CN209295422U - 一种高换热效率的圆筒式热交换器 - Google Patents
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Abstract
一种高换热效率的圆筒式热交换器，包括外壳、换热盘管和隔热板件，外壳包括上下开口的圆形的体部、圆形的底座部和圆形的端盖部，底座部上设置有燃烧器安装孔、座圆环形卡槽和出水接口伸出孔，端盖部包括位于中心的出烟孔、环绕出烟孔的端圆环形卡槽和进水接口伸出孔；所述换热盘管由管体螺旋缠绕成圆筒形制成；隔热板件设置在换热盘管内，一端为燃烧腔、另一端出烟腔；换热盘管的出水端设置在座圆环形卡槽内；还包括内导流套，内导流套位于外壳内，内导流套环绕换热盘管，内导流套和换热盘管之间有导流间隙。内导流套的设置，将热能导向换热盘管，起到隔热作用，降低了外壳的温升，提高换热效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种燃气的热交换器。
背景技术
中国专利申请号CN201721409670.4，实用新型名称：一种筒形换热器，包括外壳和换热盘管，其特征在于：所述外壳包括上下开口的圆形的体部、圆形的底座部和圆形的端盖部，底座部上设置有燃烧器安装孔、座圆环形卡槽和出水接口伸出孔，端盖部包括位于中心的出烟孔、环绕出烟孔的端圆环形卡槽和进水接口伸出孔；所述换热盘管由管体螺旋缠绕成圆筒形制成，换热盘管的进水端设置有进水接口、出水端设置有出水接口，进水接口和出水接口的轴线与换热盘管的轴线平行；还包括隔热板件，隔热板件设置在换热盘管内，一端为燃烧腔、另一端出烟腔；换热盘管的出水端设置在座圆环形卡槽内，出水接口从出水接口伸出孔中伸出；进水端设置在端盖部的端圆环形卡槽内，进水接口从出水接口伸出孔中伸出。存在问题是：换热效率，外壳温升高。
发明内容
本发明的目的是：提供一种高换热效率的圆筒式热交换器，它可以提高换热效率，降低外壳的温升。
本发明是这样实现的：种高换热效率的圆筒式热交换器，包括外壳、换热盘管和隔热板件，外壳包括上下开口的圆形的体部、圆形的底座部和圆形的端盖部，底座部上设置有燃烧器安装孔、座圆环形卡槽和出水接口伸出孔，端盖部包括位于中心的出烟孔、环绕出烟孔的端圆环形卡槽和进水接口伸出孔；所述换热盘管由管体螺旋缠绕成圆筒形制成，换热盘管的进水端设置有进水接口、出水端设置有出水接口，进水接口和出水接口的轴线与换热盘管的轴线平行；隔热板件设置在换热盘管内，一端为燃烧腔、另一端出烟腔；换热盘管的出水端设置在座圆环形卡槽内，出水接口从出水接口伸出孔中伸出；进水端设置在端盖部的端圆环形卡槽内，进水接口从出水接口伸出孔中伸出；其特殊之处在于：还包括内导流套，内导流套位于外壳内，内导流套环绕换热盘管，内导流套和换热盘管之间有导流间隙。
所述的一种高换热效率的圆筒式热交换器，其特殊之处在于：所述内导流套环绕所述燃烧腔。
所述的一种高换热效率的圆筒式热交换器，其特殊之处在于：所述内导流套上设有若干个由外表面向内表面凸的环形凸起。
所述的一种高换热效率的圆筒式热交换器，其特殊之处在于：所述内导流套上设有由外表面向内表面凸的螺旋凸起。
所述的一种高换热效率的圆筒式热交换器，其特殊之处在于：所述螺旋凸起与所述换热盘管的螺距相对。
本发明一种高换热效率的圆筒式热交换器，内导流套的设置，将热能导向换热盘管，起到隔热作用，降低了外壳的温升，提高换热效率。
附图说明
图1是本发明的剖视图。
图2是本发明的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
如图1所示，一种高换热效率的圆筒式热交换器，包括外壳1、换热盘管2和隔热板件3，外壳1包括上下开口的圆形的体部11、圆形的底座部12和圆形的端盖部13，底座部12上设置有燃烧器安装孔121、座圆环形卡槽122和出水接口伸出孔，端盖部13包括位于中心的出烟孔131、环绕出烟孔的端圆环形卡槽132和进水接口伸出孔；所述换热盘管2由管体螺旋缠绕成圆筒形制成，换热盘管2的进水端设置有进水接口21、出水端设置有出水接口22，进水接口21和出水接口22的轴线与换热盘管2的轴线平行；隔热板件3设置在换热盘管2内，隔热板件3和底座部12之间换热盘管2的内腔为燃烧腔23、隔热板件3和端盖部13之间的换热盘管2的内腔为出烟腔24；换热盘管2的出水端设置在座圆环形卡槽122内，出水接口22从出水接口伸出孔中伸出；进水端设置在端盖部13的端圆环形卡槽132内，进水接口21从出水接口伸出孔中伸出。体部11上设有冷凝水排放接口。所述体部的冷凝水排放接口111与地面相对。
还包括内导流套4，内导流套4位于外壳11内，内导流套4环绕换热盘管2，内导流套4和换热盘管2之间有导流间隙。内导流套4的下端与底座部12直接固定连接，或通过设置支撑板，支撑板上端与内导流套4连接、下端与底座部12固定连接；
所述内导流套4环绕所述燃烧腔23。
所述内导流套4上设有若干个由外表面向内表面凸的环形凸起。
或所述内导流套4上设有由外表面向内表面凸的螺旋凸起。
所述螺旋凸起与所述换热盘管2的螺距相对。
本发明的使用时，燃烧腔23内燃气燃烧器产生热量，经燃烧腔23处换热盘管2的管体之间的间隙进入内导流套4和换热盘管2之间的间隙内；然后向出烟腔24方向移动，进入出烟腔24和外壳之间的间隙，经出烟腔24处换热盘管2的管体之间的间隙进入出烟腔24内，然后排出。充分利用了热量，提高了能效。
以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种高换热效率的圆筒式热交换器，包括外壳、换热盘管和隔热板件，外壳包括上下开口的圆形的体部、圆形的底座部和圆形的端盖部，底座部上设置有燃烧器安装孔、座圆环形卡槽和出水接口伸出孔，端盖部包括位于中心的出烟孔、环绕出烟孔的端圆环形卡槽和进水接口伸出孔；所述换热盘管由管体螺旋缠绕成圆筒形制成，换热盘管的进水端设置有进水接口、出水端设置有出水接口，进水接口和出水接口的轴线与换热盘管的轴线平行；隔热板件设置在换热盘管内，一端为燃烧腔、另一端出烟腔；换热盘管的出水端设置在座圆环形卡槽内，出水接口从出水接口伸出孔中伸出；进水端设置在端盖部的端圆环形卡槽内，进水接口从出水接口伸出孔中伸出；其特征在于：还包括内导流套，内导流套位于外壳内，内导流套环绕换热盘管，内导流套和换热盘管之间有导流间隙。
2.根据权利要求1所述的一种高换热效率的圆筒式热交换器，其特征在于：所述内导流套环绕所述燃烧腔。
3.根据权利要求1所述的一种高换热效率的圆筒式热交换器，其特征在于：所述内导流套上设有若干个由外表面向内表面凸的环形凸起。
4.根据权利要求1所述的一种高换热效率的圆筒式热交换器，其特征在于：所述内导流套上设有由外表面向内表面凸的螺旋凸起。
5.根据权利要求4所述的一种高换热效率的圆筒式热交换器，其特征在于：所述螺旋凸起与所述换热盘管的螺距相对。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821886767.9U CN209295422U (zh) | 2018-11-15 | 2018-11-15 | 一种高换热效率的圆筒式热交换器 |
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| CN201821886767.9U CN209295422U (zh) | 2018-11-15 | 2018-11-15 | 一种高换热效率的圆筒式热交换器 |
Publications (1)
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| CN209295422U true CN209295422U (zh) | 2019-08-23 |
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ID=67644578
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN209295422U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109405272A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-03-01 | 中山市思源电器有限公司 | 一种高换热效率的圆筒式热交换器 |
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2018
- 2018-11-15 CN CN201821886767.9U patent/CN209295422U/zh active Active
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