CN209291684U - 一种废电化铝箔带自动收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废电化铝箔带自动收集装置，包括左机柜和右机柜，左机柜和右机柜间转动连接有往复丝杆，往复丝杆一端套设有从动皮带轮，左机柜内还设有主动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮间连接有从动皮带，左机柜内还设有步进电机，步进电机的输出轴与主动皮带轮间连接有主动皮带，右机柜上设有控制器，主动皮带轮的中心插设有传动轴端一，传动轴端一凸出于左机柜的右侧面，右机柜的左侧面上设有传动轴端二，传动轴端二转动连接于右机柜，往复丝杆上设有往复移动的滑块，滑块上方设有导向环。该自动收集装置具有自动收集，回收便捷，再利用率高的特点，且经盘卷后的废电化铝箔带整齐排列在绕辊上，占用空间小，易回收。

Description

一种废电化铝箔带自动收集装置

技术领域

本实用新型涉及废电化铝箔回收技术领域，更具体地说，它涉及一种废电化铝箔带自动收集装置。

背景技术

电化铝箔是一种在薄膜片基上经涂料和真空蒸镀复加一层金属箔而制成的烫印材料。其包装形式为卷筒式。电化铝箔可代替金属箔作为装饰材料，以金和银色为多。它具有华丽美观、色泽鲜艳、晶莹夺目、使用方便等特点，适用于在纸张、塑料、皮革、织品、涂布料、有机玻璃等材料上烫印。

呈带状的电化铝箔在使用完后，会产生仍呈带状的废电化铝箔带，一般会从设备的一个输出口不间断输出，大多企业会使用较大的编织袋收集，由于其自由散落的收集在编织袋内，蓬松度高，一个编织袋内盛装的废电化铝箔带有限，且占用空间大，更换编织袋的频率高，回收不便，再利用率低，整体效果不佳。

据此，本实用新型提出了一种废电化铝箔带自动收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种废电化铝箔带自动收集装置，该自动收集装置具有自动收集，回收便捷，再利用率高的特点，且经盘卷后的废电化铝箔带整齐排列在绕辊上，占用空间小，易回收。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种废电化铝箔带自动收集装置，包括相互平行且呈壳体结构的左机柜和右机柜，所述左机柜和右机柜间转动连接有往复丝杆，往复丝杆一端套设有位于所述左机柜内的从动皮带轮，所述左机柜内还设有主动皮带轮，主动皮带轮与所述从动皮带轮间连接有从动皮带，所述左机柜内还设有步进电机，步进电机的输出轴与所述主动皮带轮间连接有主动皮带，所述右机柜上设有控制步进电机运作的控制器，所述主动皮带轮的中心插设有转动连接在左机柜上的传动轴端一，传动轴端一凸出于所述左机柜的右侧面，所述右机柜的左侧面上设有与传动轴端一同轴线的传动轴端二，传动轴端二转动连接于所述右机柜，所述往复丝杆上设有往复移动的滑块，滑块上方设有导向环，导向环与所述滑块间连接有支撑杆。

通过采用上述技术方案，将空辊(常规辊筒)两端嵌卡到一组同轴设置的传动轴端一和传动轴端二间，主动皮带轮的转动可带动该空辊转动，实现盘卷，而步进电机实现其主动皮带轮及对应从动皮带轮的转动，在从动皮带轮转动过程中，携往复丝杆单向转动，并完成滑块在往复丝杆上左右往复移动，而当废电化铝箔带穿过导向环，盘卷在空辊上后，经滑块左右往复移动，可将废电化铝箔带均匀盘卷在空辊上，实现自动均匀盘卷。经盘卷后的废电化铝箔带整齐排列在辊上，占用空间小，易回收。

本实用新型进一步设置为：所述往复丝杆上方设有位于左机柜和右机柜间的导向杆，导向杆一端与所述左机柜固接，另一端与所述右机柜固接，所述滑块滑动连接于导向杆。

通过采用上述技术方案，导向杆穿过滑块，使得滑块在导向杆上移动，导向杆起到了防止滑块前后倾斜的作用，具有径向限位的功能。

本实用新型进一步设置为：所述往复丝杆下方设有位于左机柜和右机柜间的挡板，挡板一端与所述左机柜固接，另一端与所述右机柜固接。

通过采用上述技术方案，防止废电化铝箔带上残余碎屑直接掉落到地面，会集中在挡板上，便于清理回收，环保型更佳。

本实用新型进一步设置为：所述左机柜和右机柜间设有U型架，U型架包括插接在所述左机柜上的左杆、插接在所述右机柜上的右杆、连接在左杆和右杆间的中杆；所述中杆位于导向环上方。

通过采用上述技术方案，废电化铝箔带绕于辊上前，会首先经过U型架，废电化铝箔带压设在中杆上，随导向环的牵引而移动，而U型架的增设，则起到了辅助支撑的作用，更有助于废电化铝箔带的盘卷。

本实用新型进一步设置为：所述左机柜和右机柜的底部均设有可调节高度的支撑脚。

通过采用上述技术方案，起到了调节设备整体高度及水平的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的废电化铝箔带自动收集装置，通过由电机带动安装在传动轴端上的绕辊转动，并由左右往复移动的导向环，将穿过其中的废电化铝箔带整齐盘卷到绕辊上，使得盘卷便捷，实现自动化收集，废电化铝箔带的再利用率提高，占用空间小，更易回收，整体功能完善，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一视角的结构示意图；

附图标记说明：1、左机柜；2、右机柜；3、往复丝杆；4、从动皮带轮；5、主动皮带轮；6、从动皮带；7、步进电机；8、主动皮带；9、控制器；10、传动轴端一；11、传动轴端二；12、滑块；13、导向环；14、支撑杆；15、导向杆；16、挡板；17、U型架；171、左杆；172、右杆；173、中杆；18、支撑脚。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1至2所示，本实施例所涉及的一种废电化铝箔带自动收集装置，包括相互平行且呈壳体结构的左机柜1和右机柜2，所述左机柜1和右机柜2间转动连接有往复丝杆3，往复丝杆3一端套设有位于所述左机柜1内的从动皮带轮4，所述左机柜1内还设有主动皮带轮5，主动皮带轮5与所述从动皮带轮4间连接有从动皮带6，所述左机柜1内还设有步进电机7，步进电机7的输出轴与所述主动皮带轮5间连接有主动皮带8，所述右机柜2上设有控制步进电机7运作的控制器9，所述主动皮带轮5的中心插设有转动连接在左机柜1上的传动轴端一10，传动轴端一10凸出于所述左机柜1的右侧面，所述右机柜2的左侧面上设有与传动轴端一10同轴线的传动轴端二11，传动轴端二11转动连接于所述右机柜2，所述往复丝杆3上设有往复移动的滑块12，滑块12上方设有导向环13，导向环13与所述滑块12间连接有支撑杆14。

在本实施方案中，将空辊(常规辊筒)两端嵌卡到一组同轴设置的传动轴端一10和传动轴端二11间，主动皮带轮5的转动可带动该空辊转动，实现盘卷，而步进电机7实现其主动皮带轮5及对应从动皮带轮4的转动，在从动皮带轮4转动过程中，携往复丝杆3单向转动，并完成滑块12在往复丝杆3上左右往复移动，而当废电化铝箔带穿过导向环13，盘卷在空辊上后，经滑块12左右往复移动，可将废电化铝箔带均匀盘卷在空辊上，实现自动均匀盘卷。经盘卷后的废电化铝箔带整齐排列在辊上，占用空间小，易回收。

其中，控制器9分别用于操作对应的步进电机7，实现其运转。

进一步的，所述往复丝杆3上方设有位于左机柜1和右机柜2间的导向杆15，导向杆15一端与所述左机柜1固接，另一端与所述右机柜2固接，所述滑块12滑动连接于导向杆15，导向杆15穿过滑块12，使得滑块12在导向杆15上移动，导向杆15起到了防止滑块12前后倾斜的作用，具有径向限位的功能。

进一步的，所述往复丝杆3下方设有位于左机柜1和右机柜2间的挡板16，挡板16一端与所述左机柜1固接，另一端与所述右机柜2固接，防止废电化铝箔带上残余碎屑直接掉落到地面，会集中在挡板16上，便于清理回收，环保型更佳。

进一步的，所述左机柜1和右机柜2间设有U型架17，U型架17包括插接在所述左机柜1上的左杆171、插接在所述右机柜2上的右杆172、连接在左杆171和右杆172间的中杆173；所述中杆173位于导向环13上方，废电化铝箔带绕于辊上前，会首先经过U型架17，废电化铝箔带压设在中杆173上，随导向环13的牵引而移动，而U型架17的增设，则起到了辅助支撑的作用，更有助于废电化铝箔带的盘卷。

进一步的，所述左机柜1和右机柜2的底部均设有可调节高度的支撑脚18，起到了调节设备整体高度及水平的作用。

本实用新型通过由电机带动安装在传动轴端上的绕辊转动，并由左右往复移动的导向环，将穿过其中的废电化铝箔带整齐盘卷到绕辊上，使得盘卷便捷，实现自动化收集，废电化铝箔带的再利用率提高，占用空间小，更易回收，整体功能完善，实用性强。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种废电化铝箔带自动收集装置，其特征在于：包括相互平行且呈壳体结构的左机柜(1)和右机柜(2)，所述左机柜(1)和右机柜(2)间转动连接有往复丝杆(3)，往复丝杆(3)一端套设有位于所述左机柜(1)内的从动皮带轮(4)，所述左机柜(1)内还设有主动皮带轮(5)，主动皮带轮(5)与所述从动皮带轮(4)间连接有从动皮带(6)，所述左机柜(1)内还设有步进电机(7)，步进电机(7)的输出轴与所述主动皮带轮(5)间连接有主动皮带(8)，所述右机柜(2)上设有控制步进电机(7)运作的控制器(9)，所述主动皮带轮(5)的中心插设有转动连接在左机柜(1)上的传动轴端一(10)，传动轴端一(10)凸出于所述左机柜(1)的右侧面，所述右机柜(2)的左侧面上设有与传动轴端一(10)同轴线的传动轴端二(11)，传动轴端二(11)转动连接于所述右机柜(2)，所述往复丝杆(3)上设有往复移动的滑块(12)，滑块(12)上方设有导向环(13)，导向环(13)与所述滑块(12)间连接有支撑杆(14)。

2.根据权利要求1所述的废电化铝箔带自动收集装置，其特征在于：所述往复丝杆(3)上方设有位于左机柜(1)和右机柜(2)间的导向杆(15)，导向杆(15)一端与所述左机柜(1)固接，另一端与所述右机柜(2)固接，所述滑块(12)滑动连接于导向杆(15)。

3.根据权利要求1或2所述的废电化铝箔带自动收集装置，其特征在于：所述往复丝杆(3)下方设有位于左机柜(1)和右机柜(2)间的挡板(16)，挡板(16)一端与所述左机柜(1)固接，另一端与所述右机柜(2)固接。

4.根据权利要求3所述的废电化铝箔带自动收集装置，其特征在于：所述左机柜(1)和右机柜(2)间设有U型架(17)，U型架(17)包括插接在所述左机柜(1)上的左杆(171)、插接在所述右机柜(2)上的右杆(172)、连接在左杆(171)和右杆(172)间的中杆(173)；所述中杆(173)位于导向环(13)上方。

5.根据权利要求4所述的废电化铝箔带自动收集装置，其特征在于：所述左机柜(1)和右机柜(2)的底部均设有可调节高度的支撑脚(18)。