CN209295301U - 一种处理室内空气湿度设备的抽送风结构 - Google Patents

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杨杰
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Abstract

本实用新型属于室内空气环境调控领域,具体涉及一种处理室内空气湿度设备的抽送风结构。包括抽风槽、作为抽风槽的其中一个槽壁的机体板、连接于机体板内侧面上的多个依次并列排布于抽风槽内的抽送风单元以及连接于机体板外侧面上且与所述抽送风单元对应的出风管,所述机体板上对应所述抽送风单元开有与所述出风管相通的机体出风口,至少所述机体出风口的上下高度小于所述抽送风单元的上下高度,且所述机体出风口对应所述抽送风单元的上部设置。本申请通过在抽送风结构内设一排的风机,从而可加大除湿工作面机,提高过风量,又能保证风量的稳定,而不易扬尘,可通过管路对多个室内进行除湿送风,本申请设置的收小的机体出风口加快室内循环。

Description

一种处理室内空气湿度设备的抽送风结构
技术领域
本发明属于室内空气环境调控领域,具体涉及一种处理室内空气湿度设备的抽送风结构。
背景技术
现有的室内空气环境调控一般采用空调来调控,大部分空调配有除湿功能,也有部分空调未配有除湿功能,有一些室内还配有独立的除湿设备,现有的除湿设备其内部会根据不同除湿功率要求设置一个需求功率的风机,但是一个风机工作面有限,抽送风量有限,除湿机内空间有限,可能造成即使大功率风机实际的过风量却达不到应有的抽送风设计要求,所以现有的除湿机一般采用的是小面积的独立机体结构进行每个独立空间适用一个机子,且现在有的风机抽送风速度主要在于风机的转速,即室内空气循环的速度主要在于风机速度,可加快内循环势必要提高风机的转速,增大功率。再是现有的除湿机的抽送风结构简单,静音效果差,易损坏,且还会带走位于低位的仍带有湿气的部分风,降低了除湿效果。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题提供一种处理室内空气湿度设备的抽送风结构。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种处理室内空气湿度设备的抽送风结构,包括抽风槽、作为抽风槽的其中一个槽壁的机体板、连接于机体板内侧面上的多个依次并列排布于抽风槽内的抽送风单元以及连接于机体板外侧面上且与所述抽送风单元对应的出风管,所述机体板上对应所述抽送风单元开有与所述出风管相通的机体出风口,至少所述机体出风口的上下高度小于所述抽送风单元的上下高度,且所述机体出风口对应所述抽送风单元的上部设置。
本申请通过在抽送风结构内设一排的风机,从而可加大除湿工作面机,提高过风量,又能保证风量的稳定,而不易扬尘,可通过管路对多个室内进行除湿送风,并能保证风速的舒适性,同时本申请设置的收小的机体出风口,风口小从而可在不增加风机功率和转速的前提下提高风速,加快室内循环。抽风槽的设置可将给抽风步骤一个独立半开空间,降湿机更加整洁,对于需要送电的抽送风单元不易进水,更加安全。
作为优选,所述抽送风单元包括风机壳和设于风机壳内的涡轮离心风机,所述风机壳包括位于两侧的至少上端沿和下端沿具有平整的连接边的端板和连接于两端板之间的外包板,所述端板上设有便于安装指示的风向指示标,所述端板上开有若干扣接孔,所述外包板端一体连接有若干可穿过所述扣接孔后翻折扣接固定所述端板和外包板的扣接舌。
本申请的抽送风单元结构简单,组装方便,安装好后稳定性好,风机的上下都有除湿机的机体连接,结构连接强度高,稳定性好,噪音少。
作为优选,所述风向指示标至少为位于端板上部和下部且沿涡轮离心风机转动方向排布的两个。
作为优选,所述端板为方形板,所述端板上、下和背向所述机体板的外侧端沿上设有向涡轮离心风机中心方向翻折形成的端板加强边,且三条端板加强边中相邻两条之间端部相接,所述端板上连接机体板的内侧沿上设有背向端板加强边向外翻折的固定沿边,所述固定沿边以及位于上、下端上的端板加强边上开有外连接用的通孔。
作为优选,所述风向指示标包括位于方形板上部的背向机体板的外侧角上和位于方形板下部的两个角上的三个由端板局部镂空形成的环导箭头指标。
风向指示标的设置也便于工人的安装,可以更加直观地将端板与涡轮离心风机以及底板进行组装,同时在加工端板加强边和固定沿边时也更加直观地进行定位加工,提高生产效率。
作为优选,所述抽风槽包括机体板、与所述机体板相对设置的挡风液板、位于底部的底板、位于顶部的机顶板以及位于端部的抽风槽端板,底板、机体板、挡风液板、机顶板和抽风槽端板朝向抽风槽腔的内侧覆有一层保温棉层,所述抽送风单元与机体板和底板之间的连接位上夹有保温棉层。
在安装时事先在底板、机体板、挡风液板、机顶板和抽风槽端板要求的面上全覆上保温棉层,然后再将抽送风单元安装到抽风槽内,从而使得抽送风单元与所抽风槽之间的连接部分都夹有一层保温棉层,从而在连接位置上形成一个缓冲层,一定提高了安装后的稳定性,同时又能保证使用时震动小,噪音少,提高了设备的使用性能,延长了使用寿命。保温棉层还可以对经过热交换后除湿过后的低温风或高温风进行保温送回到室内,因而除了除湿机效果外还具有对室内调温的效果。除湿机内换热器的用于积水槽槽壁板可直接作为抽风槽的挡风液板。
挡风液板的设置既可将刚进行除湿处理后可能尚存的位于低位的湿气挡住,又可防除湿机的水过来,同时还可以起来缩小过风的空间,对风进行提速从而加快空气循环,提高整个抽送风结构的有效功转化率。
作为优选,所述机体出风口高度为所述涡轮离心风机高度的1/2,且所述机体出风口上端沿不低于所述外包板与所述机体板连接的连接沿,所述连接沿上设有向上延伸的贴靠于所述机体板上的抵靠连接边,所述涡轮离心风机的出风口下沿与所述机体出风口下沿齐平,且所述涡轮离心风机的出风口上设有加强折板边。
上述结构的设置即可以保证风机的高效运行,又能提高各部件的结构稳定性和强度。同时保证出风角度利于风排出。
作为优选,所述出风管为圆管,且所述机体出风口对应于所述出风管管腔的上部。该结构的设置不仅利于风的排出,出风管下部冲击减弱,同时在可利用现有的普通圆形管路进行送风的同时,也减少了整个设备的高度,节约了空间,如出风口与出风管管腔是对中的设计,那么整个除湿机需要加高,同时出风管下部受到排出风的距离近,冲击大。
作为优选,所述加强折板边包括连接外包板的加强水平板和连接于加强水平板外端沿且向下翻折贴靠于所述机体板上的加强下挂板。
作为优选,所述涡轮离心风机为双进风离心风机,所述挡风液板的高度为所述机体板高度的1/2,所述机体板上设有多个抽送风单元,所述抽送风单元两侧都留有进风间隙,所述抽送风单元到所述挡风液板之间留有安装过风间隙。
进风间隙可确保双进风离心风机两侧均匀顺畅进风,提高了离心风机的有效工作率,安装过风间隙的设置即便于抽送风单元有宽敞的安装操作空间,又可有效防止风一过挡风液板就被隔开很难进行流通,安装过风间隙可提高进入抽风槽后的风流通性,从而使得各区域风压均匀。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、本申请的抽送风单元结构简单,组装方便,安装好后稳定性好,风机的上下都有除湿机的机体连接,结构连接强度高,稳定性好,噪音少。本申请的风流均匀散布,机内干湿区分明,机内整洁,离心风机使用效率高,空气内循环速度快,但由于多个排开的风机处理从而又能保证出风的舒适性,每一个离心风机的把功尽可能多的转化为有效功,提高了功能利用率。
、本申请结构简单、稳定性好、噪音小,拆装方便,废品少。
附图说明
图1是本申请结构示意图一;
图2是本申请结构示意图二;
图3是本申请结构示意图三;
图4是抽送风单元结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例一:
一种处理室内空气湿度设备的抽送风结构,包括抽风槽401、作为抽风槽的其中一个槽壁的机体板41、连接于机体板内侧面上的多个依次并列排布于抽风槽内的抽送风单元42以及连接于机体板外侧面上且与所述抽送风单元对应的出风管43,所述机体板上对应所述抽送风单元开有与所述出风管相通的机体出风口402,至少所述机体出风口的上下高度小于所述抽送风单元的上下高度,且所述机体出风口对应所述抽送风单元的上部设置。
本申请通过在抽送风结构内设一排的风机,从而可加大除湿工作面机,提高过风量,又能保证风量的稳定,而不易扬尘,可通过管路对多个室内进行除湿送风,并能保证风速的舒适性,同时本申请设置的收小的机体出风口,风口小从而可在不增加风机功率和转速的前提下提高风速,加快室内内循环。
所述抽送风单元包括风机壳421和设于风机壳内的涡轮离心风机422,所述风机壳包括位于两侧的至少上端沿和下端沿具有平整的连接边的端板4211和连接于两端板之间的外包板4212,所述端板上设有便于安装指示的风向指示标4213,所述端板上开有若干扣接孔4214,所述外包板端一体连接有若干可穿过所述扣接孔后翻折扣接固定所述端板和外包板的扣接舌。
本申请的抽送风单元结构简单,组装方便,安装好后稳定性好,风机的上下都有除湿机的机体连接,结构连接强度高,稳定性好,噪音少。
所述风向指示标至少为位于端板上部和下部且沿涡轮离心风机转动方向排布的两个。
实施例二:
与上述实施例不同处在于所述端板为方形板,所述端板上、下和背向所述机体板的外侧端沿上设有向涡轮离心风机中心方向翻折形成的端板加强边423,且三条端板加强边中相邻两条之间端部相接,所述端板上连接机体板的内侧沿上设有背向端板加强边向外翻折的固定沿边424,所述固定沿边以及位于上、下端上的端板加强边上开有外连接用的通孔。
所述风向指示标包括位于方形板上部的背向机体板的外侧角上和位于方形板下部的两个角上的三个由端板局部镂空形成的环导箭头指标。风向指示标的设置也便于工人的安装,可以更加直观地将端板与涡轮离心风机以及底板进行组装,同时在加工端板加强边和固定沿边时也更加直观地进行定位加工,提高生产效率。
实施例三:
与上述实施例不同处在于所述抽风槽包括机体板、与所述机体板相对设置的挡风液板4011、位于底部的底板4012、位于顶部的机顶板以及位于端部的抽风槽端板4013,底板、机体板、挡风液板、机顶板和抽风槽端板朝向抽风槽腔的内侧覆有一层保温棉层,所述抽送风单元与机体板和底板之间的连接位上夹有保温棉层。
在安装时事先在底板、机体板、挡风液板、机顶板和抽风槽端板要求的面上全覆上保温棉层,然后再将抽送风单元安装到抽风槽内,从而使得抽送风单元与所抽风槽之间的连接部分都夹有一层保温棉层,从而在连接位置上形成一个缓冲层,一定提高了安装后的稳定性,同时又能保证使用时震动小,噪音少,提高了设备的使用性能,延长了使用寿命。保温棉层还可以对经过热交换后除湿过后的低温风或高温风进行保温送回到室内,因而除了除湿机效果外还具有对室内调温的效果。挡风液板的设置既可将刚进行除湿处理后可能尚存的位于低位的湿气挡住,又可防除湿机的水过来,同时还可以起来缩小过风的空间,对风进行提速从而加快空气循环,提高整个抽送风结构的有效功转化率。
实施例四:
与上述实施例不同处在于所述机体出风口高度为所述涡轮离心风机高度的1/2,且所述机体出风口上端沿不低于所述外包板与所述机体板连接的连接沿,所述连接沿上设有向上延伸的贴靠于所述机体板上的抵靠连接边47,所述涡轮离心风机的出风口下沿与所述机体出风口下沿齐平,且所述涡轮离心风机的出风口上设有加强折板边44。上述结构的设置即可以保证风机的高效运行,又能提高各部件的结构稳定性和强度。同时保证出风角度利于风排出。
所述出风管为圆管,且所述机体出风口对应于所述出风管管腔的上部。该结构的设置不仅利于风的排出,出风管下部冲击减弱,同时在可利用现有的普通圆形管路进行送风的同时,也减少了整个设备的高度,节约了空间,如出风口与出风管管腔是对中的设计,那么整个除湿机需要加高,同时出风管下部受到排出风的距离近,冲击大。所述加强折板边包括连接外包板的加强水平板441和连接于加强水平板外端沿且向下翻折贴靠于所述机体板上的加强下挂板442。所述涡轮离心风机为双进风离心风机,所述挡风液板的高度为所述机体板高度的1/2,所述机体板上设有多个抽送风单元,所述抽送风单元两侧都留有进风间隙45,所述抽送风单元到所述挡风液板之间留有安装过风间隙46。
进风间隙可确保双进风离心风机两侧均匀顺畅进风,提高了离心风机的有效工作率,安装过风间隙的设置即便于抽送风单元有宽敞的安装操作空间,又可有效防止风一过挡风液板就被隔开很难进行流通,安装过风间隙可提高进入抽风槽后的风流通性,从而使得各区域风压均匀。
本申请的抽送风单元结构简单,组装方便,安装好后稳定性好,风机的上下都有除湿机的机体连接,结构连接强度高,稳定性好,噪音少。本申请的风流均匀散布,机内干湿区分明,机内整洁,离心风机使用效率高,空气内循环速度快,但由于多个排开的风机处理从而又能保证出风的舒适性,每一个离心风机的把功尽可能多的转化为有效功,提高了功能利用率。

Claims (10)

1.一种处理室内空气湿度设备的抽送风结构,其特征在于:包括抽风槽(401)、作为抽风槽的其中一个槽壁的机体板(41)、连接于机体板内侧面上的多个依次并列排布于抽风槽内的抽送风单元(42)以及连接于机体板外侧面上且与所述抽送风单元对应的出风管(43),所述机体板上对应所述抽送风单元开有与所述出风管相通的机体出风口(402),至少所述机体出风口的上下高度小于所述抽送风单元的上下高度,且所述机体出风口对应所述抽送风单元的上部设置。
2.根据权利要求1所述一种处理室内空气湿度设备的抽送风结构,其特征在于:所述抽送风单元包括风机壳(421)和设于风机壳内的涡轮离心风机(422),所述风机壳包括位于两侧的至少上端沿和下端沿具有平整的连接边的端板(4211)和连接于两端板之间的外包板(4212),所述端板上设有便于安装指示的风向指示标(4213),所述端板上开有若干扣接孔(4214),所述外包板端一体连接有若干可穿过所述扣接孔后翻折扣接固定所述端板和外包板的扣接舌。
3.根据权利要求2所述一种处理室内空气湿度设备的抽送风结构,其特征在于:所述风向指示标至少为位于端板上部和下部且沿涡轮离心风机转动方向排布的两个。
4.根据权利要求3所述一种处理室内空气湿度设备的抽送风结构,其特征在于:所述端板为方形板,所述端板上、下和背向所述机体板的外侧端沿上设有向涡轮离心风机中心方向翻折形成的端板加强边(423),且三条端板加强边中相邻两条之间端部相接,所述端板上连接机体板的内侧沿上设有背向端板加强边向外翻折的固定沿边(424),所述固定沿边以及位于上、下端上的端板加强边上开有外连接用的通孔。
5.根据权利要求4所述一种处理室内空气湿度设备的抽送风结构,其特征在于:所述风向指示标包括位于方形板上部的背向机体板的外侧角上和位于方形板下部的两个角上的三个由端板局部镂空形成的环导箭头指标。
6.根据权利要求5所述一种处理室内空气湿度设备的抽送风结构,其特征在于:所述抽风槽包括机体板、与所述机体板相对设置的挡风液板(4011)、位于底部的底板(4012)、位于顶部的机顶板以及位于端部的抽风槽端板(4013),底板、机体板、挡风液板、机顶板和抽风槽端板朝向抽风槽腔的内侧覆有一层保温棉层,所述抽送风单元与机体板和底板之间的连接位上夹有保温棉层。
7.根据权利要求2所述一种处理室内空气湿度设备的抽送风结构,其特征在于:所述机体出风口高度为所述涡轮离心风机高度的1/2,且所述机体出风口上端沿不低于所述外包板与所述机体板连接的连接沿,所述连接沿上设有向上延伸的贴靠于所述机体板上的抵靠连接边(47),所述涡轮离心风机的出风口下沿与所述机体出风口下沿齐平,且所述涡轮离心风机的出风口上设有加强折板边(44)。
8.根据权利要求7所述一种处理室内空气湿度设备的抽送风结构,其特征在于:所述出风管为圆管,且所述机体出风口对应于所述出风管管腔的上部。
9.根据权利要求7所述一种处理室内空气湿度设备的抽送风结构,其特征在于:所述加强折板边包括连接外包板的加强水平板(441)和连接于加强水平板外端沿且向下翻折贴靠于所述机体板上的加强下挂板(442)。
10.根据权利要求6所述一种处理室内空气湿度设备的抽送风结构,其特征在于:所述涡轮离心风机为双进风离心风机,所述挡风液板的高度为所述机体板高度的1/2,所述机体板上设有多个抽送风单元,所述抽送风单元两侧都留有进风间隙(45),所述抽送风单元到所述挡风液板之间留有安装过风间隙(46)。
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