CN209294767U - 一种六角丝加工油液回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种六角丝加工油液回收装置，包括壳体，所述壳体的内部下方固定连接十字形支撑板，所述十字形支撑板的顶部固定设置底座，所述底座内开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有转动块，所述转动块内部固定安装有桶体，所述转动块的底部固定连接转动轴，所述转动轴穿过底座和十字形支撑板的内部并延伸至其底端与电机的输出端固定连接，所述壳体的底端固定安装漏油斗，所述漏油斗的顶部固定连接环形支板，所述壳体的底端侧壁上且与环形支板相对应位置开设有环形凹槽，所述环形支板和环形凹槽配合连接设置。该实用新型通过电机、底座、转动块和固定块，带动桶体旋转，便于对油液进行充分回收，而且便于拆装，方便清理。
Description
技术领域
本实用新型属于六角丝加工技术领域，具体涉及一种六角丝加工油液回收装置。
背景技术
由于刚刚从加工机械设备中生产出来的六角丝沾满了油污，这部分油污主要是加工过程中使用的润滑油，所以在对加工后的六角丝进行清洗之前往往需要对润滑油液进行回收再利用，避免造成浪费。
如公开号（CN205155531U）公开的一种螺栓加工油液回收装置，集油箱固定在两根支柱上，螺栓箱固定在集油箱上面，螺栓箱顶部无盖，箱底开有多个通孔形成网状结构，通孔孔径小于螺栓最小直径，螺栓放置在螺栓箱内，螺栓槽固定在螺栓箱的一边，螺栓槽的与集油箱连接在一起，螺栓槽下部有一根支柱支撑，螺栓槽包括滑板以及固定在滑板边缘的围栏，滑板自连接端倾斜向下，滑板的末端设有挡板，滑板的末端设有集油管，所述集油管的另一端通入集油桶，螺栓箱与固定螺栓槽相对的一边固定一根推杆，推杆与电机相连接。
上述实用新型虽然能够实现两次回收，保证螺栓上的残留油液充分回收，减少螺栓上油液的残留，但是由于其通过将螺栓箱放置在集油箱上进行静置回收油液，耗用的时间较长，不能保证油液回收的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种六角丝加工油液回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种六角丝加工油液回收装置，包括壳体，所述壳体的内部下方固定连接十字形支撑板，所述十字形支撑板的顶部固定设置底座，所述底座内开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有转动块，所述转动块内部固定安装有桶体，所述转动块的顶部固定连接四根支杆，每根所述支杆的顶部固定连接固定块，所述固定块与桶体中间位置的外侧表面对应设置，所述转动块的底部固定连接转动轴，所述转动轴穿过底座和十字形支撑板的内部并延伸至其底端与电机的输出端固定连接，所述壳体的底端固定安装漏油斗，所述漏油斗的底端设有出油口，所述漏油斗内部且位于出油口的上方设有滤网，所述漏油斗的顶部固定连接环形支板，所述壳体的底端侧壁上且与环形支板相对应位置开设有环形凹槽，所述环形支板和环形凹槽配合连接设置且环形支板内部设有限位槽，所述限位槽内部固定安装有弹簧支柱，所述弹簧支柱穿过壳体的侧壁并延伸至其外侧。
优选的，所述壳体的顶端固定安装上盖，所述上盖的顶部中间位置固定安装把手，所述上盖的底部外侧壁上和壳体顶部外侧壁上均开设有固定孔，所述固定孔内螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过密封圈并延伸至固定孔内部。
此项设置上盖，通过紧固螺杆和密封圈便于对上盖进行拆装，方便对壳体内部进行清理。
优选的，所述固定块的内部开设有凹槽，所述凹槽内固定安装第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接弧形板。
此项设置凹槽，在第一弹簧的弹性作用下，通过弧形板可以对桶体的四周外侧进行固定夹紧，提高稳定性。
优选的，所述电机外侧设有防护罩，所述防护罩通过固定螺栓安装于十字形支撑板的底部。
此项设置防护罩，可以对电机起到保护作用。
优选的，所述桶体上均匀设有若干个漏油孔且桶体的内部下方固定连接限位板，所述限位板上固定设置第一滤板，所述第一滤板的顶部中间位置固定连接竖杆，所述竖杆的顶端固定设置第二滤板，所述第二滤板的下方且位于竖杆的外侧套设有第三滤板，所述第三滤板的底部固定连接支撑板。
此项设置第一滤板、第二滤板和第三滤板，可以放入桶体内的六角丝进行分开放置，防止其出现堆积，影响油液分离。
优选的，所述第一滤板、第二滤板和第三滤板的结构、大小相同且每个滤板与桶体的内侧壁活动连接。
此项设置每个滤板与桶体的内侧壁活动连接，便于拆装，方便对六角丝进行下料。
本实用新型的技术效果和优点：该六角丝加工油液回收装置，通过十字形支撑板、电机、转动轴、底座和转动块，可以带动桶体旋转，从而对桶体内的六角丝进行旋转，从而使油液与六角丝进行分离，保证油液充分回收，而且方便对桶体进行拆装；通过固定块、第一弹簧和弧形板的协同作用，可以对桶体进行固定夹紧，保证其转动稳定通过第一滤板、第二滤板、竖杆和第三滤板的设置，可以对六角丝进行分开放置，不易出现堆积，便于油液分离；通过环形支板、环形凹槽和弹簧支柱的设置，便于对漏油斗进行拆装，方便对壳体内部进行清理，操作简单，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型A处的放大结构示意图；
图3为本实用新型B处的放大结构示意图；
图4为本实用新型壳体的内部俯视结构示意图；
图5为本实用新型桶体的内部结构示意图。
图中：1壳体、2上盖、3紧固螺栓、4十字形支撑板、5底座、6转动块、7转动轴、8桶体、9支杆、10固定块、11凹槽、12第一弹簧、13弧形板、14电机、15防护罩、16漏油斗、17滤网、18环形支板、19环形凹槽、20限位槽、21弹簧支柱、22第一滤板、23竖杆、24第二滤板、25第三滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种六角丝加工油液回收装置，包括壳体1，所述壳体1的顶端固定安装上盖2，所述壳体1的内部下方固定连接十字形支撑板4，所述十字形支撑板4的顶部固定设置底座5，所述底座5内开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有转动块6，所述转动块6内部固定安装有桶体8，所述桶体8的顶部设有盖板，防止在旋转过程中六角丝的掉落，所述转动块6的顶部固定连接四根支杆9，每根所述支杆9的顶部固定连接固定块10，所述固定块10与桶体8中间位置的外侧表面对应设置，所述固定块10的内部开设有凹槽11，所述凹槽11内固定安装第一弹簧12，所述第一弹簧12的另一端固定连接弧形板13，所述转动块6的底部固定连接转动轴7，所述转动轴7穿过底座5和十字形支撑板4的内部并延伸至其底端与电机14的输出端固定连接，述电机14外侧设有防护罩15，所述防护罩15通过固定螺栓安装于十字形支撑板4的底部，所述壳体1的底端固定安装漏油斗16，所述漏油斗16的底端设有出油口，所述漏油斗16内部且位于出油口的上方设有滤网17，可以对残留的杂质进行过滤，从而保证油液的质量，所述漏油斗16的顶部固定连接环形支板18，所述壳体1的底端侧壁上且与环形支板18相对应位置开设有环形凹槽19，所述环形支板18和环形凹槽19配合连接设置且环形支板18内部设有限位槽20，所述限位槽20内部固定安装有弹簧支柱21，所述弹簧支柱21穿过壳体1的侧壁并延伸至其外侧，通过向内按压弹簧支柱21，可以使环形支板18和环形凹槽19分开，便于对漏油斗16进行拆装。
具体的，所述上盖2的顶部中间位置固定安装把手，所述上盖2的底部外侧壁上和壳体1顶部外侧壁上均开设有固定孔，所述固定孔内螺纹连接有紧固螺栓3，所述紧固螺栓3穿过密封圈并延伸至固定孔内部，方便对上盖2进行拆装。
具体的，所述桶体8上均匀设有若干个漏油孔且桶体8的内部下方固定连接限位板，所述限位板上固定设置第一滤板22，所述第一滤板22的顶部中间位置固定连接竖杆23，所述竖杆23的顶端固定设置第二滤板24，所述第二滤板24的下方且位于竖杆23的外侧套设有第三滤板25，所述第三滤板25的底部固定连接支撑板。
具体的，所述第一滤板22、第二滤板24和第三滤板25的结构、大小相同且每个滤板与桶体8的内侧壁活动连接。
该六角丝加工油液回收装置，使用时，用外力拧动紧固螺栓3，通过把手可以对上盖2进行拆装，接着将桶体8放在转动块6的内部，在第一弹簧12的弹性作用下，通过弧形板13可以对桶体8的中间位置的外侧表面进行固定夹紧，可以保证桶体8的放置稳定，然后通过电机14带动转动轴7旋转，进而带动底座5内的转动块6转动，从而可以对桶体8进行转动，在旋转的过程中，可以对六角丝上的油液进行甩动分离，保证油液的充分回收，分离后的油液从壳体1的内侧壁上滑落至漏油斗16内，通过滤网17可以对油液进行过滤，防止杂质混入，保证油液的质量，最后从出油口进行收集处理，通过外力向壳体1内部进行挤压弹簧支柱21，使其收缩在限位槽20内，可以使环形支板18与环形凹槽19分开，从而便于对漏油斗16进行拆装，方便对滤网17进行清理或更换，便于对壳体1内进行清理，方便使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种六角丝加工油液回收装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶端固定安装上盖（2），所述壳体（1）的内部下方固定连接十字形支撑板（4），所述十字形支撑板（4）的顶部固定设置底座（5），所述底座（5）内开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有转动块（6），所述转动块（6）内部固定安装有桶体（8），所述转动块（6）的顶部固定连接四根支杆（9），每根所述支杆（9）的顶部固定连接固定块（10），所述固定块（10）与桶体（8）中间位置的外侧表面对应设置，所述转动块（6）的底部固定连接转动轴（7），所述转动轴（7）穿过底座（5）和十字形支撑板（4）的内部并延伸至其底端与电机（14）的输出端固定连接，所述壳体（1）的底端固定安装漏油斗（16），所述漏油斗（16）的底端设有出油口，所述漏油斗（16）内部且位于出油口的上方设有滤网（17），所述漏油斗（16）的顶部固定连接环形支板（18），所述壳体（1）的底端侧壁上且与环形支板（18）相对应位置开设有环形凹槽（19），所述环形支板（18）和环形凹槽（19）配合连接设置且环形支板（18）内部设有限位槽（20），所述限位槽（20）内部固定安装有弹簧支柱（21），所述弹簧支柱（21）穿过壳体（1）的侧壁并延伸至其外侧。
2.根据权利要求1所述的一种六角丝加工油液回收装置，其特征在于：所述壳体的顶端固定安装上盖（2），所述上盖（2）的顶部中间位置固定安装把手，所述上盖（2）的底部外侧壁上和壳体（1）的顶部外侧壁上均开设有固定孔，所述固定孔内螺纹连接有紧固螺栓（3），所述紧固螺栓（3）穿过密封圈并延伸至固定孔内部。
3.根据权利要求1所述的一种六角丝加工油液回收装置，其特征在于：所述固定块（10）的内部开设有凹槽（11），所述凹槽（11）内固定安装第一弹簧（12），所述第一弹簧（12）的另一端固定连接弧形板（13）。
4.根据权利要求1所述的一种六角丝加工油液回收装置，其特征在于：所述电机（14）外侧设有防护罩（15），所述防护罩（15）通过固定螺栓安装于十字形支撑板（4）的底部。
5.根据权利要求1所述的一种六角丝加工油液回收装置，其特征在于：所述桶体（8）上均匀设有若干个漏油孔且桶体（8）的内部下方固定连接限位板，所述限位板上固定设置第一滤板（22），所述第一滤板（22）的顶部中间位置固定连接竖杆（23），所述竖杆（23）的顶端固定设置第二滤板（24），所述第二滤板（24）的下方且位于竖杆（23）的外侧套设有第三滤板（25），所述第三滤板（25）的底部固定连接支撑板。
6.根据权利要求5所述的一种六角丝加工油液回收装置，其特征在于：所述第一滤板（22）、第二滤板（24）和第三滤板（25）的结构、大小相同且每个滤板与桶体（8）的内侧壁活动连接。
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| CN114991888A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-09-02 | 华能大庆热电有限公司 | 一种汽轮机前箱温度元件引出线漏油收集装置 |
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| CN114991888B (zh) * | 2022-07-04 | 2024-02-20 | 华能大庆热电有限公司 | 一种汽轮机前箱温度元件引出线漏油收集装置 |
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