CN209291095U - 一种铝带上料换接装置的料盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝带上料换接装置的料盘,属于机械技术领域。它解决了现有的料盘适用范围小的问题。本铝带上料换接装置的料盘包括支撑板、若干个支撑块和若干个连接件,支撑板的中间处具有贯穿的支撑孔,支撑块和连接件一一对应设置,连接件的两端均为具有螺纹的螺接部,连接件的中间处具有供扳手卡接的卡接部,连接件的一端通过螺纹固连在支撑板的周向外侧壁上,连接件的另一端通过螺纹固连在支撑块内侧壁的中间处。本料盘具有适用范围大的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种铝带上料换接装置的料盘。
背景技术
在生产装饰条时如卷帘窗的窗条,一般都是通过铝带作为原材料卷在料盘上,铝带被牵引进入到成型设备中进行塑性变形,最后再通过剪切加工成装饰条。
现有的料盘,例如中国专利文献资料公开了一种新型铝带盘夹板[申请号:201220422876.1;授权公告号:CN203006561U],其包括两块互相楔合的夹板底盘,夹板底盘上设置有旋转轴通孔和螺栓通孔,夹板底盘为轻质铝合金夹板底盘,夹板底盘采用镂空结构,夹板底盘中心设置有圆环形的阶梯形卡位块和齿形卡位块,两块夹板底盘之间的齿形卡位块相互楔合。
该种结构的铝带盘夹板,能够有效的避免铝带断裂。但是该种结构的铝带盘夹板,夹板底盘的大小是一定的,即夹板底盘的大小是不能变化的,使该种结构的铝带盘夹板只能夹持特定大小的铝带盘,适用范围小。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种铝带上料换接装置的料盘,解决的技术问题是如何提高料盘的适用范围。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种铝带上料换接装置的料盘,包括支撑板,所述支撑板的中间处具有贯穿的支撑孔,其特征在于,料盘还包括若干个支撑块和若干个连接件,所述支撑块和连接件一一对应设置,所述连接件的两端均为具有螺纹的螺接部,所述连接件的中间处具有供扳手卡接的卡接部,所述连接件的一端通过螺纹固连在支撑板的周向外侧壁上,所述连接件的另一端通过螺纹固连在支撑块内侧壁的中间处。
通过扳手卡住卡接部,旋转卡接部,从而使连接件旋转,连接件旋转可以使支撑块远离或者靠近支撑板;铝带是缠绕在一个圆环上的,安装时,将料盘嵌入到该圆环中,通过旋转连接件使支撑块的外侧壁抵靠在圆环的内侧壁上,从而使铝带固连在料盘外;取出时,只需要将连接件反向旋转即可,操作方便;本料盘可以针对不同大小的圆环,从而使本料盘可以固定缠绕在不同大小圆环上的铝带,适用范围广。
在上述的一种铝带上料换接装置的料盘中,所述支撑板呈正多边形,所述支撑块的内侧壁呈平面状,所述支撑板的边长与支撑块的内侧壁的长度相同,或者所述支撑板的边长小于支撑块的内侧壁的长度。该种结构,防止支撑块在移动的过程中相互之间发生卡住的问题,设计合理。
作为另一种情况,在上述的一种铝带上料换接装置的料盘中,所述支撑板呈圆形。
在上述的一种铝带上料换接装置的料盘中,所述支撑块的外侧壁呈弧形或者呈平面状。支撑块的形状配合圆环内侧壁的形状,提高本料盘的适用范围。
在上述的一种铝带上料换接装置的料盘中,所述料盘还包括支撑轴、第一隔条和第二隔条,所述第一隔条和第二隔条均呈长条状,所述支撑轴穿过第一隔条且所述支撑轴与第一隔条轴向定位,所述支撑轴穿过支撑孔且所述支撑轴还穿过第二隔条,所述支撑板位于第一隔条和第二隔条之间。本料盘是安装在上料架上的,第一隔条和第二隔条的设置使铝带不会与上料架发生接触,使铝带在移动的过程中不会卡住。
在上述的一种铝带上料换接装置的料盘中,所述支撑轴中部的外径大于支撑轴两端的外径。设计合理,提高支撑轴的强度,使铝带旋转稳定。
在上述的一种铝带上料换接装置的料盘中,通过紧固件穿过第一隔条的侧部并与支撑轴相固连使支撑轴与第一隔条轴向定位。紧固件为螺栓,拆卸固连方便。
在上述的一种铝带上料换接装置的料盘中,所述第一隔条和第二隔条相对的两内侧壁的两端均设有防划垫。防划垫的设置起到隔挡的作用,使铝带不会与第一隔条和第二隔条发生直接的接触,防止铝带被划伤。
与现有技术相比,本实用新型提供的铝带上料换接装置的料盘具有以下优点:
1、本铝带上料换接装置支撑块和支撑板之间的距离是可以调节的,使本料盘可以针对不同大小的圆环,从而使本料盘可以固定缠绕在不同大小圆环上的铝带,适用范围广。
2、本铝带上料换接装置通过设置第一隔条和第二隔条,使铝带不会与上料架发生接触,使铝带在移动的过程中不会卡住,降低故障率,提高工作效率。
附图说明
图1是本铝带上料换接装置的整体结构示意图。
图2是本铝带上料换接装置的局部结构示意图。
图中,1、支撑板;2、支撑孔;3、支撑块;4、连接件;41、螺接部;42、卡接部;5、支撑轴;6、第一隔条;7、第二隔条;8、紧固件;9、防滑垫。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2所示,本铝带上料换接装置的料盘包括支撑板1、支撑块3、连接件4、支撑轴5、第一隔条6、第二隔条7、紧固件8和防滑垫9。
本实施例中,支撑板1呈正方形,支撑块3的内侧壁呈平面状,支撑块3的外侧壁呈弧形,支撑板1的边长与支撑块3的内侧壁的长度相同,在实际生产中,支撑板1可以呈三角形或者正六边形,支撑板1的边长小于支撑块3的内侧壁的长度,支撑块3的外侧壁呈平面状,支撑板1也可以呈圆形。
支撑板1的中间处具有贯穿的支撑孔2,支撑块3、连接件4和支撑板1的边数一一对应设置,即支撑块3和连接件4的数量也均为四个,连接件4的两端均为具有螺纹的螺接部41,连接件4的中间处具有供扳手卡接的卡接部42,连接件4的一端通过螺纹固连在支撑板1其中一边外侧壁的中间处,连接件4的另一端通过螺纹固连在支撑块3内侧壁的中间处。
第一隔条6和第二隔条7均呈长条状,支撑轴5中部的外径大于支撑轴5两端的外径,支撑轴5穿过第一隔条6,通过紧固件8如螺栓穿过第一隔条6的侧部并与支撑轴5相固连使支撑轴5与第一隔条6轴向定位,支撑轴5穿过支撑孔2且支撑轴5还穿过第二隔条7,支撑板1位于第一隔条6和第二隔条7之间。第一隔条6和第二隔条7相对的两内侧壁的两端均设有防滑垫9。
安装时,先将支撑板1和支撑块3放置在缠绕有铝带的圆环的中间处,旋转连接件4,使支撑块3的外侧壁抵靠在圆环的内侧壁上使支撑块3和支撑板1固连在圆环中,然后将支撑轴5穿过支撑孔2,使第一隔条6和第二隔条7位于铝带的两侧,再将定位后的铝带整体放置在上料架上即可。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了支撑板1、支撑孔2、支撑块3、连接件4、螺接部41、卡接部42、支撑轴5、第一隔条6、第二隔条7、紧固件8、防滑垫9等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (8)
1.一种铝带上料换接装置的料盘,包括支撑板(1),所述支撑板(1)的中间处具有贯穿的支撑孔(2),其特征在于,料盘还包括若干个支撑块(3)和若干个连接件(4),所述支撑块(3)和连接件(4)一一对应设置,所述连接件(4)的两端均为具有螺纹的螺接部(41),所述连接件(4)的中间处具有供扳手卡接的卡接部(42),所述连接件(4)的一端通过螺纹固连在支撑板(1)的周向外侧壁上,所述连接件(4)的另一端通过螺纹固连在支撑块(3)内侧壁的中间处。
2.根据权利要求1所述的一种铝带上料换接装置的料盘,其特征在于,所述支撑板(1)呈正多边形,所述支撑块(3)的内侧壁呈平面状,所述支撑板(1)的边长与支撑块(3)的内侧壁的长度相同,或者所述支撑板(1)的边长小于支撑块(3)的内侧壁的长度。
3.根据权利要求1所述的一种铝带上料换接装置的料盘,其特征在于,所述支撑板(1)呈圆形。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种铝带上料换接装置的料盘,其特征在于,所述支撑块(3)的外侧壁呈弧形或者呈平面状。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种铝带上料换接装置的料盘,其特征在于,所述料盘还包括支撑轴(5)、第一隔条(6)和第二隔条(7),所述第一隔条(6)和第二隔条(7)均呈长条状,所述支撑轴(5)穿过第一隔条(6)且所述支撑轴(5)与第一隔条(6)轴向定位,所述支撑轴(5)穿过支撑孔(2)且所述支撑轴(5)还穿过第二隔条(7),所述支撑板(1)位于第一隔条(6)和第二隔条(7)之间。
6.根据权利要求5所述的一种铝带上料换接装置的料盘,其特征在于,所述支撑轴(5)中部的外径大于支撑轴(5)两端的外径。
7.根据权利要求5所述的一种铝带上料换接装置的料盘,其特征在于,通过紧固件(8)穿过第一隔条(6)的侧部并与支撑轴(5)相固连使支撑轴(5)与第一隔条(6)轴向定位。
8.根据权利要求5所述的一种铝带上料换接装置的料盘,其特征在于,所述第一隔条(6)和第二隔条(7)相对的两内侧壁的两端均设有防划垫。
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