CN209293773U - 一种模拟岩心二氧化碳泡沫驱替装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模拟岩心二氧化碳泡沫驱替装置，包括罐体、密封门、进气管，所述进气管位于罐体的顶端，所述进气管的底端贯穿至罐体内部，所述密封门位于罐体的一侧，所述罐体远离的一端安装有排气管，所述排气管安装有阀门，所述罐体远离密封门一侧的内部嵌设安装有电加热板，所述罐体靠近底端的内侧壁上安装有支撑隔网。本方案的驱替装置通过各个结构的设置可对放置在罐体内的岩心材料进行稳定的固定，同时避免造成岩心材料的破碎，此外在实验时，可向罐体内注入二氧化碳气体实现对岩心材料中液体的驱替，此外收集到的液体中可避免固体颗粒碎屑的存在，使得收集到的液体的体积更加准确。

Description

一种模拟岩心二氧化碳泡沫驱替装置

技术领域

本实用新型涉及岩心驱替实验技术领域，尤其涉及一种模拟岩心二氧化碳泡沫驱替装置。

背景技术

岩心就是根据地质勘查工作或工程的需要，使用环状岩心钻头及其他取心工具，从孔内取出的圆柱状岩石样品，从固体矿产的矿体或矿层中取出的含矿岩石或矿石。

二氧化碳岩心驱替装置是根据驱替机理和相似原理将油田现场按相似比例开展方案设计，在模拟油藏压力、温度条件下，借助于现代科学技术最新成果，如计算机技术、先进传感器技术、自动控制技术等等，进行物理模拟试验，其主要功能可在模拟油藏条件下对岩心进行多种驱替试验，如超临界二氧碳驱、水驱、气驱及化学驱等提高采收率模拟试验。

现有的二氧化碳岩心驱替在实际模拟操纵时具有以下的缺点：装置对岩心材料缺乏稳定的固定手段，或者固定的力度较大，容易导致岩心材料的破损，破碎的固体碎屑会影响驱替后的液体体积，造成液体体积数值的偏差，影响实验结果，缺乏准确性，因此需要对现有的驱替装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模拟岩心二氧化碳泡沫驱替装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模拟岩心二氧化碳泡沫驱替装置，包括罐体、密封门、进气管，所述进气管位于罐体的顶端，所述进气管的底端贯穿至罐体内部，所述密封门位于罐体的一侧，所述罐体远离的一端安装有排气管，所述排气管安装有阀门，所述罐体远离密封门一侧的内部嵌设安装有电加热板，所述罐体靠近底端的内侧壁上安装有支撑隔网，所述支撑隔网的顶壁远离密封门的一侧安装有限位板，所述罐体靠近顶端且远离密封门一侧的内侧壁上安装有顶杆，所述顶杆靠近密封门的一端同样安装有限位板，所述密封门顶端和底端的内侧壁上均安装有伸缩杆，每个所述伸缩杆远离2的一端同样均安装有限位板，所述支撑隔网的顶壁上放置有岩心材料，所述罐体的底端安装有存液管，所述存液管的底端螺纹连接有螺纹罩，所述存液管的侧壁上安装有玻璃观察窗。

优选地，所述玻璃观察窗的侧壁上标注有刻度线。

优选地，所述罐体的顶壁上安装有压力表。

优选地，所述进气管和排气管分别外接二氧化碳气罐。

优选地，每个所述伸缩杆均有子杆和母套组成，所述伸缩杆的外侧绕设有弹簧。

优选地，所述密封门通过两个螺栓与罐体的外侧壁固定，且罐体和密封门的连接处安装有密封垫。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本方案的驱替装置通过各个结构的设置可对放置在罐体内的岩心材料进行稳定的固定，同时避免造成岩心材料的破碎，此外在实验时，可向罐体内注入二氧化碳气体实现对岩心材料中液体的驱替，此外收集到的液体中可避免固体颗粒碎屑的存在，使得收集到的液体的体积更加准确。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模拟岩心二氧化碳泡沫驱替装置的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种模拟岩心二氧化碳泡沫驱替装置的A部分结构的放大图。

图中：1罐体、2密封门、3存液管、4螺纹罩、5进气管、6压力表、7排气管、8支撑隔网、9顶杆、10限位板、11电加热板、12伸缩杆、13弹簧、14密封垫、15螺栓、16玻璃观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种模拟岩心二氧化碳泡沫驱替装置，包括罐体1、密封门2、进气管5，进气管5位于罐体1的顶端，进气管5的底端贯穿至罐体1内部，密封门2位于罐体1的一侧，罐体1远离的一端安装有排气管7，排气管7安装有阀门，罐体1远离密封门2一侧的内部嵌设安装有电加热板11，电加热板11用于提供合适的温度，罐体1靠近底端的内侧壁上安装有支撑隔网8，支撑隔网8的顶壁远离密封门2的一侧安装有限位板10，罐体1靠近顶端且远离密封门2一侧的内侧壁上安装有顶杆9，顶杆9靠近密封门2的一端同样安装有限位板10，密封门2顶端和底端的内侧壁上均安装有伸缩杆12，每个伸缩杆12远离2的一端同样均安装有限位板10，支撑隔网8的顶壁上放置有岩心材料，罐体1的底端安装有存液管3，存液管3的底端螺纹连接有螺纹罩4，存液管3的侧壁上安装有玻璃观察窗16。

玻璃观察窗16的侧壁上标注有刻度线。

罐体1的顶壁上安装有压力表6。

罐体1的顶壁上还可安装温度表或者温度表，用于观察罐体1内的温度。

进气管5和排气管7分别外接二氧化碳气罐。

与进气管5连接的二氧化碳气罐用于向罐体1内注入气体，与排气管7连接的二氧化碳气罐用于气体的收集。

向罐体1内注入气体时，可适当的开启排气管7上的阀门，在保持一定压力的同时，确保气体流动。

每个伸缩杆12均有子杆和母套组成，伸缩杆12的外侧绕设有弹簧13。

伸缩杆12和弹簧13的设置，可在固定密封门2时，通过伸缩杆12一端额限位板10与支撑隔网8顶壁上的限位板10以及顶杆9一端的限位板10进行配合，以便将岩心材料稳定的固定。

密封门2通过两个螺栓15与罐体1的外侧壁固定，且罐体1和密封门2的连接处安装有密封垫14。

转动螺栓15并在14的配合下可将密封门2与罐体1密封固定。

本实用新型的工作原理如下：将岩心材料放置在支撑隔网8的顶壁上，然后将密封门2与罐体1通过螺栓15和密封垫14进行密封固定，二氧化碳气体通过进气管5进入罐体1内，气体渗透至岩心材料的内部，此时可将其内部的液体排出，液体穿过支撑隔网8，收集在存液管3内，通过玻璃观察窗16上的刻度线，可观察和计算液体的体积。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模拟岩心二氧化碳泡沫驱替装置，包括罐体(1)、密封门(2)、进气管(5)，其特征在于，所述进气管(5)位于罐体(1)的顶端，所述进气管(5)的底端贯穿至罐体(1)内部，所述密封门(2)位于罐体(1)的一侧，所述罐体(1)远离的一端安装有排气管(7)，所述排气管(7)安装有阀门，所述罐体(1)远离密封门(2)一侧的内部嵌设安装有电加热板(11)，所述罐体(1)靠近底端的内侧壁上安装有支撑隔网(8)，所述支撑隔网(8)的顶壁远离密封门(2)的一侧安装有限位板(10)，所述罐体(1)靠近顶端且远离密封门(2)一侧的内侧壁上安装有顶杆(9)，所述顶杆(9)靠近密封门(2)的一端同样安装有限位板(10)，所述密封门(2)顶端和底端的内侧壁上均安装有伸缩杆(12)，每个所述伸缩杆(12)远离2的一端同样均安装有限位板(10)，所述支撑隔网(8)的顶壁上放置有岩心材料，所述罐体(1)的底端安装有存液管(3)，所述存液管(3)的底端螺纹连接有螺纹罩(4)，所述存液管(3)的侧壁上安装有玻璃观察窗(16)。

2.根据权利要求1所述的一种模拟岩心二氧化碳泡沫驱替装置，其特征在于，所述玻璃观察窗(16)的侧壁上标注有刻度线。

3.根据权利要求1所述的一种模拟岩心二氧化碳泡沫驱替装置，其特征在于，所述罐体(1)的顶壁上安装有压力表(6)。

4.根据权利要求1所述的一种模拟岩心二氧化碳泡沫驱替装置，其特征在于，所述进气管(5)和排气管(7)分别外接二氧化碳气罐。

5.根据权利要求1所述的一种模拟岩心二氧化碳泡沫驱替装置，其特征在于，每个所述伸缩杆(12)均有子杆和母套组成，所述伸缩杆(12)的外侧绕设有弹簧(13)。

6.根据权利要求1所述的一种模拟岩心二氧化碳泡沫驱替装置，其特征在于，所述密封门(2)通过两个螺栓(15)与罐体(1)的外侧壁固定，且罐体(1)和密封门(2)的连接处安装有密封垫(14)。