CN111693429A - 一种流体正反驱替装置及其使用方法 - Google Patents

一种流体正反驱替装置及其使用方法 Download PDF

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王凤玲
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Abstract

本发明提供了一种流体正反驱替装置及其使用方法,通过恒速流量泵将液体泵入岩心夹持机构,岩心夹持机构设有称重传感器,通过对比干岩心和饱和的岩心之间的重量差,即可计算得到岩心的孔隙率,持续向岩心夹持机构内泵入液体,当压力传感器读数稳定后,结合恒速流量泵的流量即可得到岩心液相渗透率,通过恒压气泵向岩心夹持机构内泵入气体,当称重传感器读数稳定后,利用稳定后的岩心重量与干岩心的重量差即可计算出缚水饱和度,结合气体泵入流量和气体流量计的读数即可得到岩心气相渗透率,能够在一套装置中同时进行液体和气体渗透参数测试,且装置结构简单,大大提高了检测效率,降低了检测装置的成本。

Description

一种流体正反驱替装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及岩心内流体渗透测试领域,特别是涉及一种流体正反驱替装置及其使用方法。
背景技术
岩心就是根据地质勘查工作或工程的需要,使用环状岩心钻头及其他取心工具,从孔内取出的圆柱状岩石样品,从固体矿产的矿体或矿层中取出的含矿岩石或矿石,因此岩心的流体渗透测试在开采过程中显得尤为重要,是编制油气田开发方案和计算储量、研究储层性质、进行油层对比、分析油田动态的重要依据,室内开发实验是获取岩石、流体以及流体与岩石共同作用的物性参数的主要手段。
大部分的岩心流体渗透参数测试一般都只能进行液体或气体一种流体的测试,若液体和气体渗透参数都需要进行测试时,只能使用两种不同的驱替装置,现有一些能够进行液体和气体渗透参数测试的一体化驱替装置往往结构复杂,制造成本高,不利于推广。
因此,亟需一种流体正反驱替装置及其使用方法,能够解决现有进行岩心液体和气体渗透参数测试的一体化驱替装置结构复杂的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种流体正反驱替装置及其使用方法,以解决上述现有进行岩心液体和气体渗透参数测试的一体化驱替装置结构复杂的问题。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:
本发明提供一种流体正反驱替装置,包括岩心夹持机构,用于夹持岩心,所述岩心夹持机构设有称重传感器用于称取岩心重量;
所述岩心夹持机构顶部通有进水管,所述进水管与所述岩心夹持机构连接处设有第一阀门,所述进水管的另一端与恒速流量泵的出水端连接,所述岩心夹持机构底部设有出水管,所述出水管的另一端与水罐的顶部连通,所述水罐的底部与所述恒速流量泵的进水端连通,所述水罐侧壁还设有注水口;
所述进水管和所述出水管之间设有压力传感器,用于监测进水和出水的压力;
所述岩心夹持机构的顶部还设有进气管,所述进气管连接恒压气泵,所述岩心夹持机构的侧壁设有排气管,所述排气管与所述岩心夹持机构的连接处设有第二阀门,所述排气管的另一端连接有气体流量计。
优选地,所述岩心夹持机构包括罐体,所述进水管和所述进气管均位于所述罐体的顶端,所述罐体的一侧设有密封门,所述罐体远离所述密封门一侧的内部嵌设安装有电加热环,所述电加热环套设于所述排气管外部,所述罐体靠近底端的内壁上安装有支撑隔网,所述称重传感器位于所述支撑隔网上,所述支撑隔网的顶部远离所述密封门的一侧安装有限位板,所述罐体靠近顶端且远离所述密封门一侧的内侧壁上安装有顶杆,所述顶杆靠近所述密封门的一端同样安装有限位板,所述密封门顶端和底端的内侧壁上均安装有伸缩杆,每个所述伸缩杆远离所述密封门的一端同样均安装有限位板。
优选地,每个所述伸缩杆均有子杆和母套组成,所述伸缩杆的外侧绕设有弹簧。
优选地,所述密封门通过两个螺栓与所述罐体的外侧壁固定,且所述罐体和所述密封门的连接处安装有密封垫。
优选地,所述恒压气泵与所述岩心夹持机构之间的进气管上设置有气压计。
优选地,所述水罐的底部还设有带阀门的排水口。
本发明还提供了上述流体正反驱替装置的使用方法,所述使用方法包括以下步骤:
(1)将干岩心装夹于岩心夹持机构中,称重传感器称取重量,关闭第二阀门和恒压气泵,向水罐的注水口内注入液体,启动恒速流量泵并开启第一阀门,待岩心渗液饱和后称取重量,计算得到岩心的孔隙率;
(2)持续向岩心夹持机构内泵入液体,当压力传感器读数稳定后,结合恒速流量泵的流量得到岩心液相渗透率;
(3)关闭恒速流量泵和第一阀门,启动第二阀门和恒压气泵,当称重传感器读数稳定后称取重量,计算得到岩心缚水饱和度;
(4)读取气体流量计的读数,结合恒压气泵气体泵入流量计算得到岩心气相渗透率。
本发明相对于现有技术取得了以下有益技术效果:
本发明提供的一种流体正反驱替装置及其使用方法,通过恒速流量泵将液体泵入岩心夹持机构,岩心夹持机构设有称重传感器,通过对比干岩心和饱和的岩心之间的重量差,即可计算得到岩心的孔隙率,持续向岩心夹持机构内泵入液体,当压力传感器读数稳定后,结合恒速流量泵的流量即可得到岩心液相渗透率,通过恒压气泵向岩心夹持机构内泵入气体,当称重传感器读数稳定后,利用稳定后的岩心重量与干岩心的重量差即可计算出缚水饱和度,结合气体泵入流量和气体流量计的读数即可得到岩心气相渗透率,能够在一套装置中同时进行液体和气体渗透参数测试,且装置结构简单,大大提高了检测效率,降低了检测装置的成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种流体正反驱替装置结构示意图;
图2为本发明提供的一种流体正反驱替装置岩心夹持机构部分结构示意图;
图中:1:岩心夹持机构、11:罐体、12:密封门、121:螺栓、122:密封垫、13:电加热环、14:支撑隔网、15:限位板、16:顶杆、17:伸缩杆、171:子杆、172:母套、18:弹簧、2:称重传感器、3:进水管、31:第一阀门、4:恒速流量泵、5:出水管、6:水罐、61:注水口、62:排水口、7:压力传感器、8:进气管、9:恒压气泵、91:气压计、10:排气管、101:第二阀门、102:气体流量计。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种流体正反驱替装置及其使用方法,通过向岩心夹持机构内通入液相和气相,根据岩心重量以及流量得到岩心流体渗透参数,以解决现有进行岩心液体和气体渗透参数测试的一体化驱替装置结构复杂的问题。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例1:
本实施例提供一种流体正反驱替装置,如图1所示,包括岩心夹持机构1,用于夹持岩心,所述岩心夹持机构1设有称重传感器2用于称取岩心重量;岩心夹持机构1顶部通有进水管3,所述进水管3与所述岩心夹持机构1连接处设有第一阀门31,所述进水管3的另一端与恒速流量泵4的出水端连接,所述岩心夹持机构1底部设有出水管5,所述出水管5的另一端与水罐6的顶部连通,所述水罐6的底部与所述恒速流量泵4的进水端连通,所述水罐6侧壁还设有注水口61;进水管3和所述出水管5之间设有压力传感器7,用于监测进水和出水的压力;岩心夹持机构1的顶部还设有进气管8,所述进气管8连接恒压气泵9,所述岩心夹持机构1的侧壁设有排气管10,所述排气管10与所述岩心夹持机构1的连接处设有第二阀门101,所述排气管10的另一端连接有气体流量计102。
具体地,如图2所示,岩心夹持机构1包括罐体11,所述进水管3和所述进气管8均位于所述罐体11的顶端,所述罐体11的一侧设有密封门12,所述罐体11远离所述密封门12一侧的内部嵌设安装有电加热环13,所述电加热环13套设于所述排气管10外部,用以干燥气体中的水分,所述罐体11靠近底端的内壁上安装有支撑隔网14,所述称重传感器2位于所述支撑隔网14上,所述支撑隔网14的顶部远离所述密封门12的一侧安装有限位板15,所述罐体11靠近顶端且远离所述密封门12一侧的内侧壁上安装有顶杆16,所述顶杆16靠近所述密封门12的一端同样安装有限位板15,所述密封门12顶端和底端的内侧壁上均安装有伸缩杆17,每个所述伸缩杆17远离所述密封门12的一端同样均安装有限位板15,对岩心形成稳定地夹持。
进一步地,每个所述伸缩杆17均有子杆171和母套172组成,所述伸缩杆17的外侧绕设有弹簧18。
进一步地,所述密封门12通过两个螺栓121与所述罐体11的外侧壁固定,且所述罐体11和所述密封门12的连接处安装有密封垫122。
进一步地,恒压气泵9与所述岩心夹持机构1之间的进气管上设置有气压计91,用于监测气压,以保证实验的安全可靠性。
进一步地,水罐6的底部还设有带阀门的排水口62,便于液相排出。
针对上述流体正反驱替装置,本实施例还提供了该装置的使用方法,首先将烘干的干岩心装夹于岩心夹持机构1中,称重传感器2称取重量,关闭第二阀门101和恒压气泵9,向水罐6的注水口61内注入液体,启动恒速流量泵4并开启第一阀门31,待岩心渗液饱和后称取重量,计算得到岩心的孔隙率;其次,持续向岩心夹持机构1内泵入液体,当压力传感器7读数稳定后,结合恒速流量泵4的流量得到岩心液相渗透率;再次,关闭恒速流量泵4和第一阀门31,启动第二阀门101和恒压气泵9,当称重传感器2读数稳定后称取重量,计算得到岩心缚水饱和度;最后,读取气体流量计102的读数,结合恒压气泵9气体泵入流量计算得到岩心气相渗透率。
本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种流体正反驱替装置,其特征在于:包括岩心夹持机构,用于夹持岩心,所述岩心夹持机构设有称重传感器用于称取岩心重量;
所述岩心夹持机构顶部通有进水管,所述进水管与所述岩心夹持机构连接处设有第一阀门,所述进水管的另一端与恒速流量泵的出水端连接,所述岩心夹持机构底部设有出水管,所述出水管的另一端与水罐的顶部连通,所述水罐的底部与所述恒速流量泵的进水端连通,所述水罐侧壁还设有注水口;
所述进水管和所述出水管之间设有压力传感器,用于监测进水和出水的压力;
所述岩心夹持机构的顶部还设有进气管,所述进气管连接恒压气泵,所述岩心夹持机构的侧壁设有排气管,所述排气管与所述岩心夹持机构的连接处设有第二阀门,所述排气管的另一端连接有气体流量计。
2.根据权利要求1所述的一种流体正反驱替装置,其特征在于:所述岩心夹持机构包括罐体,所述进水管和所述进气管均位于所述罐体的顶端,所述罐体的一侧设有密封门,所述罐体远离所述密封门一侧的内部嵌设安装有电加热环,所述电加热环套设于所述排气管外部,所述罐体靠近底端的内壁上安装有支撑隔网,所述称重传感器位于所述支撑隔网上,所述支撑隔网的顶部远离所述密封门的一侧安装有限位板,所述罐体靠近顶端且远离所述密封门一侧的内侧壁上安装有顶杆,所述顶杆靠近所述密封门的一端同样安装有限位板,所述密封门顶端和底端的内侧壁上均安装有伸缩杆,每个所述伸缩杆远离所述密封门的一端同样均安装有限位板。
3.根据权利要求2所述的一种流体正反驱替装置,其特征在于:每个所述伸缩杆均有子杆和母套组成,所述伸缩杆的外侧绕设有弹簧。
4.根据权利要求2所述的一种流体正反驱替装置,其特征在于:所述密封门通过两个螺栓与所述罐体的外侧壁固定,且所述罐体和所述密封门的连接处安装有密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种流体正反驱替装置,其特征在于:所述恒压气泵与所述岩心夹持机构之间的进气管上设置有气压计。
6.根据权利要求1所述的一种流体正反驱替装置,其特征在于:所述水罐的底部还设有带阀门的排水口。
7.一种如权利要求1~6所述的流体正反驱替装置的使用方法,其特征在于:所述使用方法包括以下步骤:
(1)将干岩心装夹于岩心夹持机构中,称重传感器称取重量,关闭第二阀门和恒压气泵,向水罐的注水口内注入液体,启动恒速流量泵并开启第一阀门,待岩心渗液饱和后称取重量,计算得到岩心的孔隙率;
(2)持续向岩心夹持机构内泵入液体,当压力传感器读数稳定后,结合恒速流量泵的流量得到岩心液相渗透率;
(3)关闭恒速流量泵和第一阀门,启动第二阀门和恒压气泵,当称重传感器读数稳定后称取重量,计算得到岩心缚水饱和度;
(4)读取气体流量计的读数,结合恒压气泵气体泵入流量计算得到岩心气相渗透率。
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