CN209299737U - 一种除草风箱刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除草风箱刀，属于刀具设备领域。针对现有技术中的除草刀片在进行除草时容易发生打滑，除草效率低，使用寿命短的问题，本实用新型提供了一种除草风箱刀，它包括刀片主体，还包括安装在刀片主体中间部位的若干个固定孔，刀片主体下部的刀片底板上设置有若干个刀刃，若干个刀刃等间距排列，刀刃底部向刀片主体内侧收缩呈倒“V”形，刀片主体中部的中间板与刀片底板为圆弧连接，刀片底板与地面形成夹角。使得在进行切割除草时效率较高，与地面形成一定的空隙，避免摩擦，并且有效避免在除草过程中刀刃发生打滑的现象；且刀刃底部向刀片主体内侧收缩呈倒“V”形，向内侧收缩避免了向外容易造成人员受伤的情形，使用寿命长。

Description

一种除草风箱刀

技术领域

本实用新型属于刀具设备领域，更具体地说，涉及一种除草风箱刀。

背景技术

树枝修剪机和草坪修剪机等是一种用于修剪草坪、树枝等的机械工具。它们是由刀盘、发动机、行走轮、行走机构、刀片、扶手、控制等部分组成。刀片利用发动机的高速旋转来修建草坪和树枝，节省了工人的作业时间，减少了大量的人力资源。作为树枝修剪机和草坪修剪机的重要组成部分，传统的碎枝除草刀的结构复杂，在进行除草时容易发生打滑的现象，并且具有修剪和除草效率不高，农业生产效率低等缺点。

针对上述问题也进行了相应的改进，如中国专利申请号CN201520333314.3，公开日为2015年9月9日，该专利公开了一种园林除草机刀片，属于园林工具技术领域。它解决了现有除草机刀片使用危险的问题。本园林除草机刀片，包括薄圆形板体，板体顶面轴心位置设有连接块，且板体通过连接块与除草机内旋转电机的电机轴连接，板体底面轴心位置设有定位块，定位块为球缺体，板体底面周向设有若干刀片组，且刀片组与板体为一体结构，板体外周设有沿板体轴线方向厚度大于板体厚度的加强圈。由于板体呈薄圆形，即使与石头发生碰撞，也不至于整体被卡；而且加强圈也能起到防护作用；刀片组设在板体底面上，因此能最大限度减少与用户接触的可能，而且板体底面轴心位置设有定位块用于与地面支撑使得使用更加省力，可根据需要切割杂草的高度调整定位块大小。该专利的不足之处在于：整体结构复杂，并且在进行切割杂草时该刀片容易打滑，使得杂草切割不彻底。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有技术中的除草刀片在进行除草时容易发生打滑，除草效率低，使用寿命短的问题，本实用新型提供一种除草风箱刀，能够有效避免了刀片在进行除草时发生打滑的现象，通过一排刀刃的设置使得除草效率较高，并且使用寿命较高，整体结构简单，易于制作，为企业节约成本。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种除草风箱刀，包括刀片主体，还包括安装在刀片主体中间部位的若干个固定孔，刀片主体下部的刀片底板上设置有若干个刀刃，若干个刀刃等间距排列，刀刃底部向刀片主体内侧收缩呈倒“V”形，刀片主体中部的中间板与刀片底板为圆弧连接，刀片底板与地面形成夹角。有效提高整体刀片主体的切割效率，并且能够避免在进行除草工作时刀刃发生打滑的现象，整体装置使用寿命长，结构简单。

更进一步的，所述倒“V”形的刀刃底部中的两侧边通过圆弧过渡连接。提高刀刃底部的强度。

更进一步的，刀刃顶端呈圆弧形，刀刃上部为凹槽状。刀刃切割效率高且使用寿命长。

更进一步的，刀刃中间部位的直径向着刀刃顶端逐渐减小。防止草屑粘结在刀刃顶端，使得除草过程顺利。

更进一步的，刀刃表面设置有耐磨层。提高了刀刃的耐磨能力，增加刀刃的使用寿命。

更进一步的，刀刃的材质为65#锰钢。强度高，容易加工，成本低。

更进一步的，所述固定孔上下两端为半圆形，中间部位为长方形。提高整体固定孔的强度，并且方便与除草机的安装与拆卸。

更进一步的，固定孔中间部位的内侧设置有限位槽。限制除草机与固定孔之间发生相对移动，提高安装的紧固性。

更进一步的，固定孔内壁周向设置有密封条。防止除草过程中的草屑进入到固定孔中影响固定孔的使用寿命。

更进一步的，还包括散热孔，散热孔设置在固定孔附近。散热孔进行散热，降低整个除草过程中刀片主体的温度，提高刀片主体的使用寿命。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型通过在刀片底板上设置有一排的刀刃，并且若干个刀刃之间呈等间距排列，使得在进行切割除草时效率较高，并且有效避免了在除草过程中刀刃发生打滑的现象；且刀刃底部向刀片主体内侧收缩呈倒“V”形，向内侧收缩避免了向外容易造成人员受伤的情形；刀片主体中部的中间板与刀片底板圆弧连接，减小连接处所受到的力，使其不容易发生断裂，且刀片底板与地面形成夹角，使得刀片底板与地面存在一定的空隙，避免了刀片底板紧贴地面与地面之间进行摩擦造成磨损，有效提高了整体装置的使用寿命；

(2)本实用新型中刀刃底部中的两侧边通过圆弧过渡连接，避免了两侧边连接的地方受力集中，使其不容易造成刀刃底部两侧边连接地方发生断裂，提高了刀刃底部整体的强度，使得刀刃底部的使用寿命较高；

(3)本实用新型中整体刀刃顶端呈圆弧形，上部为凹槽状，顶端部位受力较大容易发生断裂，顶端圆弧形的设置有效避免受力集中，使其强度较高，上部为凹槽状使得与杂草的接触面积较大，提高了除草效率；

(4)本实用新型在刀刃的表面设置有耐磨层，因刀刃与杂草处于长期接触的状态，长期与杂草发生相对运动与摩擦，刀刃容易磨损，耐磨层的设置有效防止了刀刃的磨损，且能够防止杂草粘结在刀刃上，刀刃由65#锰钢制成，强度高，容易加工，成本低；

(5)本实用新型中固定孔上下两端均为半圆形，中间部位为长方形，上下两端半圆形使得与除草机安装时摩擦较小，半圆形的设置没有棱角，与除草机接触不会造成磨损，中间为长方形，增大与除草机安装的空间，使得调整更为方便，这样的固定孔的设计使得与除草机的安装与拆卸都较为方便，节约时间；

(6)本实用新型在固定孔的中间部位设置有限位槽，有效防止了除草机与固定孔安装固定后发生相对移动，影响除草机的正常工作；并且在固定孔的内壁周向设置有密封条，防止除草机进行除草工作时刀刃除草将草屑带入到固定孔内，提高了固定孔的使用寿命；

(7)本实用新型在固定孔的附近设置有散热孔，因除草机工作时，刀片主体处于高温状态高速运转，散热孔的设置有效避免了该刀片主体工作温度过高容易损坏的问题，使得整体装置处于一个比较正常的工作温度，提高了除草效率与该刀片主体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的右视图。

附图序号说明：

1、刀片主体；2、固定孔；3、刀片底板；4、刀刃；5、刀刃底部；6、散热孔；7、中间板。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1所示，一种除草风箱刀，包括刀片主体1，还包括安装在刀片主体1中间部位的若干个固定孔2，优选的，所述固定孔2为三个，一个固定孔2安装在刀片主体1的正中心位置，另外两个固定孔2呈对称设置，分别设置在中心部位的固定孔2的两侧，三个固定孔2的设置，使得能够将刀片主体1稳固的连接在除草机上，使得刀片主体1与除草机之间不会轻易发生脱落，刀片主体1与除草机之间具有较高的紧密性；刀片主体1中部的中间板7与刀片底板3为圆弧连接，减小连接处所受到的力，使其不容易发生断裂；刀片底板3与地面形成夹角，使得刀片底板3与地面存在一定的空隙，避免了刀片底板3紧贴地面与地面中的石头或其它坚硬物体之间进行摩擦造成磨损，有效提高了整体装置的使用寿命；优选的，所述夹角为10°～20°，如果角度过小，会使得刀片底板3在高速旋转过程中仍然与地面上坚硬的物体发生较大的摩擦，并且容易损坏；角度过大，使得刀片底板3中的刀刃4在进行除草时无法充分接触到杂草，使得除草效率较低；

刀片主体1下部的刀片底板3上设置有若干个刀刃4，若干个刀刃4等间距排列，刀刃底部5向刀片主体1内侧收缩呈倒“V”形，在刀片底板3上设置有一排刀刃4，刀刃4之间呈等间距排列，使得在进行切割除草时效率较高，并且有效避免了在除草过程中刀刃4发生打滑的现象，向刀片主体1内侧收缩的倒“V”形刀刃底部5的设置有效避免了刀刃底部5向背离刀片主体1的方向设置容易造成人员受伤的情形，且如果刀刃底部5向背离刀片主体1的方向设置，在进行除草过程中刀刃底部5会因碰到坚硬的石子或其它物体而造成磨损，从而使用寿命较低，因此刀刃底部5向刀片主体1内侧收缩提高了整个操作过程的安全性能和刀刃底部5使用寿命，整体结构简单，易于制作，为企业节约了生产成本；优选的，所述倒“V”形的刀刃底部5中的两侧边通过圆弧过渡连接，避免了两侧边连接的地方受力集中，使其不容易造成刀刃底部5两侧边连接地方发生断裂，提高了刀刃底部5整体的强度，使得刀刃底部5的使用寿命较高。

实施例2

基本同实施例1，优选的，刀刃4顶端呈圆弧形，刀刃4上部为凹槽状，顶端部位受力较大容易发生断裂，顶端圆弧形的设置有效避免受力集中，使其强度较高，上部为凹槽状使得与杂草的接触面积较大，提高了除草效率；刀刃4中间部位的直径向着刀刃4顶端逐渐减小，使得刀刃4进行除草时草屑不会粘结在刀刃4上，有效保证了除草工作的顺利进行；刀刃4表面设置有耐磨层，所述耐磨层即为由耐磨材料三氧化二铝制成的涂料均匀的涂抹在刀刃4表面所形成的涂层，因刀刃4与杂草处于长期接触的状态，长期与杂草发生相对运动与摩擦，刀刃4容易磨损，耐磨层的设置有效防止了刀刃4的磨损；刀刃4的材质为65#锰钢，65#锰钢强度高，易于加工并且成本较低，整体刀刃4的使用寿命较高。

实施例3

基本同实施例1，优选的，所述固定孔2上下两端均为半圆形，中间部位为长方形，上下两端半圆形使得与除草机安装时摩擦较小，半圆形的设置没有棱角，与除草机接触不会造成磨损，中间为长方形，增大与除草机安装的空间，使得调整更为方便，这样的固定孔2设置使得与除草机的安装与拆卸都较为方便，节约时间；固定孔2中间部位的内侧设置有限位槽，有效防止了在工作过程中刀片主体1长期处于高速旋转状态下造成刀片主体1与除草机之间发生松动从而脱落，限位槽的设置进一步加固了刀片主体1与除草机的连接，使得刀片主体1与除草机不会发生脱落，提高了整个过程的效率与安全性；固定孔2内壁周向设置有密封条，防止除草机进行除草工作时刀刃4除草将草屑带入到固定孔2内，提高了固定孔2的使用寿命，本实用新型所述的固定孔2并不局限于本实施例所列举的固定孔2，其他为公众所知的固定孔2均可使用在本实用新型中；还包括散热孔6，散热孔6设置在固定孔2附近，因除草机工作时，刀片主体1处于高温状态高速运转，散热孔6的设置有效避免了该刀片主体1工作温度过高容易损坏的问题，使得整体装置处于一个比较正常的工作温度，提高了除草效率与该刀片主体1的使用寿命。

本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种除草风箱刀，包括刀片主体(1)，其特征在于：还包括安装在刀片主体(1)中间部位的若干个固定孔(2)，刀片主体(1)下部的刀片底板(3)上设置有若干个刀刃(4)，若干个刀刃(4)等间距排列，刀刃底部(5)向刀片主体(1)内侧收缩呈倒“V”形，刀片主体(1)中部的中间板(7)与刀片底板(3)为圆弧连接，刀片底板(3)与地面形成夹角。

2.根据权利要求1所述的一种除草风箱刀，其特征在于：所述倒“V”形的刀刃底部(5)中的两侧边通过圆弧过渡连接。

3.根据权利要求2所述的一种除草风箱刀，其特征在于：刀刃(4)顶端呈圆弧形，刀刃(4)上部为凹槽状。

4.根据权利要求3所述的一种除草风箱刀，其特征在于：刀刃(4)中间部位的直径向着刀刃(4)顶端逐渐减小。

5.根据权利要求4所述的一种除草风箱刀，其特征在于：刀刃(4)表面设置有耐磨层。

6.根据权利要求5所述的一种除草风箱刀，其特征在于：刀刃(4)的材质为65#锰钢。

7.根据权利要求1所述的一种除草风箱刀，其特征在于：所述固定孔(2)上下两端均为半圆形，中间部位为长方形。

8.根据权利要求7所述的一种除草风箱刀，其特征在于：固定孔(2)中间部位的内侧设置有限位槽。

9.根据权利要求8所述的一种除草风箱刀，其特征在于：固定孔(2)内壁周向设置有密封条。

10.根据权利要求1或9所述的一种除草风箱刀，其特征在于：还包括散热孔(6)，散热孔(6)设置在固定孔(2)附近。