CN209294451U - 煤化工硬密封球阀 - Google Patents

Abstract

煤化工硬密封球阀，涉及煤化工中使用的球阀结构，具体涉及一种硬密封球阀结构。包括执行机构、阀杆、中阀体和左右阀体，左右阀体连接于中阀体左右端构成球阀的阀体结构，在阀体结构内设置有球阀芯，球阀芯上连接阀杆，阀杆上端安装执行机构；左右阀体内端口的内侧有环形凹槽，环形凹槽底部孔洞内设置有推力弹簧，环形凹槽内设置有密封推进环，推力弹簧顶在密封推进环上，密封推进环的外侧设置有全封闭式阀座；在球阀芯两侧有堆焊密封体，堆焊密封体与全封闭式阀座形成球阀芯与阀座密封结构。解决了现有的煤化工硬密封球阀，采用裸露阀座结构，使用中介质颗粒及污垢淤塞，需要经常维修的问题。

Description

煤化工硬密封球阀

技术领域

本实用新型涉及煤化工中使用的球阀结构，具体涉及一种硬密封球阀结构。

背景技术

目前，特级耐磨球阀已广泛用于煤化工行业，其介质水煤浆中包含58％～67％的煤粉固体。煤化工行业的阀门应具有耐磨、耐冲刷、防结垢、防结疤及快速切断等功能，阀门口径大、启闭频繁且速度快，要求阀门密封性能好，可靠性高。煤化工行业的煤水系统及灰浆系统中含有大量渣浆等特硬固体颗粒，在阀门腔体内沉积、堵塞或结垢，难于清除。现有的煤化工硬密封球阀，采用裸露阀座结构，使用中介质颗粒及污垢淤塞，需要经常维修。

实用新型内容

本实用新型提供一种煤化工硬密封球阀，它解决了现有的煤化工硬密封球阀，采用裸露阀座结构，使用中介质颗粒及污垢淤塞，需要经常维修的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：煤化工硬密封球阀，包括执行机构、阀杆、中阀体和左右阀体，左右阀体连接于中阀体左右端构成球阀的阀体结构，在阀体结构内设置有球阀芯，球阀芯上连接阀杆，阀杆上端安装执行机构；左右阀体内端口的内侧有环形凹槽，环形凹槽底部孔洞内设置有推力弹簧，环形凹槽内设置有密封推进环，推力弹簧顶在密封推进环上，密封推进环的外侧设置有全封闭式阀座；在球阀芯两侧有堆焊密封体，堆焊密封体与全封闭式阀座形成球阀芯与阀座密封结构。

本实用新型的煤化工硬密封球阀是一种高温高压硬密封管线球阀，阀座系内封闭式结构设计，防止了介质颗粒及污垢淤塞，一改裸露阀座的弊端；堆焊密封体和全封闭式阀座之间形成硬密封阀座，依靠推力弹簧推进密封推进环及全封闭式阀座实现密封功能；阀座整体结构缩短了1/2，节约材料，降低成本。本实用新型适用于煤化工颗粒粉尘，石油化工介质的管线使用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中I处的局部放大图。

图中符号说明：执行机构1，阀杆2，中阀体3，左右阀体4，全封闭式阀座5，球阀芯6，堆焊密封体6-1，密封推进环7，推力弹簧8，膨胀石墨密封环9。

具体实施方式

下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。

如图1-2所示，煤化工硬密封球阀，包括执行机构1、阀杆2、中阀体3和左右阀体4，左右阀体4连接于中阀体3左右端构成球阀的阀体结构，在阀体结构内设置有球阀芯6，球阀芯6上连接阀杆2，阀杆2上端安装执行机构1；左右阀体4内端口的内侧有环形凹槽，环形凹槽底部孔洞内设置有推力弹簧8，环形凹槽内设置有密封推进环7，推力弹簧8顶在密封推进环7上，密封推进环7的外侧设置有全封闭式阀座5，密封推进环7与全封闭式阀座5之间有膨胀石墨密封环9；全封闭式阀座5内端有凸台，密封推进环7外端有与凸台配合的槽；在球阀芯6两侧有堆焊密封体6-1，堆焊密封体6-1与全封闭式阀座5形成球阀芯与阀座密封结构。

Claims (3)

1.煤化工硬密封球阀，包括执行机构、阀杆、中阀体和左右阀体，左右阀体连接于中阀体左右端构成球阀的阀体结构，在阀体结构内设置有球阀芯，球阀芯上连接阀杆，阀杆上端安装执行机构；其特征在于，左右阀体内端口的内侧有环形凹槽，环形凹槽底部孔洞内设置有推力弹簧，环形凹槽内设置有密封推进环，推力弹簧顶在密封推进环上，密封推进环的外侧设置有全封闭式阀座；在球阀芯两侧有堆焊密封体，堆焊密封体与全封闭式阀座形成球阀芯与阀座密封结构。

2.如权利要求1所述的煤化工硬密封球阀，其特征在于，密封推进环与全封闭式阀座之间有膨胀石墨密封环。

3.如权利要求1或2所述的煤化工硬密封球阀，其特征在于，全封闭式阀座内端有凸台，密封推进环外端有与凸台配合的槽。