CN209291227U - 清运类垃圾车及其排污装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种清运类垃圾车及其排污装置，清运类垃圾车包括具有排污口的垃圾收集箱和固定在垃圾收集箱上的排污装置，排污装置包括盖板，盖板上设有与排污口对应的排污通道，排污通道处设有过滤网，盖板的朝向排污口的侧面上设有围绕排污口布置的用于与垃圾收集箱配合的密封结构，盖板上设有与垃圾收集箱转动装配的转动结构，且盖板在其转动行程上具有使排污通道与所述排污口对接的闭合固定位，和使排污通道与所述排污口错开以使所述排污口和过滤网分别外露的开启行程。本实用新型清运类垃圾车的盖板转动到开启行程时，排污通道与排污口位置错开以便分别对排污口和过滤网的冲洗疏通清理，不需要借助辅助工具，使过滤网的清理更为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清运类垃圾车及其排污装置。
背景技术
清运类垃圾车，是指专门用于市政环卫部门清运各种垃圾的一种专用车辆，不仅解决了城市环保问题，还降低了城市垃圾对环卫工人的压力，在城市生活垃圾的处理方面，具有不可替代的位置。一般清运类垃圾车的排污装置设置在垃圾收集箱的底部，在垃圾运输过程中，垃圾收集箱内的污水不断下渗至垃圾收集箱底部，当污水较多时，可通过排污装置排出垃圾收集箱内积存的污水。如图1和图2所示，现有的排污装置一般由过滤网1、排污接头2和排污管3组成，排污口4上方的垃圾收集箱5内设有焊接或螺栓连接在垃圾收集箱5的底板上的过滤网1，过滤网1上设有过水孔，用于通过垃圾收集箱5内的污水，将其从排污口4排出，排污接头2固定在垃圾收集箱5的排污口4的下方，承接从垃圾收集箱5内排出的污水，并将污水从固连在排污接头2下方的排污管3内排出。这种结构形式的排污装置具有较好的排污过滤能力，但是当清运类垃圾车运输的垃圾中含有泥土和小颗粒堵塞物时，容易造成排污口和过滤网处的堵塞，针对过滤网通过螺栓连接的排污装置，需要借助辅助工具将过滤网拆卸后冲水疏通清理，针对过滤网通过焊接装配的排污装置，过滤网不能取下来，不能直接对过滤网进行单独清理，也需要借助其他工具对过滤网进行疏通清理，无论哪种过滤网装配方式的排污装置，当过滤网堵塞时，如果不借助其他工具，均存在不便于清理的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种排污装置，用以解决排污口处的过滤网堵塞后不便清理的技术问题；本实用新型的目的还在于提供一种垃圾清运车。
为实现上述目的，本实用新型排污装置的技术方案是：排污装置包括盖板，盖板上设有用于与相应垃圾收集箱的排污口对应的排污通道，排污通道处设有过滤网，盖板的用于朝向所述排污口的侧面上设有围绕所述排污口布置的用于与所述垃圾收集箱配合的密封结构，所述盖板上设有用于与垃圾收集箱转动装配的转动结构，且盖板在其转动行程上具有使排污通道与所述排污口对接的闭合固定位，和用于使排污通道与所述排污口错开以使所述排污口和过滤网分别外露的开启行程。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的排污装置，保证现有装置的过滤排污能力的同时，当盖板转动到处于开启位置的开启行程中时，排污通道与排污口位置错开以便分别对排污口和过滤网的冲洗疏通清理，不需要借助辅助工具，使过滤网的清理更为方便。
上述排污装置还包括当所述盖板处于所述闭合固定位时用于支撑盖板的支撑结构，该支撑结构和盖板之间设有用于在盖板单向朝所述闭合固定位转动时向盖板施加顶压作用力以将盖板压紧在所述垃圾收集箱上的楔形顶压结构，该楔形顶压结构包括支撑结构和盖板的至少一个上设有的楔形顶压面。该支撑结构用于对盖板的支撑，避免盖板从排污口处脱落，且本方案包括两种情形，楔形顶压结构包括设在支撑结构上的楔形顶压面和设在盖板上的楔形顶压面，两个楔形顶压面配合，使该盖板和支承结构稳定在排污装置在闭合固定位上；本方案中还可以为楔形顶压机构包括设在盖板和支撑结构任一个上的楔形顶压面，该楔形顶压面与另一个的结构相配合，使用与垃圾收集箱之间的装配更加紧密，增加排污装置结构的稳定性和密封性。
上述支撑结构和所述盖板上均设有楔形顶压面的方案中，该楔形顶压面包括设在盖板上的上楔形顶压面和设在支撑结构上的下楔形顶压面。通过上楔形顶压面与下楔形顶压面的配合，进一步地增加楔形顶压结构的结构稳定性。
上述排污装置沿所述排污通道的周向间隔布置有至少两处所述楔形顶压结构，排污装置还包括固设在排污通道旁侧的铰接轴，所述盖板通过转动结构装配在铰接轴上，且盖板在铰接轴上具有与盖板的转动行程对应的上下移动行程。使盖板可绕铰接轴转动，而且在盖板转动到闭合固定位时，使排污通道与对应排污口的对接更为紧密，避免排污装置松脱，密封不良，而导致污水外渗，而且铰接轴位于排污通道的旁侧，盖板在转动的过程中会与对应的排污口错开，以便过滤网和排污口分别外露，便于分别清理。
上述排污通道包括设在所述盖板上的排污接头和连接在排污接头上的排污管。使排污接头承接从过滤网处过滤的污水，并由排污管中排出。
为了便于对过滤网的更换，上述过滤网可拆装配在所述盖板上。
上述转动结构包括固设在所述垃圾收集箱的底板上的铰接轴，所述盖板转动装配在该铰接轴上，且盖板在铰接轴上具有与盖板的转动行程对应的上下移动行程。用以实现盖板转动的过程中排污通道与排污口的对接和分离错开，确保装置的可行性，避免零件运动的过程中产生形变。
为实现上述目的，本实用新型清运类垃圾车的技术方案是：包括垃圾收集箱和固定在垃圾收集箱的底部的排污装置，排污装置包括盖板，盖板上设有用于与垃圾收集箱的排污口对应的排污通道，排污通道处设有过滤网，盖板的用于朝向所述排污口的侧面上设有围绕所述排污口布置的用于与垃圾收集箱配合的密封结构，盖板上设有用于与垃圾收集箱转动装配的转动结构，且盖板在其转动行程上具有使排污通道与所述排污口对接的闭合固定位，和用于使排污通道与所述排污口错开以使所述排污口和过滤网分别外露的开启行程。
本实用新型清运类垃圾车的有益效果是：该清运类垃圾车，保证现有装置的过滤排污能力的同时，当盖板转动到处于开启位置的开启行程中时，排污通道与排污口位置错开以便分别对排污口和过滤网的冲洗疏通清理，不需要借助辅助工具，使过滤网的清理更为方便。
上述排污装置还包括当所述盖板处于所述闭合固定位时用于支撑盖板的支撑结构，该支撑结构和盖板之间设有用于在盖板单向朝所述闭合固定位转动时向盖板施加顶压作用力以将盖板压紧在所述垃圾收集箱上的楔形顶压结构，该楔形顶压结构包括支撑结构和盖板的至少一个上设有的楔形顶压面。支撑结构和楔形顶压结构使排污装置与垃圾收集箱之间装配更加紧密，使本实用新型的清运类垃圾车具有良好的结构稳定性和密封性。
上述支撑结构和所述盖板上均设有楔形顶压面，该楔形顶压面包括设在盖板上的上楔形顶压面和设在支撑结构上的下楔形顶压面。通过上楔形顶压面与下楔形顶压面的配合，进一步地增加楔形顶压结构甚至整个清运类垃圾车的结构稳定性。
上述排污装置沿所述排污口的周向间隔布置有至少两处所述楔形顶压结构，排污装置还包括固设在排污口旁侧的铰接轴，所述盖板通过转动结构装配在铰接轴上，且盖板在铰接轴上具有与盖板的转动行程对应的上下移动行程。使盖板可绕铰接轴转动，而且在盖板转动到闭合固定位时，使排污通道与垃圾收集箱上排污口的对接更为紧密，避免排污装置松脱，密封不良，而导致污水外渗，而且铰接轴位于排污通道的旁侧，盖板在转动的过程中会与对应的排污口错开，以便过滤网和排污口分别外露，便于分别清理。
上述排污通道包括设在所述盖板上的排污接头和连接在排污接头上的排污管。使排污接头承接从过滤网处过滤的污水，并由排污管中排出。
为了便于对过滤网的更换，上述过滤网可拆装配在所述盖板上。
上述排污口位于垃圾收集箱的边缘位置，便于所述盖板在处于开启位置的开启行程中时，盖板位于垃圾收集箱的外侧充分露出，便于对盖板上的过滤网的冲水疏通清理。
附图说明
图1为现有技术的排污装置结构示意图；
图2为图1中A向结构示意图；
图3为本实用新型所提供清运类垃圾车结构示意图；
图4为本实用新型所提供排污装置结构示意图；
图5为图4中箭头C向结构示意图；
图6为图4中B-B剖面图；
图中：1-过滤网，2-排污接头，3-排污管，4-排污口，5-垃圾收集箱，51-垃圾收集箱，31-排污管，21-排污接头，41-排污口，6-底板，7-盖板，9-螺钉，10-过滤网，11-密封圈，12-转轴，13-螺母，14-吊耳，15-吊臂，16-支撑臂，17-支撑面，18-承压面，19-手柄。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型的清运类垃圾车的具体实施例，如图3所示，包括底盘(未画出)和位于底盘上的垃圾收集箱51以及位于垃圾收集箱51的底板6上的排污装置，垃圾收集箱51的底板6边缘位置处设有排污口41，排污装置包括设在垃圾收集箱51的底板6上的盖板7，盖板7上具有与排污口41对应的排污接头21，用于承接从排污口41流下的污水，该排污接头21焊接在盖板7上，其他实施例中，排污接头与盖板一体成型，便于装配，提高装配效率。本实施例中，排污接头21的下部连接有排污管31，用于导流排污接头21承接的污水，该排污接头21和排污管31组成该排污装置的排污通道，用于将污水排出。
本实施例中，如图4和图5所示，盖板7上设有通过可拆式螺钉9紧固连接的过滤网10，便于对过滤网10的拆卸和更换，过滤网10与排污接头21对应分布在盖板7的两侧，且具有过滤网10的一侧朝向排污口41，在盖板7的该侧还设有与排污口41配合的密封结构，用于避免在排污装置工作的过程中产生污水渗漏，污染环境，该密封结构具体为设在盖板7环槽内且沿排污口41周向布置的密封圈11。
本实施例中，如图4所示，垃圾收集箱51上与排污管道对应的排污口41旁侧焊接有转轴12，盖板7的边缘设有一通孔，该通孔套装在转轴12上，可沿转轴12的轴向往复移动，并通过与转轴12螺纹连接的螺母13限制盖板7从转轴12上脱出，该通孔即为盖板7上的转动结构，转轴12即为盖板7与垃圾收集箱51的铰接轴。盖板7在旋转的过程中，转轴12的位置可满足使盖板7上的过滤网10能够沿图5箭头方向旋转到垃圾收集箱51的外侧露出，便于对过滤网10的清理。盖板7在旋转的过程中具有使排污通道与排污口41对接的闭合固定位和使排污通道与排污口41错开的开启行程。
如图4和图6所示，本实施例中，排污装置上设有支撑结构，该支撑结构包括焊接在底板6上且均布在排污口41周向的两个吊耳14，吊耳14包括吊臂15和支撑臂16，支撑臂16均朝向排污口的中心，且支撑臂16的上表面为具有一定角度的支撑面17，该支撑面17具体为下楔形顶压面，相应的在盖板7上设有与下楔形顶压面角度适配的承压面18，该承压面18具体为上楔形顶压面，支撑结构和上楔形顶压面构成楔形顶压结构，满足盖板7在从开启行程向闭合固定位旋转的过程中，支撑结构的下楔形顶压面对盖板7的上楔形顶压面施加向上的压力，以将盖板7压紧在闭合固定位，上述角度为满足使盖板7位于闭合固定位上而不脱落的自锁角，支撑结构的下楔形顶压面和盖板7的上楔形顶压面构成将盖板7压紧在闭合固定位的楔形顶压结构。
其他实施例中，楔形顶压结构包括支撑结构和盖板上的上楔形顶压面，支撑结构上的支撑面为水平面，在盖板向闭合固定位转动的过程中，盖板的上楔形顶压面在支撑面的顶压作用下向上移动，使支撑面对盖板施加压力将盖板压紧在垃圾收集箱的底板上；或者楔形顶压结构包括支撑结构上的下楔形顶压面和盖板上的承压面，盖板上的承压面为水平面，在盖板向闭合固定位转动的过程中，盖板在支承结构的下楔形顶压面的顶压作用下向上移动，使支撑结构上的下楔形顶压面对盖板的承压面施加压力将盖板压紧在垃圾收集箱的底板上。
其他实施例中，当盖板由开启位置的开启行程转动到闭合固定位时，由固设在底板上的丝杠结构将盖板压紧在底板上，该丝杠结构包括螺杆和设在螺杆两端的手柄和压紧块以及与螺杆螺纹配合且固定在底板上的配合结构，将盖板旋转到闭合固定位时，旋转手柄，使螺杆向上移动，压紧块将盖板压紧在底板上，相比本实施例，该实施例中的结构和操作相对较复杂。
本实施例中，如图4所示，盖板7在旋转到闭合固定位的过程中具有在转轴12轴向向上的位移，使盖板7和垃圾收集箱51达到良好的密封。
本实施例中，如图4和图5所示，盖板7上设有便于开启行程和闭合固定位切换的手柄19，上述过程中，盖板7处于闭合固定位时，用于垃圾过滤、排放垃圾收集箱内的污水；当过滤网10被堵塞，操作手柄19使盖板7切换到开启行程，此时盖板7在绕转轴12旋转的过程中具有沿转轴12轴向向下的位移，同时使过滤网10与排污口41错开，开启行程中当过滤网10位于垃圾收集箱51的外侧时，便于对过滤网10和排污口41的分别冲水疏通清理。
本实用新型的排污装置具体实施例中排污装置的具体结构与上述清运类垃圾车具体实施例中排污装置的具体结构相同，此处不再赘述。
Claims (13)
1.一种排污装置，其特征在于：包括盖板，盖板上设有用于与相应垃圾收集箱的排污口对应的排污通道，排污通道处设有过滤网，盖板的用于朝向所述排污口的侧面上设有围绕所述排污口布置的用于与所述垃圾收集箱配合的密封结构，所述盖板上设有用于与垃圾收集箱转动装配的转动结构，且盖板在其转动行程上具有使排污通道与所述排污口对接的闭合固定位，和用于使排污通道与所述排污口错开以使所述排污口和过滤网分别外露的开启行程。
2.根据权利要求1所述的排污装置，其特征在于：所述排污装置还包括当所述盖板处于所述闭合固定位时用于支撑盖板的支撑结构，该支撑结构和盖板之间设有用于在盖板单向朝所述闭合固定位转动时向盖板施加顶压作用力以将盖板压紧在所述垃圾收集箱上的楔形顶压结构，该楔形顶压结构包括支撑结构和盖板的至少一个上设有的楔形顶压面。
3.根据权利要求2所述的排污装置，其特征在于：所述支撑结构和所述盖板上均设有楔形顶压面，该楔形顶压面包括设在盖板上的上楔形顶压面和设在支撑结构上的下楔形顶压面。
4.根据权利要求2或3所述的排污装置，其特征在于：所述排污装置沿所述排污通道的周向间隔布置有至少两处所述楔形顶压结构，排污装置还包括固设在排污通道旁侧的铰接轴，所述盖板通过转动结构装配在铰接轴上，且盖板在铰接轴上具有与盖板的转动行程对应的上下移动行程。
5.根据权利要求1或2或3所述的排污装置，其特征在于：所述排污通道包括设在所述盖板上的排污接头和连接在排污接头上的排污管。
6.根据权利要求1或2或3所述的排污装置，其特征在于：所述过滤网可拆装配在所述盖板上。
7.一种清运类垃圾车，包括垃圾收集箱和固定在垃圾收集箱的底部的排污装置，其特征在于：排污装置包括盖板，盖板上设有用于与垃圾收集箱的排污口对应的排污通道，排污通道处设有过滤网，盖板的用于朝向所述排污口的侧面上设有围绕所述排污口布置的用于与垃圾收集箱配合的密封结构，盖板上设有用于与垃圾收集箱转动装配的转动结构，且盖板在其转动行程上具有使排污通道与所述排污口对接的闭合固定位，和用于使排污通道与所述排污口错开以使所述排污口和过滤网分别外露的开启行程。
8.根据权利要求7所述的清运类垃圾车，其特征在于：所述排污装置还包括当所述盖板处于所述闭合固定位时用于支撑盖板的支撑结构，该支撑结构和盖板之间设有用于在盖板单向朝所述闭合固定位转动时向盖板施加顶压作用力以将盖板压紧在所述垃圾收集箱上的楔形顶压结构，该楔形顶压结构包括支撑结构和盖板的至少一个上设有的楔形顶压面。
9.根据权利要求8所述的清运类垃圾车，其特征在于：所述支撑结构和所述盖板上均设有楔形顶压面，该楔形顶压面包括设在盖板上的上楔形顶压面和设在支撑结构上的下楔形顶压面。
10.根据权利要求8或9所述的清运类垃圾车，其特征在于：所述排污装置沿所述排污口的周向间隔布置有至少两处所述楔形顶压结构，排污装置还包括固设在排污口旁侧的铰接轴，所述盖板通过转动结构装配在铰接轴上，且盖板在铰接轴上具有与盖板的转动行程对应的上下移动行程。
11.根据权利要求7或8或9所述的清运类垃圾车，其特征在于：所述排污通道包括设在所述盖板上的排污接头和连接在排污接头上的排污管。
12.根据权利要求7或8或9所述的清运类垃圾车，其特征在于：所述过滤网可拆装配在所述盖板上。
13.根据权利要求7或8或9所述的清运类垃圾车，其特征在于：所述排污口位于所述垃圾收集箱的边缘位置。
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