CN209291700U - 一种具有切割功能的线缆收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有切割功能的线缆收卷装置,包括底座、固定支架、限位杆和支撑板,所述底座的上端面固定有旋转电机,所述固定支架安装于底座的顶部边缘处所述限位杆连接于固定支架的内侧,所述活动柱的顶部安装有限位板,所述支撑板的内侧从上到下分别开设有第一凹槽、第二凹槽,所述第三凹槽开设于底座的边端,所述固定支架的上端固定有顶板,所述固定支架的一侧安装有放切杆,所述收卷筒的内壁上开设有第四凹槽。该具有切割功能的线缆收卷装置,通过收卷杆带动收卷筒进行转动,对线缆进行收卷,通过设置的限位板和放线孔,使得线缆有序的被收卷,通过设置的伸缩电机带动活动柱在限位杆上推动,保持收卷筒上的线缆等间距均匀的被卷起。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆收卷装置技术领域,具体为一种具有切割功能的线缆收卷装置。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,在线缆的加工和使用过程中,需要将线缆进行收卷,从而方便使用和存放。
然而现有的线缆收卷装置,不能对线缆进行自动切割,同时线缆在收卷过程中,线缆收卷不规整。针对上述问题,急需在原有线缆收卷装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有切割功能的线缆收卷装置,以解决上述背景技术提出现有的线缆收卷装置,不能对线缆进行自动切割,同时线缆在收卷过程中,线缆收卷不规整的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有切割功能的线缆收卷装置,包括底座、固定支架、限位杆和支撑板,所述底座的上端面固定有旋转电机,且旋转电机的一端连接有主动轮,并且主动轮上设置有皮带,所述固定支架安装于底座的顶部边缘处,且固定支架的内侧连接有固定杆,并且固定杆上设置有从动轮,所述从动轮通过轴承与固定杆之间相互连接,且从动轮通过皮带与主动轮之间相互连接,所述从动轮的一端固定有收卷杆,且收卷杆上套设有收卷筒,所述固定支架的外侧设置有放置箱,且放置箱内安装有伸缩电机,所述限位杆连接于固定支架的内侧,且限位杆上套设有活动柱,并且活动柱固定于伸缩电机的一端,所述活动柱的顶部安装有限位板,且限位板上预留有放线孔,所述支撑板的内侧从上到下分别开设有第一凹槽、第二凹槽,且第一凹槽内安装有限位杆,并且第二凹槽内连接有收卷杆,所述支撑板的底部设置有连接块,且连接块安装于第三凹槽内,所述第三凹槽开设于底座的边端,且第三凹槽与连接块的连接处设置有螺栓,所述固定支架的上端固定有顶板,且顶板的顶部安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的一端连接有切刀,且切刀位于顶板的下端,所述固定支架的一侧安装有放切杆,且放切杆位于限位杆的边侧,所述收卷筒的内壁上开设有第四凹槽,且第四凹槽内安装有凸块,并且凸块固定于收卷杆上。
优选的,所述收卷杆和限位杆分别与第二凹槽和第一凹槽之间吻合连接。
优选的,所述收卷筒通过凸块和第四凹槽与收卷杆构成拆卸安装结构,且凸块关于收卷杆的中心轴线对称设置有4个。
优选的,所述限位杆设计为矩形结构,且限位杆的长度与收卷杆的长度相等。
优选的,所述连接块关于支撑板的中心轴线对称设置有2个,且连接块与第三凹槽之间卡合连接。
优选的,所述切刀的厚度等于限位杆与放切杆之间的距离,且切刀的垂直中心点与限位杆和放切杆之间的中心点相重合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有切割功能的线缆收卷装置,设置有两个连接块,连接块与第三凹槽之间卡合连接,方便将支撑板固定在底座上,同时支撑板上开设有第一凹槽和第二凹槽,固定支架上的收卷杆和限位杆分别与第二凹槽和第一凹槽之间吻合连接,将收卷杆和限位杆固定住,同时通过收卷杆上设置的四个凸块与收卷筒内预留的第四凹槽,可以将收卷筒固定在收卷杆上,使得收卷杆可以带动收卷筒进行转动,通过设置的限位板和放线孔,可以将线缆穿过放线孔,方便线缆的有序收卷,限位板底部的活动柱可以通过伸缩电机在限位杆上运行,使得线缆的收卷比较规整,切刀的厚度等于限位杆与放切杆之间的距离,且切刀的垂直中心点与限位杆和放切杆之间的中心点相重合,切刀在向下运行时,放线孔与放切杆对切刀形成一个反作用力,方便将线缆切断。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型支撑板结构示意图;
图4为本实用新型活动柱结构示意图;
图5为本实用新型收卷筒结构示意图。
图中:1、底座;2、旋转电机;3、主动轮;4、皮带;5、固定支架;6、固定杆;7、从动轮;8、轴承;9、收卷杆;10、收卷筒;11、放置箱;12、伸缩电机;13、限位杆;14、活动柱;15、限位板;16、放线孔;17、支撑板;18、第一凹槽;19、第二凹槽;20、第三凹槽;21、连接块;22、螺栓;23、顶板;24、伸缩气缸;25、切刀;26、放切杆;27、凸块;28、第四凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有切割功能的线缆收卷装置,包括底座1、旋转电机2、主动轮3、皮带4、固定支架5、固定杆 6、从动轮7、轴承8、收卷杆9、收卷筒10、放置箱11、伸缩电机12、限位杆13、活动柱14、限位板15、放线孔16、支撑板17、第一凹槽18、第二凹槽19、第三凹槽20、连接块21、螺栓22、顶板23、伸缩气缸24、切刀25、放切杆26、凸块27和第四凹槽28,底座1的上端面固定有旋转电机2,且旋转电机2的一端连接有主动轮3,并且主动轮3上设置有皮带4,固定支架5 安装于底座1的顶部边缘处,且固定支架5的内侧连接有固定杆6,并且固定杆6上设置有从动轮7,从动轮7通过轴承8与固定杆6之间相互连接,且从动轮7通过皮带4与主动轮3之间相互连接,从动轮7的一端固定有收卷杆9,且收卷杆9上套设有收卷筒10,固定支架5的外侧设置有放置箱11,且放置箱11内安装有伸缩电机12,限位杆13连接于固定支架5的内侧,且限位杆 13上套设有活动柱14,并且活动柱14固定于伸缩电机12的一端,活动柱14 的顶部安装有限位板15,且限位板15上预留有放线孔16,支撑板17的内侧从上到下分别开设有第一凹槽18、第二凹槽19,且第一凹槽18内安装有限位杆13,并且第二凹槽19内连接有收卷杆9,支撑板17的底部设置有连接块21,且连接块21安装于第三凹槽20内,第三凹槽20开设于底座1的边端,且第三凹槽20与连接块21的连接处设置有螺栓22,固定支架5的上端固定有顶板23,且顶板23的顶部安装有伸缩气缸24,伸缩气缸24的一端连接有切刀25,且切刀25位于顶板23的下端,固定支架5的一侧安装有放切杆26,且放切杆26位于限位杆13的边侧,收卷筒10的内壁上开设有第四凹槽28,且第四凹槽28内安装有凸块27,并且凸块27固定于收卷杆9上;
收卷杆9和限位杆13分别与第二凹槽19和第一凹槽18之间吻合连接,便于将收卷杆9和限位杆13的一端固定在支撑板17上,方便对线缆进行收卷;
收卷筒10通过凸块27和第四凹槽28与收卷杆9构成拆卸安装结构,且凸块27关于收卷杆9的中心轴线对称设置有4个,方便通过收卷杆9带动收卷筒10进行转动,同时方便将收卷完毕后的收卷筒10从收卷杆9上拿出;
限位杆13设计为矩形结构,且限位杆13的长度与收卷杆9的长度相等,使得伸缩电机12带动活动柱14在限位杆13上运行时,保持活动柱14的稳定性,同时可以将活动柱14上的线缆等间距稳定缠绕在整个收卷筒10上;
连接块21关于支撑板17的中心轴线对称设置有2个,且连接块21与第三凹槽20之间卡合连接,使得支撑板17通过连接块21和第三凹槽20在底座1上固定时更为稳固,使得对线缆的收卷可以顺利进行;
切刀25的厚度等于限位杆13与放切杆26之间的距离,且切刀25的垂直中心点与限位杆13和放切杆26之间的中心点相重合,方便通过切刀25对限位杆13和放切杆26上的线缆进行切割。
工作原理:在使用该具有切割功能的线缆收卷装置时,首先将收卷杆9 上的凸块27和收卷筒10内的第四凹槽28对齐,将收卷筒10套设在收卷杆9 上,然后将支撑板17底部的连接块21卡合至底座1边端开设的第三凹槽20 内,通过螺栓22进行固定,同时支撑板17上的第一凹槽18和第二凹槽19 分别与固定支架5一端的限位杆13和收卷杆9的顶部吻合连接,使得支撑板 17与固定支架5和底座1形成一个整体,然后将需要收卷的线缆穿过限位板15上的放线孔16内,使得线缆通过放切杆26和放线孔16到达收卷筒10上,然后启动旋转电机2,旋转电机2的运行,通过主动轮3和皮带4带动从动轮 7的转动,同时从动轮7通过轴承8在固定杆6上转动,从而通过从动轮7带动收卷杆9转动,收卷杆9上的收卷筒10对线缆进行收卷,同时伸缩电机12 的运行,带动活动柱14在限位杆13上运行,使得放线孔16内的线缆跟着运行,从而可以让线缆有序规整的缠绕在收卷筒10上,当收卷完毕时,伸缩气缸24带动切刀25向下运行,将放切杆26和放线孔16内的线缆割断,完成收卷,同时可以将支撑板17与底座1分离,然后将收卷筒10拿出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有切割功能的线缆收卷装置,包括底座(1)、固定支架(5)、限位杆(13)和支撑板(17),其特征在于:所述底座(1)的上端面固定有旋转电机(2),且旋转电机(2)的一端连接有主动轮(3),并且主动轮(3)上设置有皮带(4),所述固定支架(5)安装于底座(1)的顶部边缘处,且固定支架(5)的内侧连接有固定杆(6),并且固定杆(6)上设置有从动轮(7),所述从动轮(7)通过轴承(8)与固定杆(6)之间相互连接,且从动轮(7)通过皮带(4)与主动轮(3)之间相互连接,所述从动轮(7)的一端固定有收卷杆(9),且收卷杆(9)上套设有收卷筒(10),所述固定支架(5)的外侧设置有放置箱(11),且放置箱(11)内安装有伸缩电机(12),所述限位杆(13)连接于固定支架(5)的内侧,且限位杆(13)上套设有活动柱(14),并且活动柱(14)固定于伸缩电机(12)的一端,所述活动柱(14)的顶部安装有限位板(15),且限位板(15)上预留有放线孔(16),所述支撑板(17)的内侧从上到下分别开设有第一凹槽(18)、第二凹槽(19),且第一凹槽(18)内安装有限位杆(13),并且第二凹槽(19)内连接有收卷杆(9),所述支撑板(17)的底部设置有连接块(21),且连接块(21)安装于第三凹槽(20)内,所述第三凹槽(20)开设于底座(1)的边端,且第三凹槽(20)与连接块(21)的连接处设置有螺栓(22),所述固定支架(5)的上端固定有顶板(23),且顶板(23)的顶部安装有伸缩气缸(24),所述伸缩气缸(24)的一端连接有切刀(25),且切刀(25)位于顶板(23)的下端,所述固定支架(5)的一侧安装有放切杆(26),且放切杆(26)位于限位杆(13)的边侧,所述收卷筒(10)的内壁上开设有第四凹槽(28),且第四凹槽(28)内安装有凸块(27),并且凸块(27)固定于收卷杆(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种具有切割功能的线缆收卷装置,其特征在于:所述收卷杆(9)和限位杆(13)分别与第二凹槽(19)和第一凹槽(18) 之间吻合连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有切割功能的线缆收卷装置,其特征在于:所述收卷筒(10)通过凸块(27)和第四凹槽(28)与收卷杆(9)构成拆卸安装结构,且凸块(27)关于收卷杆(9)的中心轴线对称设置有4个。
4.根据权利要求1所述的一种具有切割功能的线缆收卷装置,其特征在于:所述限位杆(13)设计为矩形结构,且限位杆(13)的长度与收卷杆(9)的长度相等。
5.根据权利要求1所述的一种具有切割功能的线缆收卷装置,其特征在于:所述连接块(21)关于支撑板(17)的中心轴线对称设置有2个,且连接块(21)与第三凹槽(20)之间卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有切割功能的线缆收卷装置,其特征在于:所述切刀(25)的厚度等于限位杆(13)与放切杆(26)之间的距离,且切刀(25)的垂直中心点与限位杆(13)和放切杆(26)之间的中心点相重合。
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