CN209293325U - 装配式墙板安装条和装配式墙板安装结构 - Google Patents

装配式墙板安装条和装配式墙板安装结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种装配式墙板安装条和装配式墙板安装结构,特别是一种涉及建筑领域的装配式墙板安装条和装配式墙板安装结构。本实用新型的包括安装龙骨底板和装饰面卡条,所述安装龙骨底板的中部设置有插接槽,所述装饰面卡条的中部设置有插接板。本实用新型装配式墙板平面安装结构,包括墙面、墙板和装配式墙板安装条。本实用新型的包括装配式墙板安装条,其安装龙骨底板和装饰面卡条在中部弯折成90度,还包括直角墙面和两块墙板。本实用新型的安装条和装配式墙板安装结构施工进度快,适应工厂化生产,运输成本低,找平度高,不易脱落,节约人工成本,普通技术人员均可安装,安装难度小,更换维修便捷,对环境的污染小。

Description

装配式墙板安装条和装配式墙板安装结构
技术领域
本实用新型涉及一种装配式墙板安装条和装配式墙板安装结构,特别是一种涉及建筑领域的装配式墙板安装条和装配式墙板安装结构。
背景技术
在建筑领域,由于室内装修装饰需要,常常会在墙面进行装修,现有技术中1.墙板安装主要以龙骨+面层钉接法为主,装修板面色彩单一,美观性差,2.墙面湿作业法刮灰做乳胶漆装饰存在刮不平,平整度误差大等缺点,不防水,易脱落,施工速度慢,墙纸容易变形,容易产生霉变,施工过程中产生的甲醛等有害物质对环境污染严重,如辅助材料板材、乳胶漆、腻子等,技术难度大,人工费高,施工过程中产生的垃圾多。不能满足绿色环保以及工厂化的生产、推进标准化、集成化、模块化装修的要求,更不能满足消费个性化的需要。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是提供一种施工进度快,运输成本低,找平度高,不易脱落,节约人工成本,普通技术人员均可安装,安装难度小,更换维修便捷,对环境污染小的装配式墙板安装条。
本实用新型为解决上述问题所采用的所述装配式墙板安装条为长条形,包括安装龙骨底板和装饰面卡条,所述安装龙骨底板的中部设置有插接槽,所述装饰面卡条的中部设置有插接板,所述装饰面卡条的插接板插入安装龙骨底板的插接槽中后在插接槽的两侧形成两个安装卡槽。
进一步的是,所述装饰面卡条的两端设置有支撑控制点。
进一步的是,所述插接板的外壁设置有对合锯齿,所述插接槽的内壁设置有对合锯齿。
本实用新型所解决的另一个技术问题是提供一种施工进度快,运输成本低,找平度高,不易脱落,节约人工成本,普通技术人员均可安装,安装难度小,更换维修便捷,对环境的污染小的装配式墙板平面安装结构。
本实用新型为解决上述问题所采用的装配式墙板平面安装结构,包括墙面、墙板和装配式墙板安装条,所述安装龙骨底板紧贴墙面,所述两块墙板分别嵌入两个安装卡槽中,所述安装龙骨底板通过螺钉与墙面固定,所述墙板通过螺钉与安装龙骨底板和墙面固定连接。
本实用新型所解决的另一个技术问题是提供一种施工进度快,运输成本低,找平度高,不易脱落,节约人工成本,普通技术人员均可安装,安装难度小,更换维修便捷,对环境的污染小的装配式墙板阴阳角安装结构。
本实用新型为解决上述问题所采用的装配式墙板阴阳角安装结构,包括装配式墙板安装条,其安装龙骨底板和装饰面卡条在中部弯折成90度,形成两个相互垂直的安装卡槽,还包括直角墙面和两块墙板,所述安装龙骨底板通过螺钉与直角墙面固定,两块墙板嵌入安装卡槽中。
本实用新型的有益效果是:由于本申请采用安装龙骨底板和装饰面卡条的拼合结构,因此可以先用螺钉将安装龙骨底板和墙面固定,然后将墙板用螺钉与安装龙骨底板和墙面可靠固定,最后将装饰面卡条与安装龙骨底板拼合形成完整的安装条,并可以通过装饰条插入龙骨中的深度来控制墙板与墙面之间的距离,从而控制整个安装墙面的平整度。整个安装过程简单快捷,螺钉安装不受安装条结构尺寸限制,可以使安装条,墙板和墙面三者可靠连接在一起。采用本申请的安装条结构进行墙板安装,整个过程不需要涂抹水泥砂浆等湿法作业,大大节约了材料成本,运输成本,缩短了施工时间,并且施工过程中的环境污染也大大减小。由于本申请采用的是装配式的安装结构,因此各个零部件可以由工厂集中生产,运输至施工现场直接安装,施工方便快捷,即使是大面积的墙板安装也可以快速完成。
附图说明
图1是装配式墙板安装条的结构示意图;
图2是装配式墙板平面安装结构示意图;
图3是装配式墙板阴角安装结构示意图;
图4是装配式墙板阳角安装结构示意图;
图中零部件、部位及编号:安装龙骨底板1、装饰面卡条2、插接槽3、插接板4、对合锯齿5、安装卡槽6、墙面7、墙板8、螺钉9。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本申请的所述装配式墙板安装条为长条形,包括安装龙骨底板1和装饰面卡条2,所述安装龙骨底板1的中部设置有插接槽3,所述装饰面卡条2的中部设置有插接板 4,所述装饰面卡条2的插接板4插入安装龙骨底板1的插接槽3中后在插接槽3的两侧形成两个安装卡槽6。
用本申请的配式墙板安装条进行装配式墙板8安装时先将安装龙骨底板1用螺钉9固定在墙面7上,然后将墙板8用螺钉9和安装龙骨底板1及墙面7固定连接在一起,最后将装饰面卡条2的插接板4插入安装龙骨底板1的插接槽3中,使装饰面卡条2卡住安装龙骨底板1。
由于本申请采用安装龙骨底板1和装饰面卡条2的拼合结构,因此可以先用螺钉9将安装龙骨底板1和墙面7固定,然后将墙板8用螺钉9与安装龙骨底板1和墙面7可靠固定,最后将装饰面卡条2与安装龙骨底板1拼合形成完整的安装条,并可以通过装饰条插入龙骨中的深度来控制墙板8与墙面7之间的距离,从而控制整个安装墙面7的平整度。整个安装过程简单快捷,螺钉9安装不受安装条结构尺寸限制,可以使安装条,墙板8和墙面7三者可靠连接在一起。采用本申请的安装条结构进行墙板8安装,整个过程不需要涂抹水泥砂浆等湿法作业,大大节约了材料成本,运输成本,缩短了施工时间,并且施工过程中的环境污染也大大减小。由于本申请采用的是装配式的安装结构,因此各个零部件可以由工厂集中生产,运输至施工现场直接安装,施工方便快捷,即使是大面积的墙板8安装也可以快速完成。
在安装卡槽6的两端设置有支撑控制点,对墙板8形成支撑。
为了实现安装龙骨底板1和装饰面卡条2的快速拼合,本申请在安装龙骨底板1设置有插接板4,在装饰面卡条2设置有插接槽3。本申请采用插接槽3进行插接的方式,使安装龙骨底板1和装饰面卡条2能够快速准确拼合成完整的安装条,大大节省了施工时间。
本申请在所述插接板4的外壁设置有对合锯齿5,所述插接槽3的内壁设置有对合锯齿5,插接板4和插接槽3的对合锯齿5咬合后,可以有效防止插入插接槽3中的插接板4从插接槽3中退出,使龙安装龙骨底板1和装饰面卡条2。
如图2所示,本申请的装配式墙板8平面安装结构,包括墙面7、墙板8和所述的装配式墙板安装条,所述安装龙骨底板1紧贴墙面7,所述两块墙板8分别嵌入两个安装卡槽6中,所述安装龙骨底板1通过螺钉9与墙面7固定,所述墙板8通过螺钉9与安装龙骨底板 1和墙面7固定连接。
如图3和图4所示,本申请的包括装配式墙板安装条,其安装龙骨底板1和装饰面卡条 2在中部弯折成90度,形成两个相互垂直的安装卡槽6,还包括直角墙面7和两块墙板8,所述安装龙骨底板1通过螺钉9与直角墙面7固定,两块墙板8嵌入安装卡槽6中。
具体安装过程为:
一、放线定位。
二、按间距安放装配式墙面7龙骨可设定纵向/横向方式,根据板材的规格设定间距 400-1200mm。
三、调整龙骨垂直度,对不平的墙与龙骨间填充结构胶,确保龙骨稳定性。
四、安装墙板8,根据设计要求安装墙板8,墙板8根据客户要求可以覆膜或成品材质墙板8,厚度可达到8-12mm,固定方式采用自攻螺丝,板面可根据情况打点状背胶。
五、清理墙板8,安装装配式墙板8安装面层龙骨,收口打胶。
采用本申请的安装条结构进行墙板8平面安装结构和装配式墙板8阴阳角安装的安装,整个过程不需要涂抹水泥砂浆等湿法作业,大大节约了材料成本,运输成本,缩短了施工时间,并且施工过程中的环境污染也大大减小。由于本申请采用的是装配式的安装结构,因此各个零部件可以由工厂集中生产,运输至施工现场直接安装,施工方便快捷,即使是大面积的墙板8安装也可以快速完成。

Claims (5)

1.装配式墙板安装条,其特征在于:所述装配式墙板安装条为长条形,包括安装龙骨底板(1)和装饰面卡条(2),所述安装龙骨底板(1)的中部设置有插接槽(3),所述装饰面卡条(2)的中部设置有插接板(4),所述装饰面卡条(2)的插接板(4)插入安装龙骨底板(1)的插接槽(3)中后在插接槽(3)的两侧形成两个安装卡槽(6)。
2.如权利要求1所述的装配式墙板安装条,其特征在于:所述装饰面卡条(2)的两端设置有支撑控制点。
3.如权利要求1所述的装配式墙板安装条,其特征在于:所述插接板(4)的外壁设置有对合锯齿(5),所述插接槽(3)的内壁设置有对合锯齿(5)。
4.装配式墙板平面安装结构,其特征在于:包括墙面(7)、墙板(8)和权利要求1所述的装配式墙板安装条,所述安装龙骨底板(1)紧贴墙面(7),两块墙板(8)分别嵌入两个安装卡槽(6)中,所述安装龙骨底板(1)通过螺钉(9)与墙面(7)固定,所述墙板(8)通过螺钉(9)与安装龙骨底板(1)和墙面(7)固定连接。
5.装配式墙板阴阳角安装结构,其特征在于:包括权利要求1所述的装配式墙板安装条,其安装龙骨底板(1)和装饰面卡条(2)在中部弯折成90度,形成两个相互垂直的安装卡槽(6),还包括直角墙面(7)和两块墙板(8),所述安装龙骨底板(1)通过螺钉(9)与直角墙面(7)固定,两块墙板(8)嵌入安装卡槽(6)中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110453827A (zh) * 2019-08-27 2019-11-15 金螳螂精装科技(苏州)有限公司 一种装配式龙骨隔墙地面的找平支撑件

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