的问题，筛选后，多种原料在混料室1中，第二电机20带动旋转杆12上的混合杆13转动，进行转动，从而进行搅拌，通过设置刮板17可以有效解决背景技术中原料聚集在混料装置的桶壁上，使得混合不够均匀，混合效率差的问题，外管14与内管15之间设置第一弹簧14可以使得刮板17具有伸缩性能，提高使用效果，混料室1下方设置了减震装置，提高了整个装置的寿命，通过上述技术方案，有效解决了背景技术中的不足。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种肥料生产用混料装置，其特征在于：包括混料室（1）、辅料管（2）、主料室（3）、筛网（4）、横杆（5）、转杆（6）、转轴（7）、轴承（8）、第一伞齿（9）、第一电机（10）、第二伞齿（11）、旋转杆（12）、混合杆（13）、外管（14）、内管（15）、第一弹簧（16）、刮板（17）、毛刷（18）和第二电机（19）；

所述混料室（1）顶端中心位置上固定连通有一个主料室（3），所述混料室（1）顶端右侧上固定连通有一个辅料管（2）；

所述主料室（3）的腔室内部中端固定连接有一个横杆（5），所述主料室（3）的腔室内部下端固定连接有一个筛网（4），所述筛网（4）和横杆（5）均与水平面相互平行；

所述主料室（3）的右侧腔室壁上端固定连接有一个第一电机（10），所述第一电机（10）的输出轴上固定连接有一个第二伞齿（11）；

所述横杆（5）的中端位置上通过轴承（8）活动连接有一个转轴（7）；

所述转轴（7）的顶端上固定连接有一个第一伞齿（9），所述第一伞齿（9）与第二伞齿（11）相互啮合在一起，所述转轴（7）的末端上固定连接有一个转杆（6）；

所述混料室（1）的底端上固定连接有一个第二电机（19），所述第二电机（19）的输出轴上轴连接有一个旋转杆（12），所述旋转杆（12）位于混料室（1）的腔室内部且与水平面相互垂直；

所述旋转杆（12）上固定连接有数个混合杆（13）；

所述混合杆（13）的同一侧面上固定连接有两个相互间隔的外管（14），所述外管（14）中均滑动连接有一个内管（15），所述内管（15）与外管（14）之间均固定连接有一个第一弹簧（16）；

所述刮板（17）固定连接在两个内管（15）的另一端之间，所述刮板（17）上固定连接有一个毛刷（18）。

2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用混料装置，其特征在于：还包括底座（20）、立柱（21）、轴套（22）、第二弹簧（23）、第一连接板（24）、弧形板（25）、连接柱（26）、第二连接板（27）和第三弹簧（28）；

所述底座（20）上表面上以矩形阵列的方式固定连接有四个立柱（21），所述底座（20）上表面中心位置上固定连接有一个弧形板（25）；

所述立柱（21）的下端外表面上均包覆连接有一个第二弹簧（23）；

所述立柱（21）的外表面上均滑动连接有一个轴套（22）；

所述第一连接板（24）固定连接在四个轴套（22）之间；

所述第二连接板（27）固定连接在四个立柱（21）顶端之间；

所述第二连接板（27）上滑动连接有两个相互间隔的连接柱（26）；

所述连接柱（26）的顶端固定连接在混料室（1）的下表面上，所述连接柱（26）的末端固定连接在第一连接板（24）上，所述连接柱（26）的下端外表面上包覆有一个第三弹簧（28）。

3.根据权利要求2所述的一种肥料生产用混料装置，其特征在于：所述第二弹簧（23）和第三弹簧（28）均为碟形弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种肥料生产用混料装置，其特征在于：所述第一电机（10）和第二电机（19）均为变频电机。

5.根据权利要求1所述的一种肥料生产用混料装置，其特征在于：所述筛网（4）为金属筛网。