CN209300213U - 酱菜生产线上的原材料全自动清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了酱菜生产线上的原材料全自动清洗机，包括安装框架，所述清洗槽的底端设置有电气泵，所述电气泵的出气口设置有与清洗槽连通的曝气管，所述清洗槽的内部设置有与动力机构连接的输送网带，且所述清洗槽的内侧壁分别设置有第二喷水机构、过滤桶、转轴和第一喷水机构，所述过滤桶位于第一喷水机构和第二喷水机构之间，且所述过滤桶的一端贯穿清洗槽设置有第二电机，所述过滤桶的外侧均匀设置有多个固定板，每个所述固定板的一侧均设置有多个弧形固定块。本实用新型利用第一电机带动转轴转动，带动网格板转动，实现网格板对刚进去的蔬菜进行搅拌，同时让蔬菜与水充分接触，达到增强清洗污渍和泥土的效果。

Description

酱菜生产线上的原材料全自动清洗机

技术领域

本发明属于酱菜生产设备技术领域，具体涉及酱菜生产线上的原材料全自动清洗机。

背景技术

蔬菜在进行工业化加工前，都需要进行清洗，用以去除蔬菜表面的污泥、沙土以及即将脱落的表皮等。对蔬菜进行工业化清洗的设备主要为气泡清洗机，利用气泡和水的结合作用，使蔬菜在水槽中翻滚，然后随着网带移动，最终出水完成清洗。

但目前的气泡清洗机在将蔬菜放入进料处后，仅通过水流使蔬菜翻滚来进行清洗，清洗效果差，难以去除粘附在蔬菜表面较为牢固的杂质，而且在对蔬菜进行清洗后，脱落的表皮、杂草等杂质容易随着网带上的蔬菜一同出水，并进入到蔬菜加工的下一个环节，造成污染，降低了蔬菜产品的洁净程度，此外气泡清洗机的支撑脚不方便进行调节，操作麻烦。为此我们提出酱菜生产线上的原材料全自动清洗机。

发明内容

本发明的目的在于提供酱菜生产线上的原材料全自动清洗机，以解决上述背景技术中提出的气泡清洗机在将蔬菜放入进料处后，仅通过水流使蔬菜翻滚来进行清洗，清洗效果差，难以去除粘附在蔬菜表面较为牢固的杂质，而且在对蔬菜进行清洗后，脱落的表皮、杂草等杂质容易随着网带上的蔬菜一同出水，并进入到蔬菜加工的下一个环节，造成污染，降低了蔬菜产品的洁净程度，此外气泡清洗机的支撑脚不方便进行调节，操作麻烦的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：酱菜生产线上的原材料全自动清洗机，包括安装框架，所述安装框架的下表面均匀设置有四个支撑腿，每个所述支撑腿的下表面均设置有安装腔，所述安装腔的内腔上表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设置有连接杆，所述连接杆的下端设置有脚撑，位于同侧所述支撑腿的外侧共同设置有横杆，所述横杆的下表面对称设置有支柱，每个所述支柱的下端均设置有万向轮，所述安装框架的上表面分别设置有电控箱和动力机构，所述安装框架的内部设置有清洗槽，所述清洗槽的外侧设置有水泵机构，且所述清洗槽的底端设置有电气泵，所述电气泵的出气口设置有与清洗槽连通的曝气管，所述清洗槽的内部设置有与动力机构连接的输送网带，且所述清洗槽的内侧壁分别设置有第二喷水机构、过滤桶、转轴和第一喷水机构，所述过滤桶位于第一喷水机构和第二喷水机构之间，且所述过滤桶的一端贯穿清洗槽设置有第二电机，所述过滤桶的外侧均匀设置有多个固定板，每个所述固定板的一侧均设置有多个弧形固定块，所述转轴位于第一喷水机构的前侧，且所述转轴的一端贯穿清洗槽设置有第一电机，所述转轴的外侧均匀设置有多个网格板，所述第一电机、水泵机构、第二电机、电动伸缩杆、电气泵和动力机构分别通过导线与电控箱连接。

优选的，所述过滤桶与清洗槽之间通过轴承连接，且所述过滤桶与第二电机之间通过焊接固定，所述过滤桶与固定板之间通过焊接固定，所述固定板与弧形固定块之间通过焊接固定。

优选的， 所述转轴与清洗槽之间通过轴承连接，所述第一电机和网格板分别与转轴之间通过焊接固定。

优选的，所述支撑腿和连接杆分别与电动伸缩杆之间通过焊接固定，所述连接杆与脚撑之间通过焊接固定。

优选的，所述脚撑的下表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫与脚撑之间通过胶粘固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.利用第一电机带动转轴转动，带动网格板转动，实现网格板对刚进去的蔬菜进行搅拌，同时让蔬菜与水充分接触，达到增强清洗污渍和泥土的效果。

2.利用第二电机带动过滤桶转动，使得外侧的固定板将蔬菜压进水的内部，在浮力的作用下，杂质进入过滤桶的内部，实现了除去脱落的表皮、杂草等杂质，同时在弧形固定块的作用下，疏散拥堵的蔬菜，并均匀的被输送网带运送，有助于第二喷水机构对蔬菜进行冲洗。

3.设置有电动伸缩杆，通过控制电动伸缩杆的伸缩，方便快捷的调节脚撑的高度，增加清洗机的稳定性和实用性。

附图说明

图1为本发明的俯视图；

图2为本发明的过滤桶侧视图；

图3为本发明的转轴侧视图；

图4为本发明的主视图；

图中：1、电控箱；2、输送网带；3、过滤桶；4、第一喷水机构；5、安装框架；6、第一电机；7、网格板；8、转轴；9、水泵机构；10、第二电机；11、横杆；12、固定板；13、弧形固定块；14、第二喷水机构；15、支撑腿；16、电动伸缩杆；17、安装腔；18、连接杆；19、脚撑；20、万向轮；21、支柱；22、电气泵；23、动力机构；24、曝气管；25、清洗槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种技术方案：酱菜生产线上的原材料全自动清洗机，包括安装框架5，安装框架5的下表面均匀设置有四个支撑腿15，每个支撑腿15的下表面均设置有安装腔17，安装腔17的内腔上表面设置有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的输出端设置有连接杆18，连接杆18的下端设置有脚撑19，位于同侧支撑腿15的外侧共同设置有横杆11，横杆11的下表面对称设置有支柱21，每个支柱21的下端均设置有万向轮20，安装框架5的上表面分别设置有电控箱1和动力机构23，安装框架5的内部设置有清洗槽25，清洗槽25的外侧设置有水泵机构9，且清洗槽25的底端设置有电气泵22，电气泵22的出气口设置有与清洗槽25连通的曝气管24，清洗槽25的内部设置有与动力机构23连接的输送网带2，且清洗槽25的内侧壁分别设置有第二喷水机构14、过滤桶3、转轴8和第一喷水机构4，过滤桶3位于第一喷水机构4和第二喷水机构14之间，且过滤桶3的一端贯穿清洗槽25设置有第二电机10，过滤桶3的外侧均匀设置有多个固定板12，每个固定板12的一侧均设置有多个弧形固定块13，转轴8位于第一喷水机构4的前侧，且转轴8的一端贯穿清洗槽25设置有第一电机6，转轴8的外侧均匀设置有多个网格板7，第一电机6、水泵机构9、第二电机10、电动伸缩杆16、电气泵22和动力机构23分别通过导线与电控箱1连接。

为了使第二电机10和固定板12分别与过滤桶3之间固定牢固，为了使固定板12与弧形固定块13之间固定牢固，本实施例中，优选的，过滤桶3与清洗槽25之间通过轴承连接，且过滤桶3与第二电机10之间通过焊接固定，过滤桶3与固定板12之间通过焊接固定，固定板12与弧形固定块13之间通过焊接固定。

为了使第一电机6和网格板7分别与转轴8之间固定牢固，本实施例中，优选的，转轴8与清洗槽25之间通过轴承连接，第一电机6和网格板7分别与转轴8之间通过焊接固定。

为了使支撑腿15和连接杆18分别与电动伸缩杆16之间固定牢固，为了使接杆18与脚撑19之间固定牢固，本实施例中，优选的，支撑腿15和连接杆18分别与电动伸缩杆16之间通过焊接固定，连接杆18与脚撑19之间通过焊接固定。

为了增大脚撑19的摩擦力，且使脚撑19与橡胶垫之间固定牢固，本实施例中，优选的，脚撑19的下表面设置有橡胶垫，橡胶垫与脚撑19之间通过胶粘固定。

实施例2

请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种技术方案：酱菜生产线上的原材料全自动清洗机，包括安装框架5，安装框架5的下表面均匀设置有四个支撑腿15，每个支撑腿15的下表面均设置有安装腔17，安装腔17的内腔上表面设置有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的输出端设置有连接杆18，连接杆18的下端设置有脚撑19，位于同侧支撑腿15的外侧共同设置有横杆11，横杆11的下表面对称设置有支柱21，每个支柱21的下端均设置有万向轮20，安装框架5的上表面分别设置有电控箱1和动力机构23，安装框架5的内部设置有清洗槽25，清洗槽25的外侧设置有水泵机构9，且清洗槽25的底端设置有电气泵22，电气泵22的出气口设置有与清洗槽25连通的曝气管24，清洗槽25的内部设置有与动力机构23连接的输送网带2，且清洗槽25的内侧壁分别设置有第二喷水机构14、过滤桶3、转轴8和第一喷水机构4，过滤桶3位于第一喷水机构4和第二喷水机构14之间，且过滤桶3的一端贯穿清洗槽25设置有第二电机10，过滤桶3的外侧均匀设置有多个固定板12，每个固定板12的一侧均设置有多个弧形固定块13，转轴8位于第一喷水机构4的前侧，且转轴8的一端贯穿清洗槽25设置有第一电机6，转轴8的外侧均匀设置有多个网格板7，第一电机6、水泵机构9、第二电机10、电动伸缩杆16、电气泵22和动力机构23分别通过导线与电控箱1连接。

为了使第二电机10和固定板12分别与过滤桶3之间固定牢固，为了使固定板12与弧形固定块13之间固定牢固，本实施例中，优选的，过滤桶3与清洗槽25之间通过轴承连接，且过滤桶3与第二电机10之间通过焊接固定，过滤桶3与固定板12之间通过螺栓固定，固定板12与弧形固定块13之间通过螺钉固定。

为了使第一电机6和网格板7分别与转轴8之间固定牢固，本实施例中，优选的，转轴8与清洗槽25之间通过轴承连接，第一电机6和网格板7分别与转轴8之间通过焊接固定。

为了使支撑腿15和连接杆18分别与电动伸缩杆16之间固定牢固，为了使接杆18与脚撑19之间固定牢固，本实施例中，优选的，支撑腿15和连接杆18分别与电动伸缩杆16之间通过焊接固定，连接杆18与脚撑19之间通过焊接固定。

为了增大脚撑19的摩擦力，且使脚撑19与橡胶垫之间固定牢固，本实施例中，优选的，脚撑19的下表面设置有橡胶垫，橡胶垫与脚撑19之间通过胶粘固定。

本发明的工作原理及使用流程：该发明在使用前，通过控制电控箱1，启动水泵机构9向清洗槽25的内部注入一定量的水，若需要调节电动伸缩杆16使脚撑19与地面接触时，再次控制电控箱1，启动对应的电动伸缩杆16，电动伸缩杆16带动脚撑19移动，最终脚撑19与地面密切接触，使用时，启动第一电机6、第二电机10、电气泵22和动力机构23，动力机构23带动输送网带2进行转动，同时电气泵22通过曝气管24使清洗槽25内部的水产生气泡，将蔬菜放入清洗槽25的内部，即转轴8的前方，此时第一电机6带动与其输出轴连接的转轴8转动，带动网格板7拨动蔬菜移动，之后第一喷水机构4对蔬菜进行冲洗，第二电机10带动与其输出轴连接的过滤桶3转动，带动外侧的固定板12和弧形固定块13转动，杂质进入过滤桶3的内部，弧形固定块13将蔬菜疏散均匀，最后经过第二喷水机构14的冲洗，在输送网带2的带动下排出清洗机外。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.酱菜生产线上的原材料全自动清洗机，包括安装框架（5），其特征在于：所述安装框架（5）的下表面均匀设置有四个支撑腿（15），每个所述支撑腿（15）的下表面均设置有安装腔（17），所述安装腔（17）的内腔上表面设置有电动伸缩杆（16），所述电动伸缩杆（16）的输出端设置有连接杆（18），所述连接杆（18）的下端设置有脚撑（19），位于同侧所述支撑腿（15）的外侧共同设置有横杆（11），所述横杆（11）的下表面对称设置有支柱（21），每个所述支柱（21）的下端均设置有万向轮（20），所述安装框架（5）的上表面分别设置有电控箱（1）和动力机构（23），所述安装框架（5）的内部设置有清洗槽（25），所述清洗槽（25）的外侧设置有水泵机构（9），且所述清洗槽（25）的底端设置有电气泵（22），所述电气泵（22）的出气口设置有与清洗槽（25）连通的曝气管（24），所述清洗槽（25）的内部设置有与动力机构（23）连接的输送网带（2），且所述清洗槽（25）的内侧壁分别设置有第二喷水机构（14）、过滤桶（3）、转轴（8）和第一喷水机构（4），所述过滤桶（3）位于第一喷水机构（4）和第二喷水机构（14）之间，且所述过滤桶（3）的一端贯穿清洗槽（25）设置有第二电机（10），所述过滤桶（3）的外侧均匀设置有多个固定板（12），每个所述固定板（12）的一侧均设置有多个弧形固定块（13），所述转轴（8）位于第一喷水机构（4）的前侧，且所述转轴（8）的一端贯穿清洗槽（25）设置有第一电机（6），所述转轴（8）的外侧均匀设置有多个网格板（7），所述第一电机（6）、水泵机构（9）、第二电机（10）、电动伸缩杆（16）、电气泵（22）和动力机构（23）分别通过导线与电控箱（1）连接。

2.根据权利要求1所述的酱菜生产线上的原材料全自动清洗机，其特征在于：所述过滤桶（3）与清洗槽（25）之间通过轴承连接，且所述过滤桶（3）与第二电机（10）之间通过焊接固定，所述过滤桶（3）与固定板（12）之间通过焊接固定，所述固定板（12）与弧形固定块（13）之间通过焊接固定。

3.根据权利要求1所述的酱菜生产线上的原材料全自动清洗机，其特征在于：所述转轴（8）与清洗槽（25）之间通过轴承连接，所述第一电机（6）和网格板（7）分别与转轴（8）之间通过焊接固定。

4.根据权利要求1所述的酱菜生产线上的原材料全自动清洗机，其特征在于：所述支撑腿（15）和连接杆（18）分别与电动伸缩杆（16）之间通过焊接固定，所述连接杆（18）与脚撑（19）之间通过焊接固定。

5.根据权利要求1所述的酱菜生产线上的原材料全自动清洗机，其特征在于：所述脚撑（19）的下表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫与脚撑（19）之间通过胶粘固定。