CN209291757U - 井字架式运送物料的升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料运输领域，尤其是一种井字架式运送物料的升降装置，包括井架架体，卷扬机，吊篮，井架架体的底部设置在井底，卷扬机设置在坝面上，井架架体底部通过底座固定在井口，且井架架体的底部设置有支腿；井架架体上设置有起重梁，起重梁上设置有滑轮；吊篮通过钢丝绳与起重梁连接，吊篮上设置有防护罩，吊篮的前、后两侧设置有安全门。本实用新型利用施工现场角料制作，制作简单，采用组装形式，方便装卸，便于运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料运输领域，尤其是一种井字架式运送物料的升降装置。
背景技术
井下作业的物料，通过吊车方式运送费用高，安全系数低。同时受施工场地，作业环境的限制，用吊车或其他方式不能又快又好的将物料运送到工作地点。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出一种安全系数高，运送方便的井字架式运送物料的升降装置。
本实用新型采用如下技术方案：
一种井字架式运送物料的升降装置，包括井架架体，卷扬机，吊篮，卷扬机设置在坝面上，其特征在于：井架架体通过底座固定在井口，且井架架体上设置有支腿；井架架体上部设置滚轮，井架架体的顶部设置有起重梁，起重梁上设置有起重梁滑轮；吊篮上设置有吊篮滑轮，吊篮滑轮通过第一钢丝绳与起重梁滑轮连接，吊篮上设置有滑道索，滑道索与滚轮通过第二钢丝绳连接，吊篮上设置有安全门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型制作、运输、装卸方便，根据现场的实际情况，利用施工现场的废料制作不同型号、不同运输能力的升降装置，吊篮滑道采用钢丝绳，能够安全方便的向若干施工作业面运输物料。
进一步的，本实用新型采用的优选方案是：
吊篮的顶部设置有防护罩，防护罩置于吊篮滑轮的下方；吊篮的前、后两侧分别设置有安全门；吊篮的左、右两侧分别设置有滑道索，吊篮的底部设置有缓冲沙箱。
支腿设置有四根，且每根支腿分别对应井架架体的一根立柱，支腿与地面的夹角为30°—45°。
井架架体上分别设置有上支架门和下支架门，上支架门在坝面的上方并靠近坝面设置，下支架门在井口的上方并靠近井口设置。
起重梁的前、后两侧分别对应设置有四组起重梁滑轮，每组分别包括前起重梁滑轮和后起重梁滑轮，且每组的前起重梁滑轮和后起重梁滑轮同轴设置。
吊篮滑轮设置有前吊篮滑轮和后吊篮滑轮，前吊篮滑轮和后吊篮滑轮同轴连接。
第二钢丝绳的一端通过紧线器固定，另一端固定在缓冲沙箱的底部。
第一钢丝绳一端固定在卷扬机上，另一端悬挂配重箱。
井架架体的上部设置有限位器。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中井架架体的侧视图；
图中：吊篮1；底座2；支腿3；井架架体4；卷扬机5；第一钢丝绳6；起重梁7；起重梁滑轮8；前起重梁滑轮801；后起重梁滑轮802；滚轮9；第二钢丝绳10；配重箱11；吊篮滑轮12；卷闭机13；防护罩14；滑道索15；安全门16；限位器17；上支架门18；下支架门19；紧线器20。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参见附图1，一种井字架式运送物料的升降装置，由井架架体4，卷扬机5和吊篮1组成，底座2为由槽钢焊接而成，且固定在井口，井架架体4设置有六节，第一至三节设置在坝面下方，第四至六节设置在坝面下方，每节分别是由方钢焊接而成的内部中空的框架结构，每节框架上分别设置有加强筋，相邻框架之间通过螺栓固定连接成井架架体4，其中最下层框架底部通过螺栓将井架架体4整体固定在底座2上，井架架体4下部的周向设置有四根支腿3，每根支腿3分别对应井架架体4的一根立柱，每根支腿3与地面的夹角为45°，支腿3用以增加井架架体4的稳定性。
参见附图1、2，井架架体4的顶部设置有起重梁7，起重梁7的前、后两侧分别设置有四组起重梁滑轮8，每组分别由前起重梁滑轮801和后起重梁滑轮802组成，且每组的前起重梁滑轮801和后起重梁滑轮802同轴设置；井架架体4的底部设置有超载限制器，用于防止升降过程中因超载造成的安全隐患。
吊篮1由角钢和槽钢焊接而成，吊篮1的顶部设置有防护罩14，防护罩14的上方设置有吊篮滑轮12，吊篮滑轮12设置有前吊篮滑轮和后吊篮滑轮，前吊篮滑轮和后吊篮滑轮同轴连接；吊篮1的前、后两侧分别设置有安全门16，吊篮1的左、右两侧分别设置有滑道索15，吊篮1的底部设置有缓冲沙箱。
吊篮滑轮12通过第一钢丝绳6与滚轮9连接，第一钢丝绳6的一端固定在卷扬机5上，另一端悬挂有配重箱11。
参见附图1，滚轮9在井架架体4的左、右两侧对称设置，第二钢丝绳10的一端通过紧线器20拉紧固定，另一端绕过滚轮9沿滑道索固定在缓冲沙箱底部，吊篮1在上升或下降过程中，防止吊篮1产生晃动。
井架架体4的上部设置有限位器17，限位器17高于坝面一个吊篮1的高度，吊篮1上升时，吊篮1的顶部触碰限位器17后，吊篮1停止上升，防止吊篮1上行距离超出坝面过高。
井架架体4上分别设置有上支架门18和下支架门19，上支架门18设置在井架架体4的第四节框架上，上支架门18的位置与吊篮1在坝面停靠时的安全门16位置对应，下支架门19设置在井架架体4的第一节框架上，下支架门19的位置与吊篮1在井口停靠时的安全门16位置对应。
卷扬机5（Y系列常闭式2吨卷扬机）设置在坝面上，卷扬机5采用双根第一钢丝绳6，参见附图1，每根第一钢丝绳6依次连接右侧起重梁滑轮、吊篮滑轮12、左侧起重梁滑轮和配重箱11。
本实施例中，所有的滑轮上都设置有钢丝绳防跳装置，防止钢丝绳在吊篮1升降过程中脱离滑轮；吊篮1可在距离井口0-60米的范围内进行井下升降作业。
本实用新型按如下检测步骤进行：
（1）按检查表检查各部分是否正常；
（2）进行送电调试，实验各部位的保护性能是否合格，限位器是否动作正常，对有问题的部位做好记号，进行维修调试；
（3）对起重梁进行带负荷实验，设定1.5倍额定荷载时起重正常，2倍荷载时超载限制器动作报警；
（4）运送物料时，吊篮安全门装置要人为帮忙；吊篮在上部，需要装卸物料时先向吊篮通过插销锁定，开启支架门和吊篮门；吊篮下行时，将对吊篮解除锁定，关闭吊篮门和支架门；
（5）试验完毕，投入运行。
以上仅为本实用新型的具体实施方式，但对本实用新型的保护范围不限于此，所有本技术领域技术人员所能想到的对本技术方案技术特征提出的等效变化或替代，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种井字架式运送物料的升降装置，包括井架架体，卷扬机，吊篮，卷扬机设置在坝面上，其特征在于：井架架体通过底座固定在井口，且井架架体上设置有支腿；井架架体上部设置滚轮，井架架体的顶部设置有起重梁，起重梁上设置有起重梁滑轮；吊篮上设置有吊篮滑轮，吊篮滑轮通过第一钢丝绳与起重梁滑轮连接，吊篮上设置有滑道索，滑道索与滚轮通过第二钢丝绳连接，吊篮上设置有安全门。
2.根据权利要求1所述的井字架式运送物料的升降装置，其特征在于：吊篮的顶部设置有防护罩，防护罩置于吊篮滑轮的下方；吊篮的前、后两侧分别设置有安全门；吊篮的左、右两侧分别设置有滑道索，吊篮的底部设置有缓冲沙箱。
3.根据权利要求1所述的井字架式运送物料的升降装置，其特征在于：支腿设置有四根，且每根支腿分别对应井架架体的一根立柱，支腿与地面的夹角为30°—45°。
4.根据权利要求1所述的井字架式运送物料的升降装置，其特征在于：井架架体上分别设置有上支架门和下支架门，上支架门在坝面的上方并靠近坝面设置，下支架门在井口的上方并靠近井口设置。
5.根据权利要求1所述的井字架式运送物料的升降装置，其特征在于：起重梁的前、后两侧分别对应设置有四组起重梁滑轮，每组分别包括前起重梁滑轮和后起重梁滑轮，且每组的前起重梁滑轮和后起重梁滑轮同轴设置。
6.根据权利要求1所述的井字架式运送物料的升降装置，其特征在于：吊篮滑轮设置有前吊篮滑轮和后吊篮滑轮，前吊篮滑轮和后吊篮滑轮同轴连接。
7.根据权利要求2所述的井字架式运送物料的升降装置，其特征在于：第二钢丝绳的一端通过紧线器固定，另一端固定在缓冲沙箱的底部。
8.根据权利要求1所述的井字架式运送物料的升降装置，其特征在于：第一钢丝绳一端固定在卷扬机上，另一端悬挂配重箱。
9.根据权利要求1所述的井字架式运送物料的升降装置，其特征在于：井架架体的上部设置有限位器。
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