CN209294426U - 一种针型截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种针型截止阀，其特征在于，阀杆为分体式结构，由阀杆头部和阀瓣连接而成，阀瓣底部设有阀瓣锥面，阀体内设有与阀瓣锥面相配合的阀座锥面；阀体内设有横向流道和与横向流道相联通的纵向中流道，横向流道的一端为水平横向流道，另一端通过一斜流道直接与纵向中流道相连。使用时，当阀杆向下运动，阀瓣锥面与阀座锥面接触，原先的旋转运动被大大削弱，将主要以挤压的型式形成密封，大大延长了密封面的寿命。流道的设置方式避免了两端接口小尺寸的限制，还可以将流道孔扩大至公称直径的90%以上，降低了加工难度，保证了流道孔的加工精度。

Description

一种针型截止阀

技术领域

本实用新型主要涉及截止阀的技术领域，特别涉及一种针型截止阀。

背景技术

针型截止阀通常用于小口径的管道、仪表测量管路系统中作开启或切断管道通路用。由于针型截止阀外形精小，结构简单，安装拆卸方便、连接紧固、密封性能良好等优点，应用极为广泛。但现有技术的针型截止阀普遍存在在流道孔偏小，不能满足设计规范的要求；无阀位指示，易形成过扭矩操作，损伤阀门内件；密封面存在周向摩擦，密封面过度磨损，使用寿命不长的缺点。

同时，现有技术的针型阀阀体的流道一般为Z型流道结构，其两侧流道孔通过专用模具加工而成，受两端接口尺寸的限制，其流道孔的直接一般达不到公称直径的90%，且由于倾斜钻削，孔的加工精度不高。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供了一种针型截止阀，通过设置分体式的阀杆以及改变流道结构，使得本实用新型延长了密封面的使用寿命，同时保证了流道孔的加工精度。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种针型截止阀，包括阀体和与阀体配合的阀盖和阀杆，其特征在于，阀杆为分体式结构，由阀杆头部和阀瓣连接而成，阀瓣底部设有阀瓣锥面，阀体内设有与阀瓣锥面相配合的阀座锥面；阀体内设有横向流道和与横向流道相联通的纵向中流道，横向流道的一端为水平横向流道，另一端通过一斜流道直接与纵向中流道相连。

优选的，阀杆的顶部连接有手轮，手轮与阀杆之间通过盖型螺母进行连接，阀杆的外部套设有压盖，压盖的上端与阀杆相连，压盖的下部卡设在阀盖的外表面，阀盖与阀杆之间填设有填料，填料的顶部设有压紧填料的压盖。

进一步，阀杆的顶部设有红色刻度线，用以显示阀瓣的位置和开启状况；阀杆头部的底部设有轴孔，阀座锥面的上部设有与轴孔相配合的卡扣颈，阀座锥面的下部为圆锥面结构。

更进一步，横向流道的水平流道与水平面平行，斜流道与纵向中流道的大口径部分连接，斜流道与水平流道之间的夹角为55-75度。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的阀杆为分体结构，阀杆由阀杆头部和阀瓣连接而成，阀瓣底部设有阀瓣锥面，当阀杆向下运动，阀瓣锥面与阀座锥面接触，原先的旋转运动被大大削弱，将主要以挤压的型式形成密封，大大延长了密封面的寿命；

2、本实用新型阀体内设有横向流道和与横向流道相联通的纵向中流道，横向流道的一端为水平横向流道，另一端通过一斜流道直接与纵向中流道相连，斜流道与纵向中流道的大口径部分连接，这种方式避免了两端接口小尺寸的限制，还可以将流道孔扩大至公称直径的90%以上，降低了加工难度，保证了流道孔的加工精度；

3、本实用新型的技术方案中，阀杆的顶部设有红色刻度线，用以显示阀瓣的位置和开启状况，可以提醒操作人员注意阀瓣的启闭位置，以及到达阀位后不可过扭矩操作，防止损坏阀门；

4、本案的结构简单、设计布局合理，适用性广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型阀杆的结构示意图。

图3为本实用新型阀体的局部剖视图。

图中标注如下：

1阀体、2阀瓣、3第一垫片、4阀盖、5填料、6压套、7压盖、8阀杆、9第二垫片、10盖型螺母、11手轮；

12纵向中流道、13水平流道、14斜流道；

81阀杆头部、82固定螺纹、83刻度线、84挤压翻边。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种针型截止阀，包括阀体1和与阀体配合的阀盖4和阀杆8，其与现有技术的区别在于，阀杆为分体式结构，由阀杆头部81和阀瓣2连接而成，阀瓣底部设有阀瓣锥面，阀体内设有与阀瓣锥面相配合的阀座锥面；阀体内设有横向流道和与横向流道相联通的纵向中流道，横向流道的一端为水平横向流道，另一端通过一斜流道14直接与纵向中流道12相连。

优选的，阀杆的顶部连接有手轮11，手轮与阀杆之间通过盖型螺母10进行连接，阀杆的外部套设有压盖7，压盖的上端与阀杆相连，压盖的下部卡设在阀盖的外表面，阀盖与阀杆之间填设有填料5，填料的顶部设有压紧填料的压盖6。

进一步，阀杆的顶部设有红色刻度线83，用以显示阀瓣的位置和开启状况；阀杆头部81的底部设有轴孔，阀座锥面的上部设有与轴孔相配合的卡扣颈，阀座锥面的下部为圆锥面结构。

更进一步，阀体内设有进出口，进口与水平流道相连，出口这通过一个螺纹接口与斜流道相连，横向流道的水平流道13与水平面平行，斜流道与纵向中流道的大口径部分连接，斜流道与水平流道之间的夹角为55-75度，优选的夹角为65度。

具体来说，实施时，旋转手轮，带动阀杆旋转，通过阀盖螺纹的传动，阀杆向下运动。阀瓣空套在阀杆头部，当阀瓣与阀座接触后，阀杆推压阀瓣，形成密封，进行截流。相反，当手轮反向旋转时，阀瓣上行，打开流道，当阀瓣位于启闭位置时，阀杆颈部的红色刻度线，可以直观醒目的显示阀瓣的实际位置和开启状况，便于观测，简洁明了。

阀杆中部采用填料密封，防止介质外漏。阀体的进口流道采用水平直通式，出口采用中道斜入式，该结构扩大了流道，满足了规范标准的要求，同时提高了流道孔的加工精度。

在一个实施例中，为了避免阀瓣与阀座间的周向摩擦，本方案采用分体式的阀杆结构，将阀杆分成阀杆头部和阀瓣部分。阀杆头部的底部加工成轴孔，阀瓣颈部松配合插入阀杆头部孔中，采用滚压工具，将阀杆头部的轴孔边形成挤压翻边84，形成轴肩，从而将阀瓣限位。这样当阀杆向下运动，阀瓣锥面与阀座锥面接触，原先的旋转运动被大大削弱，将主要以挤压的型式形成密封，大大延长了密封面的寿命。同时，在阀杆的中上部，根据阀杆的行程，设置了红色的阀位刻度线，提醒操作人员注意阀瓣的启闭位置，以及到达阀位后不可过扭矩操作，防止损坏阀门。

本方案的阀体的两端流道采用一端水平直通，一端从中道大口径斜入的结构。水平直通的设计可以避免专用的夹具，可以将进口孔扩大至公称直径的90%以上，甚至可以达到全通径。中道大口径斜入的方式，避免了两端接口小尺寸的限制，亦可以将流道孔扩大至公称直径的90%以上。本结构不仅保证了流道通径达到规范的标准值，同时加工难度也大大降低，保证了流道孔的加工精度。

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型，且以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种针型截止阀，包括阀体和与阀体配合的阀盖和阀杆，其特征在于，阀杆为分体式结构，由阀杆头部和阀瓣连接而成，阀瓣底部设有阀瓣锥面，阀体内设有与阀瓣锥面相配合的阀座锥面；阀体内设有横向流道和与横向流道相联通的纵向中流道，横向流道的一端为水平横向流道，另一端通过一斜流道直接与纵向中流道相连。

2.根据权利要求1所述的一种针型截止阀，其特征在于，阀杆的顶部连接有手轮，手轮与阀杆之间通过盖型螺母进行连接，阀杆的外部套设有压盖，压盖的上端与阀杆相连，压盖的下部卡设在阀盖的外表面，阀盖与阀杆之间填设有填料，填料的顶部设有压紧填料的压盖。

3.根据权利要求1所述的一种针型截止阀，其特征在于，阀杆的顶部设有红色刻度线，用以显示阀瓣的位置和开启状况；阀杆头部的底部设有轴孔，阀座锥面的上部设有与轴孔相配合的卡扣颈，阀座锥面的下部为圆锥面结构。

4.根据权利要求1所述的一种针型截止阀，其特征在于，横向流道的水平流道与水平面平行，斜流道与纵向中流道的大口径部分连接，斜流道与水平流道之间的夹角为55-75度。