CN209295264U - 一种电磁取暖器面板组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电磁取暖器面板组件，包括第一边框和第二边框，第一边框和第二边框之间交替通过角架连接构成一个四边形，在角架外部设置有紧固角框，沿上Y轴钩槽和上X轴钩槽设置有上散热组件，沿下Y轴钩槽和下X轴钩槽设置有下散热组件，所述上散热组件、下散热组件、第一边框和第二边框组装构成一个内部中空设置的面板组件。与传统的技术相比，本实用新型通过免螺丝固定的方式，将电磁取暖器面板分成若干个组件，每一组件之间通过钩槽和挂钩对接，或者通过角架对接，组装方便。
Description
技术领域
本实用新型提供了一种取暖器技术，尤其涉及一种电磁取暖器面板组件，特别是一种自由组装的电磁取暖器面板组件。
背景技术
传统的取暖设备，通常采用电加热方式，将电能转换成热能的家用取暖设备。发热核心方式有：电热丝加热、灯管式加热、油灯式加热以及碳晶板加热等多种取暖方式。但是，电热丝加热、灯管式加热、油灯式加热前3种加热方式所需的功率都比较大(约1000W-2500W)。
现有的技术中，电磁加热越来越受到商家的喜爱，电磁取暖器结构小，便于安装等优点，也深受客户的喜爱，现有的电磁取暖器一般采用螺丝固定，且成品大小固定，在加工组装时，需要用螺丝进行多次固定。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种电磁取暖器面板组件。
本实用新型采用的技术方案为：
一种电磁取暖器面板组件，包括
第一边框和第二边框，第一边框和第二边框之间交替通过角架连接构成一个四边形，在角架外部设置有紧固角框，
所述第一边框的内部设置有上Y轴钩槽和下Y轴钩槽，
所述第二边框的内部设置有上X轴钩槽和下X轴钩槽，
沿上Y轴钩槽和上X轴钩槽设置有上散热组件，
沿下Y轴钩槽和下X轴钩槽设置有下散热组件，
所述上散热组件包括由多个上散热板组成上散热面板，设置在上散热板外侧的若干间隔排列的T型上散热片，所述上散热板的一边侧设置一上挂钩槽，另一边侧设置一上挂钩；
所述下散热组件包括由多个下散热板组成下散热面板，设置在下散热板外侧的若干间隔排列的T型下散热片，所述下散热板的一边侧设置一下挂钩槽，另一边侧设置一下挂钩；
所述上散热组件、下散热组件、第一边框和第二边框组装构成一个内部中空设置的面板组件。
优选的，所述上散热板带有上挂钩槽的一侧与另一上散热板带有上挂钩的一侧对接安装，由此多个上散热板组成上散热面板。
优选的，所述下散热板带有下挂钩槽的一侧与另一下散热板带有下挂钩的一侧对接安装，由此多个下散热板组成下散热面板。
优选的，所述第二边框上设置有内设置有多个支架。
优选的，所述支架包括支架面板，设置在支架面板外侧一端的支架固定槽，支架固定槽由两个L型支架板对接形成，且两个L型支架板之间设置有间隙，该间隙形成支架固定槽的安装槽口，在支架面板的内侧设置有上下排列的支撑板。
优选的，所述支架固定槽与上X轴钩槽或下X轴钩槽的钩槽板固定。
与传统的技术相比，本实用新型通过免螺丝固定的方式，将电磁取暖器面板分成若干个组件，每一组件之间通过钩槽和挂钩对接，或者通过角架对接，组装方便。
散热面板由多个散热板组装而成，其散热面板的大小可以自由组装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的爆炸式结构示意图；
图2为本实用新型的部分结构示意图；
图3为本实用新型中支架的结构示意图；
图4为本实用新型中第一边框和第二边框的安装图；
图5为本实用新型中图2 A处的结构示意图；
图6为本实用新型中上散热组件的结构示意图；
图7为本实用新型中图6 B处的结构示意图；
图8为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
参照图1至图8，本实用新型提供了一种电磁取暖器面板组件，包括
第一边框1和第二边框3，第一边框1和第二边框3之间交替通过角架9连接构成一个四边形，在角架9外部设置有紧固角框2，
所述第一边框1的内部设置有上Y轴钩槽7和下Y轴钩槽71，
所述第二边框3的内部设置有上X轴钩槽12和下X轴钩槽120，
上X轴钩槽12或下X轴钩槽由钩槽板构成，
沿上Y轴钩槽7和上X轴钩槽12设置有上散热组件，
沿下Y轴钩槽71和下X轴钩槽120设置有下散热组件，
所述上散热组件包括由多个上散热板组成上散热面板，设置在上散热板外侧的若干间隔排列的T型上散热片8，所述上散热板8的一边侧设置一上挂钩槽10，另一边侧设置一上挂钩11；
所述下散热组件包括由多个下散热板6组成下散热面板，设置在下散热板外侧的若干间隔排列的T型下散热片，所述下散热板的一边侧设置一下挂钩槽，另一边侧设置一下挂钩；
所述上散热组件、下散热组件、第一边框1和第二边框3组装构成一个内部中空设置的面板组件，所述第二边框3上设置有内设置有多个支架4，电磁加热发热管固定在支架4上。所述支架4包括支架面板40，设置在支架面板40外侧一端的支架固定槽，支架固定槽由两个L型支架板42对接形成，且两个L型支架板42之间设置有间隙，该间隙形成支架固定槽的安装槽口41，在支架面板的内侧设置有上下排列的支撑板。所述支架固定槽与上X轴钩槽12或下X轴钩槽120的钩槽板固定。
所述上散热板带有上挂钩槽10的一侧与另一上散热板带有上挂钩11的一侧对接安装，由此多个上散热板组成上散热面板。
优选的，所述下散热板带有下挂钩槽的一侧与另一下散热板带有下挂钩的一侧对接安装，由此多个下散热板组成下散热面板。
在进行组装时，第一步：先将支架4固定在第二边框3上，固定时，所述支架固定槽与上X轴钩槽12或下X轴钩槽120的钩槽板固定。
第二步：上散热板带有上挂钩槽10的一侧与另一上散热板带有上挂钩11的一侧对接安装，由此多个上散热板组成上散热面板。
下散热板带有下挂钩槽的一侧与另一下散热板带有下挂钩的一侧对接安装，由此多个下散热板组成下散热面板。
第三步：其中一个第一边框1和一个第二边框3之间通过角架9固定，然后将上散热面板沿上Y轴钩槽7和上X轴钩槽12固定，下散热面板沿下Y轴钩槽71和下X轴钩槽120固定，
第四步：将电磁加热发热管安装在支架4上，然后布设引线和管线，
第五步：对接剩下的另一个第一边框1和另一个第二边框3。
与传统的技术相比，本实用新型通过免螺丝固定的方式，将电磁取暖器面板分成若干个组件，每一组件之间通过钩槽和挂钩对接，或者通过角架对接，组装方便。
散热面板由多个散热板组装而成，其散热面板的大小可以自由组装。
以上对本实用新型实施例所公开的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体实施例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种电磁取暖器面板组件，其特征在于，包括
第一边框和第二边框，第一边框和第二边框之间交替通过角架连接构成一个四边形，在角架外部设置有紧固角框，
所述第一边框的内部设置有上Y轴钩槽和下Y轴钩槽，
所述第二边框的内部设置有上X轴钩槽和下X轴钩槽，
沿上Y轴钩槽和上X轴钩槽设置有上散热组件，
沿下Y轴钩槽和下X轴钩槽设置有下散热组件，
所述上散热组件包括由多个上散热板组成上散热面板，设置在上散热板外侧的若干间隔排列的T型上散热片，所述上散热板的一边侧设置一上挂钩槽，另一边侧设置一上挂钩；
所述下散热组件包括由多个下散热板组成下散热面板，设置在下散热板外侧的若干间隔排列的T型下散热片，所述下散热板的一边侧设置一下挂钩槽，另一边侧设置一下挂钩；
所述上散热组件、下散热组件、第一边框和第二边框组装构成一个内部中空设置的面板组件。
2.根据权利要求1所述的电磁取暖器面板组件，其特征在于，所述上散热板带有上挂钩槽的一侧与另一上散热板带有上挂钩的一侧对接安装，由此多个上散热板组成上散热面板。
3.根据权利要求1所述的电磁取暖器面板组件，其特征在于，所述下散热板带有下挂钩槽的一侧与另一下散热板带有下挂钩的一侧对接安装，由此多个下散热板组成下散热面板。
4.根据权利要求1所述的电磁取暖器面板组件，其特征在于，所述第二边框上设置有内设置有多个支架。
5.根据权利要求4所述的电磁取暖器面板组件，其特征在于，所述支架包括支架面板，设置在支架面板外侧一端的支架固定槽，支架固定槽由两个L型支架板对接形成，且两个L型支架板之间设置有间隙，该间隙形成支架固定槽的安装槽口，在支架面板的内侧设置有上下排列的支撑板。
6.根据权利要求5所述的电磁取暖器面板组件，其特征在于，所述支架固定槽与上X轴钩槽或下X轴钩槽的钩槽板固定。
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2018
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