CN209293781U - 一种产液剖面测试管柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种产液剖面测试管柱，包括油管、分支多通道接头、旁通管柱、连续管、举升管柱，所述分支多通道接头开设地层流体举升通道、连续管通过通道，所述地层流体举升通道上端与连续管通过通道连通，地层流体举升通道下端口连接举升管柱，所述连续管通过通道上端口连接油管，连续管通过通道下端口连接旁通管柱上端口，所述连续管自上而下依次穿过油管、分支多通道接头的连续管通过通道、旁通管柱，所述连续管外壁与旁通管柱内壁之间设置内密封机构。本实用新型完成油井各层段的生产情况测试，为油井后期采取工艺措施提供可靠依据。同时，该工艺管柱下入简单，地面调节生产参数方便。

Description

一种产液剖面测试管柱

技术领域

本实用新型涉及油田产液剖面测试技术，尤其是一种产液剖面测试管柱。

背景技术

随着油田开发的深入进行，由于油层的不均质性以及开采措施不当等原因，油井出水问题不断加剧。了解油层的产出情况，包括产液量、含水率、压力、温度等，是对油井采取封堵、增产等措施的依据。

目前，直井的产液剖面测试的方法很多，但水平井产液剖面测试方法不多，一边生产一边测试的方法更少，且测试成果的可靠性仍需提高。

专利200510098286.2，一种井下分层取样和测试的方法，公开了一种井下分层取样测试方法，利用电缆携带井下丢手测试管柱，并锚定在相应测试层段位置，然后用电缆或钢丝携带将带有测试仪器的取样测试器下入井下丢手测试管柱内进行测试和取样，再利用电缆下入打捞器起出取样测试器和井下丢手测试管柱，更改测试器的类型，重复操作可进行不同参数的测试；打捞井下丢手测试管柱，并置于其余目的层段，重复操作可实现不同层段的测试。该技术在测试多个层段时，需要反复起下管柱，工序相当繁琐，测试周期较长。

专利200810137499.5，机采水平井预置式产液剖面测试方法及专用测试井口装置，公开了一种机采水平井预置式产液剖面测试方法及专用测试井口装置。井内预置连接电缆的井下测试仪器和生产管柱，利用井下牵引器将井下测试仪器牵引到测试目的层段进行产液剖面测试。该种测试方法井口装置复杂，测试电缆容易损伤，由于牵引器力量有限，而电缆在油套环空的摩擦力较大，测试仪器在井下移动困难。

专利201710495932.1公开了一种连续管拖动测试仪器在举升管柱内部不断上提实现测试的工艺方法，可以实现生产状态下的产液剖面测试。该工艺是连续管拖动测试仪器在举升管柱的内部运动，复合举升泵采取射流泵或气举泵，举升部件置于油管轴线的一侧环形空间上，空间受限，举升部件容易发生堵塞等现象，且在地面难以实现生产参数的调节。同时，该工艺的举升管柱包含外密封段，自封封隔器，管柱下入困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种产液剖面测试管柱，该测试管柱能在油井生产状态下，完成油井各层段的生产情况测试，为油井后期采取工艺措施提供可靠依据。同时，该工艺管柱下入简单，地面调节生产参数方便。

本实用新型的目的可通过如下技术措施来实现：

该产液剖面测试管柱包括油管、分支多通道接头、旁通管柱、连续管、举升管柱，所述分支多通道接头开设地层流体举升通道、连续管通过通道，所述地层流体举升通道上端与连续管通过通道连通，地层流体举升通道下端口连接举升管柱，所述连续管通过通道上端口连接油管，连续管通过通道下端口连接旁通管柱上端口，所述连续管自上而下依次穿过油管、分支多通道接头的连续管通过通道、旁通管柱，所述连续管外壁与旁通管柱内壁之间设置内密封机构。

本实用新型的目的还可通过如下技术措施来实现：

所述连续管下端连接测试仪器，所述测试仪器为存储式测试仪器或直读式测试仪器；当测试仪器为直读式时，所述连续管内部穿设电缆。

所述举升管柱为举升泵机构。

所述分支多通道接头内部开设通过孔，通过孔使所述地层流体举升通道、连续管通过通道径向贯通。

所述内密封机构包括密封件、连接件，连接件通过剪钉与连续管相连接，在连接件的上部有密封件，密封件的内壁与连续管过盈密封配合，密封件的外壁与旁通管柱的内壁过盈密封配合。

所述内密封机构包括密封皮碗，密封皮碗下端固定在皮碗座上，皮碗座上端连接密封管，密封皮碗位于密封管内，密封管外壁紧贴在旁通管柱内壁，所述旁通管柱上端连接上接头，下端连接下接头，密封皮碗与连续管的外壁过盈密封配合。

所述内密封机构包括密封胶筒、活塞，所述密封胶筒位于连续管外壁和旁通管柱内壁之间，密封胶筒上端连接上压环，密封胶筒下端连接下压环，下压环被限位在旁通管柱下端的内底板上，旁通管柱上端连接上接头，上接头内设置活塞，活塞下端压在上压环上，上接头开设轴向贯通的打压孔，打压孔连通至活塞上方。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

一是该测试管柱和方法能够实现在生产状态下油井的产液剖面测试，为油井增产或卡堵水等措施提供直接的可靠依据；

二是该测试工艺采用的举升方式为电潜泵举升或者水力活塞泵举升，地面调节生产参数简单，且不容易发生泵堵塞等问题；

三是该测试管柱下入时不会与套管壁接触，因此下入简单，可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中分支多通道接头优选实施例示意图；

图3、图4、图5分别是旁通管柱与测试管柱之间内密封机构的三种优选实施例。

图中，井口1；油管2；分支多通道接头3；旁通管柱4；连续管5；测试仪器6；举升管柱7；内密封机构8；

旁通管柱801、密封件802、连接件803、剪钉804；

上接头805、密封皮碗806、密封管807、旁通管柱808、下接头809；

上接头810、打压孔811、活塞812、上压环813、密封胶筒814、旁通管柱815、下压环816。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种产液剖面测试管柱，包括油管2，还包括分支多通道接头3、旁通管柱4、连续管5、举升管柱7，所述分支多通道接头开设地层流体举升通道34、连续管通过通道35，所述地层流体举升通道上端与连续管通过通道连通，地层流体举升通道下端口32连接举升管柱7，所述连续管通过通道上端口31连接油管，连续管通过通道下端口33连接旁通管柱上端口，所述连续管5自上而下依次穿过油管、分支多通道接头的连续管通过通道、旁通管柱，所述连续管外壁与旁通管柱内壁之间设置内密封机构8。

所述连续管下端连接测试仪器6，所述测试仪器为存储式测试仪器或直读式测试仪器。当测试仪器为直读式时，所述连续管内部穿设电缆。

所述举升管柱为举升泵机构，为电潜泵举升或者水力活塞泵举升等无杆泵举升机构。

所述分支多通道接头内部开设通过孔36，通过孔36使所述地层流体举升通道和连续管通过通道径向贯通。

如图3所示，所述内密封机构包括密封件802、连接件803，连接件通过剪钉804与连续管相连接，在连接件的上部有密封件，密封件的内壁与连续管过盈密封配合，密封件的外壁与旁通管柱801的内壁过盈密封配合。

如图4所示，所述内密封机构包括密封皮碗806，密封皮碗下端固定在皮碗座上，皮碗座上端连接密封管807，密封皮碗位于密封管内，密封管外壁紧贴在旁通管柱808内壁，所述旁通管柱上端连接上接头805，下端连接下接头809，密封皮碗与连续管的外壁过盈密封配合。

如图5所示，所述内密封机构包括密封胶筒814、活塞812，所述密封胶筒位于连续管5外壁和旁通管柱815内壁之间，密封胶筒上端连接上压环813，密封胶筒下端连接下压环816，下压环被限位在旁通管柱下端的内底板上，旁通管柱上端连接上接头810，上接头内设置活塞，活塞下端压在上压环上，上接头开设轴向贯通的打压孔811，打压孔连通至活塞上方。

如图1所示，连续管5自油管2穿过进入旁通管柱4内部，测试仪器6连接在连续管5的下端。举升管柱7为举升泵机构，有电泵机组举升或者水力活塞泵机组举升等无杆泵举升机构。所述连续管5和旁通管柱4之间有内密封机构8。

见图2是分支多通道接头3的优选实施例示意图。其分支多通道接头上端口31连接油管至井口；在分支多通道接头内部有34和35两个通道，34为地层流体举升通道，35为连续管通过通道；通道34和通道35之间通过孔36实现贯通，实现地层流体举升。

图3、图4、图5所示是连续管5和旁通管柱4之间的内密封机构的三种优选实施例。

内密封机构优选实施例图3是密封件安装在连续管的外部。连接件803通过剪钉804与连续管5相连接，在连接件803的上部有密封件802，密封件802的内壁与连续管5过盈密封配合，密封件802的外壁与旁通管柱801的内壁过盈密封配合。

内密封机构优选实施例图4是密封件连接在旁通管柱上，密封件806为密封皮碗，与连续管5的外壁过盈密封配合。

内密封机构优选实施例图5是密封件连接在旁通管柱上，密封件814为密封胶筒，与连续管5的外壁为间隙接触，利用液控管线通过打压孔811打压，推动活塞812向下运动，压缩密封胶筒814收缩，密封连续管5的外壁。

旁通管柱与连续管之间包含内部密封机构；实现连续管与旁通管柱之间的密封，保证举升的顺利进行。

所述的举升管柱优选实施例一采用电泵机组，电泵机组为常规的电潜离心泵机组，由电潜离心泵+保护器+潜油电机组成。举升泵机构使用均是本领域内的常规技术。

所述的举升管柱优选实施例二采用水力活塞泵采油，与常规的水力活塞泵举升方式井下机组相同，由液马达、泵、主控滑阀组成。举升泵机构使用均是本领域内的常规技术。

所述的旁通管柱与连续管之间的内部密封机构的密封件可以设置在旁通管柱上，与连续管形成密封；亦可以设置在连续管上，与旁通管柱形成密封。

本实用新型的分支多通道管柱产液剖面测试管柱的测试方法，其步骤是：

a、套管内下入分支多通道管柱，分支多通道管柱包括分支多通道接头、举升管柱、旁通管柱，分支多通道接头下端分别连接举升管柱和旁通管柱，上端连接油管柱至井口；

b、连续管连接测试仪器自旁通管柱内下入，测试仪器到达下油层下部；

c、地面控制，运行井下举升泵，实现地层产液的举升；

d、逐步上提连续管使测试仪器实现自下而上各产层的测试，得到油井产液剖面；

e、上提连续管并把测试仪器启出井口；

本实用新型的分支多通道产液剖面测试管柱中所用到的测试仪器6可以是存储式测试仪器，也可以为直读式测试仪器实时显示。当应用直读式测试仪器时，在连续管5的内部预置电缆。测试仪器6为本技术领域内的常规技术，测试仪器6本身对油井产液剖面的测试和测试结果都属于本领域内常规技术，本实用新型只是利用其在本测试管柱中工作。直接连接应用即可。

关于上油层与下油层的说明：

对于直井、斜井来说，当油层数量是三层或更多时，上油层是指最上部的油层，下油层是指最下部的油层。

对于水平井来说，上油层是指油井水平段距跟部较近的一段油层，下油层是指油井水平段距趾部较近的一段油层。

测试过程中，测试仪器可以连续缓慢拖动进行各层段的测试，也可以在各层段停留进行各层段的分层段测试。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位指示或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种产液剖面测试管柱，包括油管、举升管柱，其特征在于，还包括分支多通道接头、旁通管柱、连续管，所述分支多通道接头开设地层流体举升通道、连续管通过通道，所述地层流体举升通道上端与连续管通过通道连通，地层流体举升通道下端口连接举升管柱，所述连续管通过通道上端口连接油管，连续管通过通道下端口连接旁通管柱上端口，所述连续管自上而下依次穿过油管、分支多通道接头的连续管通过通道、旁通管柱，所述连续管外壁与旁通管柱内壁之间设置内密封机构。

2.根据权利要求1所述的一种产液剖面测试管柱，其特征在于，所述连续管下端连接测试仪器，所述测试仪器为存储式测试仪器或直读式测试仪器；当测试仪器为直读式时，所述连续管内部穿设电缆。

3.根据权利要求2所述的一种产液剖面测试管柱，其特征在于，所述举升管柱为举升泵机构。

4.根据权利要求1或2所述的一种产液剖面测试管柱，其特征在于，所述分支多通道接头内部开设通过孔，通过孔使所述地层流体举升通道、连续管通过通道径向贯通。

5.根据权利要求1或2所述的一种产液剖面测试管柱，其特征在于，所述内密封机构包括密封件、连接件，连接件通过剪钉与连续管相连接，在连接件的上部有密封件，密封件的内壁与连续管过盈密封配合，密封件的外壁与旁通管柱的内壁过盈密封配合。

6.根据权利要求1或2所述的一种产液剖面测试管柱，其特征在于，所述内密封机构包括密封皮碗，密封皮碗下端固定在皮碗座上，皮碗座上端连接密封管，密封皮碗位于密封管内，密封管外壁紧贴在旁通管柱内壁，所述旁通管柱上端连接上接头，下端连接下接头，密封皮碗与连续管的外壁过盈密封配合。

7.根据权利要求1或2所述的一种产液剖面测试管柱，其特征在于，所述内密封机构包括密封胶筒、活塞，所述密封胶筒位于连续管外壁和旁通管柱内壁之间，密封胶筒上端连接上压环，密封胶筒下端连接下压环，下压环被限位在旁通管柱下端的内底板上，旁通管柱上端连接上接头，上接头内设置活塞，活塞下端压在上压环上，上接头开设轴向贯通的打压孔，打压孔连通至活塞上方。